CN210549060U - 一种用于焊接装置的水冷*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于焊接装置的水冷***，其包括焊接机体，焊接机体的一侧设置有冷却循环***，冷却循环***包括冷水箱、设置在冷水箱一侧的压缩机、与压缩机连通的进气管、设置在冷水箱一侧的冷凝罐、设置在冷凝罐内的连通管道、与连通管道连通的冷凝管、与冷凝管连通的冷却管、与冷却管连通的输气管、设置在焊接机体内的水冷管道、与水冷管道相连通的回水管，进气管与连通管道相连通，输气管与压缩机相连通，冷却管设置在冷水箱的底部，水冷管道的进水一端延伸至冷水箱内。本实用新型中的冷却循环***能够对焊接机体进行降温冷却，防止焊接机体的温度出现较高的现象，能够保证焊接机体对感温管和感温腔的焊接质量。

Description

一种用于焊接装置的水冷***

技术领域

本实用新型涉及温度控制器生产设备的技术领域，特别涉及一种用于焊接装置的水冷***。

背景技术

机械式温控器适用于工业、商业及民用建筑的室内温度控制。机械式温控器通过检测室内温度，并与用户设定温度进行比较，自动控制 空调 设备，以达到室内恒温目的。主要控制设备有：风机盘管、采暖、三线或二线电动阀及楼宇管理***。

机械式温度控制器实际上是一种压力式（气压式）温度控制器，机械式温度控制器主要由感温器和触点式微型开关组成。其中，感温器叫做温压转换部件，它是一个封闭的囊体，主要由感温头、感温管和感温腔三部分组成。根据感温腔的形式不同，感温器又分为波管式和膜盒式两种。

感温头位于蒸发器的表面或电冰箱箱体内，用以感应电冰箱箱内的温度。感温管内充有感温剂，温度控制器旋钮用以设定电冰箱的制冷温度。

当蒸发器表面的温度上升并超过温度控制器旋钮设定的温度时，感温管内感温剂的压力增大，感温腔中的隔膜在压力的作用下压迫传动支板，使触点接通，电路闭合，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。当蒸发器表面的温度逐渐下降至设定值时，感温管内感温剂的压力下降，弹簧的收缩力大于感温腔隔膜对传动支板产生的推力，传动支板即在弹簧的收缩作用下微微向上抬起，使得触点断开，压缩机便随之停止运转。

电冰箱制冷温度的调节是通过调节温度控制器旋钮实现的。当调整温度控制器旋钮时，温度控制器旋钮便带动调温凸轮转动，从而使温度控制板控制弹簧的张力。

在生产机械式温度控制器的时候，需要对感温管和感温腔进行焊接，在焊接的过程中需要用到焊接装置，如图1所示，焊接装置1包括第一机体2，第一机体2上固定连接有第一焊接头3，第一焊接头3内设置有电加热丝，在焊接的过程中，启动电热丝，使电热丝对第一焊接头3进行加热，在加热的过程中，第一焊接头3能够利用高温将焊锡融化，等到焊锡凝固之后就可以使感温管与感温腔连接起来。

在焊接时间较长之后，焊接头的温度会越来越高，在焊接温度较高的时候容易损坏感温管和感温腔，可能会导致感温管发生形变，从而会影响温度控制器的成品质量。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于焊接装置的水冷***，其具有对焊接机体进行冷却的优点，能够防止焊接机体出现温度较高的现象，保证感温管与感温腔的焊接质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于焊接装置的水冷***，包括焊接机体，所述焊接机体的一侧设置有冷却循环***，所述冷却循环***包括冷水箱、设置在冷水箱一侧的压缩机、与压缩机连通的进气管、设置在冷水箱一侧的冷凝罐、设置在冷凝罐内的连通管道、与连通管道连通的冷凝管、与冷凝管连通的冷却管、与冷却管连通的输气管、设置在焊接机体内的水冷管道、与水冷管道相连通的回水管，所述进气管与连通管道相连通，所述输气管与压缩机相连通，所述冷却管设置在冷水箱的底部，所述水冷管道的进水一端延伸至冷水箱内。

通过采用上述技术方案，在焊接机体运行焊接的时候，向冷水箱内加入冷却水，启动压缩机，使压缩机将制冷剂传输至冷凝罐内的连通管道中，冷凝罐对制冷剂进行冷却，在制冷剂的温度降低之后，制冷剂依次进入冷凝管、冷却管再通过输气管回到压缩机内，冷却管能够对冷水箱中的冷却水进行冷却降温，经过冷却后的水进入到水冷管道中，水冷管道能够进入到焊接机体中，能够对焊接机体进行降温冷却，防止焊接机体的温度出现较高的现象，能够保证焊接机体对感温管和感温腔的焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝罐上开设有第一进水口和第一出水口。

通过采用上述技术方案，第一进水口和第一出水口能够保证冷凝罐的冷却水循环，保证冷却罐对制冷剂的冷却效果，从而能够保证水冷管道的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管设置有平行的多个。

通过采用上述技术方案，多个平行设置的冷却管能够使低温制冷剂与冷水箱内的冷却水快速的进行换热，从而能够使冷却水降温的速度更快。

本实用新型进一步设置为：多个冷却管均为铜毛细管。

通过采用上述技术方案，铜毛细管的设置能够使冷却管的温度更快的与冷却水进行置换，从而保证对冷却水的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷水箱的一侧还设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却罐、开设在冷却罐上的第二进水口和第二出水口，所述回水管贯通插接在冷却罐中。

通过采用上述技术方案，冷却组件中的冷却罐能够对回水管中的冷却水进行冷却降温，能够降低回水管中冷却水的温度，从而在回水管中的水排回冷水箱的时候，保证冷水箱中冷却水的低温状态。

本实用新型进一步设置为：所述回水管位于冷却罐内的部分连通有蛇形盘管。

通过采用上述技术方案，蛇形盘管的设置能够使回水管中的冷却水快速的与冷却罐中的低温液体换热，保证冷却液体对回水管中冷却水的降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却罐与冷水箱之间设置有增流泵，所述增流泵与回水管相联动。

通过采用上述技术方案，增流泵的设置能够增加水冷管道内冷却水的流速，从而能够增加单位时间内焊接机体内部的冷却水流量，能够保证冷却水对焊接机体的冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述冷水箱内设置有多个增流叶轮。

通过采用上述技术方案，增流叶轮的设置能够加快冷水箱内冷却水的流速，从而可以加快冷却水与冷却管的换热速度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在焊接机体运行焊接的时候，向冷水箱内加入冷却水，启动压缩机，使压缩机将制冷剂传输至冷凝罐内的连通管道中，冷凝罐对制冷剂进行冷却，在制冷剂的温度降低之后，制冷剂依次进入冷凝管、冷却管再通过输气管回到压缩机内，冷却管能够对冷水箱中的冷却水进行冷却降温，经过冷却后的水进入到水冷管道中，水冷管道能够进入到焊接机体中，能够对焊接机体进行降温冷却，防止焊接机体的温度出现较高的现象，能够保证焊接机体对感温管和感温腔的焊接质量；

2、第一进水口和第一出水口能够保证冷凝罐的冷却水循环，保证冷却罐对制冷剂的冷却效果，从而能够保证水冷管道的冷却效果；

3、多个平行设置的冷却管能够使低温制冷剂与冷水箱内的冷却水快速的进行换热，从而能够使冷却水降温的速度更快；

4、增流泵的设置能够增加水冷管道内冷却水的流速，从而能够增加单位时间内焊接机体内部的冷却水流量，能够保证冷却水对焊接机体的冷却效果更好。

附图说明

图1是用于体现背景技术中焊接装置的具体结构示意图；

图2是用于体现水冷***的整体结构示意图；

图3是用于体现冷却循环***和冷却组件的具体结构示意图；

图4是用于体现增流叶轮的具体结构示意图。

图中，1、焊接装置；2、第一机体；3、第一焊接头；4、焊接机体；5、冷却循环***；51、冷水箱；52、压缩机；53、进气管；54、冷凝罐；55、连通管道；56、冷凝管；57、冷却管；58、输气管；59、水冷管道；60、回水管；6、第一进水口；7、第一出水口；8、冷却组件；81、冷却罐；82、第二进水口；83、第二出水口；9、增流泵；10、增流叶轮；11、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于焊接装置的水冷***，如图2所示，包括焊接机体4，焊接机体4的一侧设置有冷却循环***5和冷却组件8，冷却循环***5与冷却组件8均能够对冷却水起到冷却的作用，冷却水能够对焊接机体4进行冷却。

如图3所示，冷却循环***5包括冷水箱51、设置在冷水箱51一侧的压缩机52、与压缩机52连通的进气管53、设置在冷水箱51一侧的冷凝罐54、设置在冷凝罐54内的连通管道55、与连通管道55连通的冷凝管56、与冷凝管56连通的多个相互平行的冷却管57、与冷却管57连通的输气管58、设置在焊接机体4内的水冷管道59、与水冷管道59相连通的回水管60，进气管53与连通管道55相连通，输气管58与压缩机52相连通，冷却管57设置在冷水箱51的底部，水冷管道59的进水一端延伸至冷水箱51内，多个冷却管57均为铜毛细管。

如图3所示，在对焊接机体4进行冷却的时候，启动压缩机52，压缩机52运行使制冷剂依次流动到进气管53、连通管道55、冷凝管56、冷却管57以及输气管58中，最后输气管58内的制冷剂回到压缩机52内，在制冷剂流动的过程中冷凝罐54能够对制冷剂进行冷却，能够保证制冷剂对冷水箱51中冷却水的冷却，使冷水箱51中的冷却水能够对焊接机体4起到较好的冷却效果，使焊接机体4能够保持正常的运行，在使用的过程中，向冷水箱51内注入冷却水，水冷管道59上联动有抽水泵11，水冷管道59将冷水箱51内的冷却水抽到焊接机体4内，能够对焊接机体4进行冷却，经过换热之后的冷却水会进入到回水管60中，回水管60上设置有增流泵9，增流泵9能够增加冷却水流动的速度，从而能够保证冷却水在单位时间内的流动速度更快，使冷却的效果更好。

如图3所示，冷凝罐54上开设有第一进水口6和第一出水口7，在进气管53和连通管道55经过冷凝罐54的时候，通过第一进水口6向冷凝罐54内注入低温水，经过换热后的水从第一出水口7中排出，能够保证对连通管道55内制冷剂的冷却效果。

如图3所示，冷却组件8包括冷却罐81、开设在冷却罐81上的第二进水口82和第二出水口83，在冷却的过程中，向第二进水口82中注入低温水，经过换热后的水从第二出水口83中排出，回水管60贯通插接在冷却罐81中，回水管60位于冷却罐81内的部分连通有蛇形盘管，冷却罐81内的水会对回水管60中的冷却水进行降温,回水管60在经过冷却罐81之后贯通插接在冷凝罐54中，能够进一步对冷却水进行降温，回水管60的出水一端延伸至冷水箱51中。

如图4所示，冷水箱51内设置有多个增流叶轮10，在冷却循环的过程中，启动增流叶轮10，增流叶轮10转动的时候能够带动水流流动，保证冷却水的不断循环，使冷却效果更好。

具体实施方式：在焊接机体4运行焊接的时候，向冷水箱51内加入冷却水，启动压缩机52，使压缩机52将制冷剂传输至冷凝罐54内的连通管道55中，冷凝罐54对制冷剂进行冷却，在制冷剂的温度降低之后，制冷剂依次进入冷凝管56、冷却管57再通过输气管58回到压缩机52内，冷却管57能够对冷水箱51中的冷却水进行冷却降温，经过冷却后的水进入到水冷管道59中，水冷管道59能够进入到焊接机体4中，能够对焊接机体4进行降温冷却，防止焊接机体4的温度出现较高的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊接装置的水冷***，包括焊接机体(4)，其特征在于：所述焊接机体(4)的一侧设置有冷却循环***(5)，所述冷却循环***(5)包括冷水箱(51)、设置在冷水箱(51)一侧的压缩机(52)、与压缩机(52)连通的进气管(53)、设置在冷水箱一侧的冷凝罐(54)、设置在冷凝罐(54)内的连通管道(55)、与连通管道(55)连通的冷凝管(56)、与冷凝管(56)连通的冷却管(57)、与冷却管(57)连通的输气管(58)、设置在焊接机体(4)内的水冷管道(59)、与水冷管道(59)相连通的回水管(60)，所述进气管(53)与连通管道(55)相连通，所述输气管(58)与压缩机(52)相连通，所述冷却管(57)设置在冷水箱(51)的底部，所述水冷管道(59)的进水一端延伸至冷水箱(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：所述冷凝罐(54)上开设有第一进水口(6)和第一出水口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置(1)的水冷***，其特征在于：所述冷却管(57)设置有平行的多个。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：多个冷却管(57)均为铜毛细管。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：所述冷水箱(51)的一侧还设置有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)包括冷却罐(81)、开设在冷却罐(81)上的第二进水口(82)和第二出水口(83)，所述回水管(60)贯通插接在冷却罐(81)中。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：所述回水管(60)位于冷却罐(81)内的部分连通有蛇形盘管。

7.根据权利要求5所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：所述冷却罐(81)与冷水箱(51)之间设置有增流泵(9)，所述增流泵(9)与回水管(60)相联动。

8.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的水冷***，其特征在于：所述冷水箱(51)内设置有多个增流叶轮(10)。

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