CN210548173U - 数控车床刀具保护及行程控制装置 - Google Patents
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Abstract
数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台、尾架、卡爪和刀具台；所述尾架设置在车床操作台右侧，所述卡爪设置在车床操作台左侧，夹持工件；所述刀具台底部与车床操作台滑动配合，可在车床操作台上做水平方向的滑动；所述刀具台左侧设置有第一行程控制开关，右侧设置有第二行程控制开关，用来控制刀具台的水平移动范围。该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，解决了现有车床易撞刀，从而损坏设备，存在安全风险，后期修理不便的问题，具有安全可靠，可控制行程，可保护刀具的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于车床设备领域,涉及一种数控车床刀具保护及行程控制装置。
背景技术
数控车床目前的使用十分广泛，但由于操作人员（尤其是初学者，在校学习数控加工的学生等）编程错误和操作步骤不当等原因，往往在加工的时候容易发生撞刀和超行程的问题，撞刀事故容易引起机床和刀具的损坏，造成刀具断裂报废，或者机床变形，从而影响精度，刀具一般较为昂贵，也增加了成本负担；严重的情况下，飞溅的刀具碎片具有很高的动能，可能导致操作者的伤亡，造成严重的安全事故；操作者在手动回程的过程中也容易发生超行程问题，当超行程过大的时候往往无法通过解除按钮来解除超行程，此时，要用螺丝刀拆卸盖子，手动拧丝杠来解除超行程，既麻烦又浪费时间。当前数控仿真软件有些设置了极限位置，但在实际的机床操作中没有安装物理结构的防止撞刀和防止超行程的装置，存在因计算机程序问题导致的软件失效问题。所以，针对以上发生撞刀和超行程的问题，急需一种装置来避免刀具和卡盘相撞和超行程。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控车床刀具保护及行程控制装置，该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，解决了现有车床易撞刀，从而损坏设备，存在安全风险，后期修理不便的问题，具有安全可靠，可控制行程，可保护刀具的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台，其改进特征在于它包括尾架、卡爪和刀具台；所述尾架设置在车床操作台右侧，所述卡爪设置在车床操作台左侧，夹持工件；所述刀具台底部与车床操作台滑动配合，可在车床操作台上做水平方向的滑动；所述刀具台左侧设置有第一行程控制开关，右侧设置有第二行程控制开关，用来控制刀具台的水平移动范围。
所述刀具台底部左右两侧均设置有凸台，与第一行程控制开关和第二行程控制开关配合，可以接触按压开关。
所述第一行程控制开关设置在卡爪正下方的车床操作台上，开关按钮按压方向水平向右，与刀具台移动路径重合；第二行程控制开关设置在尾架正下方的车床操作台上，开关按钮按压方向水平向左，与刀具台移动路径重合。
所述车床操作台内部设置有主轴控制电路和回程控制电路；第一行程控制开关与主轴控制电路电连接，第二行程控制开关与回程控制电路电连接。
所述车床操作台上还设置有报警蜂鸣器，报警蜂鸣器通过车床内部的电路***与第一行程控制开关和第二行程控制开关连接。
数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台、尾架、卡爪和刀具台；所述尾架设置在车床操作台右侧，所述卡爪设置在车床操作台左侧，夹持工件；所述刀具台底部与车床操作台滑动配合，可在车床操作台上做水平方向的滑动；所述刀具台左侧设置有第一行程控制开关，右侧设置有第二行程控制开关，用来控制刀具台的水平移动范围。该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，安全可靠，可控制行程，可保护刀具。
在优选的方案中，刀具台底部左右两侧均设置有凸台，与第一行程控制开关和第二行程控制开关配合，可以接触按压开关。结构简单，使用时，刀具台在靠近卡爪或回程的移动过程中，底部的凸台撞上并按压第一行程控制开关或第二行程控制开关，即可控制电路***停止设备运转，从而防止刀具台超行程与卡爪或尾架相撞，采用电路开关的方式，结构简单，稳定可靠。
在优选的方案中，第一行程控制开关设置在卡爪正下方的车床操作台上，开关按钮按压方向水平向右，与刀具台移动路径重合；第二行程控制开关设置在尾架正下方的车床操作台上，开关按钮按压方向水平向左，与刀具台移动路径重合。结构简单，使用时，刀具台在靠近卡爪或尾架时，即可在撞击之前提前触动行程控制开关，从而及时停下移动防止撞刀。
在优选的方案中，车床操作台内部设置有主轴控制电路和回程控制电路；第一行程控制开关与主轴控制电路电连接，第二行程控制开关与回程控制电路电连接。结构简单，使用时，两行程开关分别控制不同的移动状态，分别对于靠近卡爪或靠近尾架提供独立的保护，结构简单，效率较高。
在优选的方案中，车床操作台上还设置有报警蜂鸣器，报警蜂鸣器通过车床内部的电路***与第一行程控制开关和第二行程控制开关连接。结构简单，使用时，两行程控制开关保持常闭，当其中一个被触动时，防撞刀的状态触发，报警蜂鸣器响起，可以有效的警示车床附近的操作人员，从而提高作业的安全系数。
数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台、尾架、卡爪和刀具台；所述尾架设置在车床操作台右侧，所述卡爪设置在车床操作台左侧，夹持工件；所述刀具台底部与车床操作台滑动配合，可在车床操作台上做水平方向的滑动；所述刀具台左侧设置有第一行程控制开关，右侧设置有第二行程控制开关，用来控制刀具台的水平移动范围。该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，解决了现有车床易撞刀，从而损坏设备，存在安全风险，后期修理不便的问题，具有安全可靠，可控制行程，可保护刀具的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的电路连接逻辑图。
图中附图标记为：车床操作台1，尾架2，卡爪3，刀具台4，报警蜂鸣器5，第一行程控制开关61，第二行程控制开关62。
具体实施方式
如图1~图2中，数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台1、尾架2、卡爪3和刀具台4；所述尾架2设置在车床操作台1右侧，所述卡爪3设置在车床操作台1左侧，夹持工件；所述刀具台4底部与车床操作台1滑动配合，可在车床操作台1上做水平方向的滑动；所述刀具台4左侧设置有第一行程控制开关61，右侧设置有第二行程控制开关62，用来控制刀具台4的水平移动范围。该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，安全可靠，可控制行程，可保护刀具。
优选的方案中，刀具台4底部左右两侧均设置有凸台，与第一行程控制开关61和第二行程控制开关62配合，可以接触按压开关。结构简单，使用时，刀具台4在靠近卡爪3或回程的移动过程中，底部的凸台撞上并按压第一行程控制开关61或第二行程控制开关62，即可控制电路***停止设备运转，从而防止刀具台4超行程与卡爪3或尾架2相撞，采用电路开关的方式，结构简单，稳定可靠。
优选的方案中，第一行程控制开关61设置在卡爪3正下方的车床操作台1上，开关按钮按压方向水平向右，与刀具台4移动路径重合；第二行程控制开关62设置在尾架2正下方的车床操作台1上，开关按钮按压方向水平向左，与刀具台4移动路径重合。结构简单，使用时，刀具台4在靠近卡爪3或尾架2时，即可在撞击之前提前触动行程控制开关，从而及时停下移动防止撞刀。
优选的方案中，车床操作台1内部设置有主轴控制电路和回程控制电路；第一行程控制开关61与主轴控制电路电连接，第二行程控制开关62与回程控制电路电连接。结构简单，使用时，两行程开关分别控制不同的移动状态，分别对于靠近卡爪3或靠近尾架2提供独立的保护，结构简单，效率较高。
优选的方案中，车床操作台1上还设置有报警蜂鸣器5，报警蜂鸣器5通过车床内部的电路***与第一行程控制开关61和第二行程控制开关62连接。结构简单，使用时，两行程控制开关保持常闭，当其中一个被触动时，防撞刀的状态触发，报警蜂鸣器5响起，可以有效的警示车床附近的操作人员，从而提高作业的安全系数。
如上所述的数控车床刀具保护及行程控制装置，安装使用时，所述尾架2设置在车床操作台1右侧，所述卡爪3设置在车床操作台1左侧，夹持工件；所述刀具台4底部与车床操作台1滑动配合，可在车床操作台1上做水平方向的滑动；所述刀具台4左侧设置有第一行程控制开关61，右侧设置有第二行程控制开关62，用来控制刀具台4的水平移动范围。该装置通过物理结构的电开关装置来控制刀具行程，将刀具的移动锁定在安全范围内，安全可靠，可控制行程，可保护刀具。
使用时，刀具台4底部左右两侧均设置有凸台，与第一行程控制开关61和第二行程控制开关62配合，可以接触按压开关，刀具台4在靠近卡爪3或回程的移动过程中，底部的凸台撞上并按压第一行程控制开关61或第二行程控制开关62，即可控制电路***停止设备运转，从而防止刀具台4超行程与卡爪3或尾架2相撞，采用电路开关的方式，结构简单，稳定可靠。
使用时，第一行程控制开关61设置在卡爪3正下方的车床操作台1上，开关按钮按压方向水平向右，与刀具台4移动路径重合；第二行程控制开关62设置在尾架2正下方的车床操作台1上，开关按钮按压方向水平向左，与刀具台4移动路径重合，刀具台4在靠近卡爪3或尾架2时，即可在撞击之前提前触动行程控制开关，从而及时停下移动防止撞刀。
使用时，车床操作台1内部设置有主轴控制电路和回程控制电路；第一行程控制开关61与主轴控制电路电连接，第二行程控制开关62与回程控制电路电连接，两行程开关分别控制不同的移动状态，分别对于靠近卡爪3或靠近尾架2提供独立的保护，结构简单，效率较高。
使用时，车床操作台1上还设置有报警蜂鸣器5，报警蜂鸣器5通过车床内部的电路***与第一行程控制开关61和第二行程控制开关62连接，两行程控制开关保持常闭，当其中一个被触动时，防撞刀的状态触发，报警蜂鸣器5响起，可以有效的警示车床附近的操作人员，从而提高作业的安全系数。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.数控车床刀具保护及行程控制装置，包括车床操作台（1），其特征是：它包括尾架（2）、卡爪（3）和刀具台（4）；所述尾架（2）设置在车床操作台（1）右侧，所述卡爪（3）设置在车床操作台左侧，夹持工件；所述刀具台（4）底部与车床操作台（1）滑动配合，可在车床操作台（1）上做水平方向的滑动；所述刀具台（4）左侧设置有第一行程控制开关（61），右侧设置有第二行程控制开关（62），用来控制刀具台的水平移动范围。
2.根据权利要求1所述的数控车床刀具保护及行程控制装置，其特征是：所述刀具台（4）底部左右两侧均设置有凸台，与第一行程控制开关（61）和第二行程控制开关（62）配合，可以接触按压开关。
3.根据权利要求1所述的数控车床刀具保护及行程控制装置，其特征是：所述第一行程控制开关（61）设置在卡爪（3）正下方的车床操作台（1）上，开关按钮按压方向水平向右，与刀具台（4）移动路径重合；第二行程控制开关（62）设置在尾架（2）正下方的车床操作台（1）上，开关按钮按压方向水平向左，与刀具台（4）移动路径重合。
4.根据权利要求3所述的数控车床刀具保护及行程控制装置，其特征是：所述车床操作台（1）内部设置有主轴控制电路和回程控制电路；第一行程控制开关（61）与主轴控制电路电连接，第二行程控制开关（62）与回程控制电路电连接。
5.根据权利要求1所述的数控车床刀具保护及行程控制装置，其特征是：所述车床操作台（1）上还设置有报警蜂鸣器（5），报警蜂鸣器（5）通过车床内部的电路***与第一行程控制开关（61）和第二行程控制开关（62）连接。
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