CN210548989U - 一种激光切管机自动上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切管机自动上下料装置，涉及激光切管机技术领域，包括安装块，安装块的一端侧壁依次固定连接有第一传送带和激光切管机，且激光切管机的一侧侧壁设置有调节装置，调节装置的一端***安装块中并与其内壁滑动连接，且安装块的一侧侧壁固定连接有固定块，固定块的一侧侧壁固定连接有定位块，且定位块的一端侧壁固定连接有第二传送带，安装块的一侧侧壁设置有缓冲装置。采用调节装置，实现便于调节控制杆间的角度，达到控制物料的进量和适应物料的规格，避免物料进量过多影响激光切管机生产，提高设备的兼容性，采用缓冲装置，实现有效减轻物料受力，避免物料在加工过程中受力过大影响成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种激光切管机自动上下料装置。
背景技术
激光切管机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
现有大多激光切管机在使用中无法控制物料尽量的大小，易影响设备的生产，且现有大多激光切管机在切割完物料后，物料直接掉落在地面，受到很大外力影响产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切管机自动上下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切管机自动上下料装置，包括安装块，所述安装块的一端侧壁依次固定连接有第一传送带和激光切管机，且激光切管机的一侧侧壁设置有调节装置，所述调节装置的一端***安装块中并与其内壁滑动连接，且安装块的一侧侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁固定连接有定位块，且定位块的一端侧壁固定连接有第二传送带，所述安装块的一侧侧壁设置有缓冲装置，且缓冲装置的一端与固定块的端侧壁固定连接。
所述调节装置包括激光切管机的一侧侧壁固定连接的壳体，且壳体的内壁依次固定连接有转动件和螺纹杆，所述螺纹杆上套设并螺纹连接有两个对称设置的滑套，且滑套的一端侧壁通过转轴转动连接有控制杆，所述控制的一端侧壁通过转轴转动连接有滑块，且滑块***安装块中并与其内壁滑动连接，所述螺纹杆两端的螺纹呈反向设置。
所述缓冲装置包括安装块的一侧侧壁通过转轴转动连接的导料块，且导料块的一端侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定块的一端侧壁固定连接。
所述螺纹杆远离壳体的一侧侧壁固定连接有转块，且转块与螺纹杆间采用焊接的工艺。
所述安装块和定位块的一端侧壁均固定连接有多个对称设置的支撑腿，且支撑腿采用不锈钢压制并剪切制成。
所述激光切管机与安装块间采用螺栓连接的方式进行固定，且安装块采用不锈钢压制并打磨制成。
有益效果
1、本实用新型中，采用调节装置，实现便于调节控制杆间的角度，达到控制物料的进量和适应物料的规格，避免物料进量过多影响激光切管机生产，提高设备的兼容性。
2、本实用新型中，采用缓冲装置，实现有效减轻物料受力，避免物料在加工过程中受力过大影响成品率，有效提高设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光切管机自动上下料装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种激光切管机自动上下料装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种激光切管机自动上下料装置中调节装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种激光切管机自动上下料装置中缓冲装置的结构示意图。
图例说明：
1、第一传送带；2、安装块；3、支撑腿；4、定位块；5、第二传送带；6、缓冲装置；61、导料块；62、压缩弹簧；7、激光切管机；8、调节装置；81、控制杆；82、滑块；83、壳体；84、螺纹杆；85、滑套；86、转动件；9、转块；10、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
参照图1-4，一种激光切管机自动上下料装置，包括安装块2，安装块2的一端侧壁依次固定连接有第一传送带1和激光切管机7，激光切管机7与安装块2间采用螺栓连接的方式进行固定，且安装块2采用不锈钢压制并打磨制成，且激光切管机7的一侧侧壁设置有调节装置8，调节装置8的一端***安装块2中并与其内壁滑动连接，且安装块2的一侧侧壁固定连接有固定块10，固定块10的一侧侧壁固定连接有定位块4，安装块2和定位块4的一端侧壁均固定连接有多个对称设置的支撑腿3，且支撑腿3采用不锈钢压制并剪切制成，且定位块4的一端侧壁固定连接有第二传送带5，安装块2的一侧侧壁设置有缓冲装置6，且缓冲装置6的一端与固定块10的端侧壁固定连接。
调节装置8包括激光切管机7的一侧侧壁固定连接的壳体83，且壳体83的内壁依次固定连接有转动件86和螺纹杆84，螺纹杆84远离壳体83的一侧侧壁固定连接有转块9，且转块9与螺纹杆84间采用焊接的工艺，螺纹杆84上套设并螺纹连接有两个对称设置的滑套85，且滑套85的一端侧壁通过转轴转动连接有控制杆81，控制的一端侧壁通过转轴转动连接有滑块82，且滑块82***安装块2中并与其内壁滑动连接，螺纹杆84两端的螺纹呈反向设置，在使用时，转动转块9带动螺纹杆84转动，使两个滑套85向靠近彼此的方向位移，并带动控制杆81和滑块82位移，调节两个控制杆81间的角度，调节好角度后松开转块9，通过设置调节装置8，便于调节控制杆81间的角度，达到控制物料的进量和适应物料的规格，避免物料进量过多影响激光切管机7生产，提高设备的兼容性。
缓冲装置6包括安装块2的一侧侧壁通过转轴转动连接的导料块61，且导料块61的一端侧壁固定连接有压缩弹簧62，压缩弹簧62的一端与固定块10的一端侧壁固定连接，在物料加工好，掉落至导料块61上，导料块61受力挤压压缩弹簧62，压缩弹簧62受力变形产生弹力并推动导料块61，减轻物料受力，物料顺导料块61滑动至第二传送带5上，并随第二传送带5输送出去，通过设置缓冲装置6，有效减轻物料受力，避免物料在加工过程中受力过大影响成品率，有效提高设备的稳定性。
本实用新型的工作原理：在使用时，转动转块9带动螺纹杆84转动，使两个滑套85向靠近彼此的方向位移，并带动控制杆81和滑块82位移，调节两个控制杆81间的角度，调节好角度后松开转块9，通过设置调节装置8，便于调节控制杆81间的角度，达到控制物料的进量和适应物料的规格，避免物料进量过多影响激光切管机7生产，提高设备的兼容性，在物料加工好，掉落至导料块61上，导料块61受力挤压压缩弹簧62，压缩弹簧62受力变形产生弹力并推动导料块61，减轻物料受力，物料顺导料块61滑动至第二传送带5上，并随第二传送带5输送出去，通过设置缓冲装置6，有效减轻物料受力，避免物料在加工过程中受力过大影响成品率，有效提高设备的稳定性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种激光切管机自动上下料装置，包括安装块(2)，其特征在于：所述安装块(2)的一端侧壁依次固定连接有第一传送带(1)和激光切管机(7)，且激光切管机(7)的一侧侧壁设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)的一端***安装块(2)中并与其内壁滑动连接，且安装块(2)的一侧侧壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧侧壁固定连接有定位块(4)，且定位块(4)的一端侧壁固定连接有第二传送带(5)，所述安装块(2)的一侧侧壁设置有缓冲装置(6)，且缓冲装置(6)的一端与固定块(10)的端侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括激光切管机(7)的一侧侧壁固定连接的壳体(83)，且壳体(83)的内壁依次固定连接有转动件(86)和螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)上套设并螺纹连接有两个对称设置的滑套(85)，且滑套(85)的一端侧壁通过转轴转动连接有控制杆(81)，所述控制的一端侧壁通过转轴转动连接有滑块(82)，且滑块(82)***安装块(2)中并与其内壁滑动连接，所述螺纹杆(84)两端的螺纹呈反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置，其特征在于：所述缓冲装置(6)包括安装块(2)的一侧侧壁通过转轴转动连接的导料块(61)，且导料块(61)的一端侧壁固定连接有压缩弹簧(62)，所述压缩弹簧(62)的一端与固定块(10)的一端侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种激光切管机自动上下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(84)远离壳体(83)的一侧侧壁固定连接有转块(9)，且转块(9)与螺纹杆(84)间采用焊接的工艺。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置，其特征在于：所述安装块(2)和定位块(4)的一端侧壁均固定连接有多个对称设置的支撑腿(3)，且支撑腿(3)采用不锈钢压制并剪切制成。
6.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动上下料装置，其特征在于：所述激光切管机(7)与安装块(2)间采用螺栓连接的方式进行固定，且安装块(2)采用不锈钢压制并打磨制成。
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