CN210548128U - 一种回转支承的外圈车加工的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转支承的外圈车加工的定位装置,包括旋转工作台,以及设置于旋转工作台上的支撑机构、锁定机构和夹紧机构;所述支撑机构和夹紧机构的数量均设为多个,且支撑机构和夹紧机构交错设置,支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置;所述支撑机构用于支承外圈,夹紧机构用于夹紧外圈的外端面;所述支撑机构包括支撑板和支撑块,该支撑板的上端面设有滑槽,该滑槽沿支撑板的轴向设置;支撑块的端面上设有容置于滑槽内的导向杆;所述夹紧机构设置于锁定机构上。本实用新型具有结构设计合理,操作简单,能够固定不同尺寸的回转支承外圈,大大提高生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于回转支承加工设备技术领域,具体涉及一种回转支承的外圈车加工的定位装置。
背景技术
回转支承的外圈的内壁需要进行车加工后再进行组装。通常,外圈由定位装置固定住,由车加工设备进行加工,现有的定位装置结构复杂,操作繁琐,而且只能夹持单一尺寸的外圈,对于不同尺寸的外圈需更换相应结构的定位装置,这样势必增加成本,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种回转支承的外圈车加工的定位装置,结构设计合理,操作简单,能够固定不同尺寸的回转支承外圈,大大提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
一种回转支承的外圈车加工的定位装置,包括旋转工作台,以及设置于旋转工作台上的支撑机构、锁定机构和夹紧机构;所述支撑机构和夹紧机构的数量均设为多个,且支撑机构和夹紧机构交错设置,支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置;所述支撑机构用于支承外圈,夹紧机构用于夹紧外圈的外端面;所述支撑机构包括支撑板和支撑块,该支撑板的上端面设有滑槽,该滑槽沿支撑板的轴向设置;支撑块的端面上设有容置于滑槽内的导向杆;所述夹紧机构设置于锁定机构上,该锁定机构包括定位板和定位块,夹紧机构的底面设有用于容置定位板的定位槽;所述定位板的轴向与夹紧机构的轴向相垂直,且定位板的长度大于夹紧机构的宽度;所述定位块设置于定位板的底面;所述工作台上设有处于定位板下方的容置槽,该容置槽沿工作台的径向设置,且定位块处于该容置槽内;所述容置槽内的一侧的槽壁上均布有多个卡块,多个卡块等距设置,该卡块的一端面与容置槽另一侧的槽壁之间设有间隔。
进一步地,所述夹紧机构包括底座、L型夹块和丝杆,定位槽设置于底座的底面,所述底座的下端面的相对两端设有导向块,工作台上设有用于容置导向块的导向槽,底座的上端面设有用安装槽,该安装槽沿底座的轴向设置,丝杆设置于安装槽内,L型夹块套设于丝杆上。
进一步地,所述导向块和导向槽均为倒T型。
进一步地,所述导向块的上端贯穿底座,且导向块的上端设有紧固螺母。
进一步地,所述支撑板的上端面上还设有处于支撑块一侧的压紧机构,该压紧机构包括压块、螺杆、调节螺母和撑杆,压块上设有腰型孔和位于腰型孔一侧的紧固孔;撑杆的一端设置于该紧固孔内,另一端抵持于支撑板上;螺杆的一端设置于滑槽内,另一端贯穿腰型孔;调节螺母套设于螺杆上并压紧该压块。
进一步地,所述调节螺母与压块之间设有垫片,该垫片的直径大于腰型孔的宽度。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型将回转支承的外圈放置在支撑块上,由于支撑块能够在支撑板上的滑槽内移动,所以可以根据外圈的直径来调整其位置,同时,使得外圈和工作台之间形成一定的距离,从而便于排屑;然后通过夹紧机构移动至外圈处,通过锁定机构将其锁死,使其位置固定,此时就可以通过夹紧机构将外圈夹紧,从而实现外圈的固定,结构设计合理,操作简单,通过调整支撑块和夹紧机构的位置,从而实现夹持不同尺寸的外圈,节省成本,操作方便,大大提高生产效率。
(2)本实用新型中的底座通过导向杆插设于导向槽内实现与工作台的连接,以保证其沿工作台的径向运动的轨迹,同时能够沿导向槽移动,以调整其位置至外圈处,然后转动丝杆,微调L型夹块,使其与外圈的外表面相贴合并夹紧,从而实现从外圈的外部将外圈固定住。
(3)本实用新型通过压紧机构可以将外圈牢牢地固定在支撑块上,以防止其跳动,从而保证加工精度。
(4)本实用新型通过拧紧调节螺母使得压块牢牢地压在外圈的上端面,从而能够将外圈固定在支撑块上。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑块的结构示意图;
图3为本实用新型中压紧机构的结构示意图;
图4为本实用新型中夹紧结构的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为图5中A-A向剖视图;
其中:工作台1,导向槽11,容置槽12,卡块13,支撑机构2,支撑板21,滑槽211,支撑块22,导向杆221,夹紧机构3,底座31,安装槽311,L型夹块32,丝杆33,导向块34,紧固螺母35,锁定机构4,定位板41,定位块42,拨片43,压紧机构5,压块51,腰型孔511,紧固孔512,螺杆52,调节螺母53,撑杆54,垫片55,外圈6,
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图6所示的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,包括旋转工作台1,以及设置于旋转工作台1上的支撑机构2、锁定机构4和夹紧机构3。要说明的是,本实施例中的旋转工作台是由电机驱动转动的。
为了能够稳定的支撑外圈6,保证加工精度,本实施例中支撑机构2和夹紧机构3的数量均设为多个,例如,支撑机构2和夹紧机构3的数量均设为四个,且四个支撑机构和四个夹紧机构交错设置,并且支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置。
支撑机构2用于支承外圈6。具体地,支撑机构2包括支撑板21和支撑块22,该支撑板21的上端面设有滑槽211,该滑槽211沿支撑板21的轴向设置;支撑块22的端面上设有容置于滑槽内的导向杆221;这样支撑块22能够稳定的在滑槽211内移动,并且不容易脱离支撑板21,结构稳定。
为了保证外圈6能够牢固地安放在支撑块上,在支撑板的上端面上还设有处于支撑块一侧的压紧机构5。具体地,该压紧机构5包括压块51、螺杆52、调节螺母53和撑杆54,压块的一端压在外圈的上端面上,压块51上设有腰型孔511和位于腰型孔511一侧的紧固孔512;撑杆的上端设置于该紧固孔内,下端抵持于支撑板上,要说明的是,撑杆的上端与紧固孔为螺纹连接,连接牢固,拆装方便;螺杆的下端设置于滑槽内,便于固定,上端贯穿腰型孔,且调节螺母套设于螺杆上并压紧该压块,调节螺母53与压块51之间设有垫片55,该垫片的直径大于腰型孔的宽度。通过拧紧调节螺母,使得压块能够紧紧地压住外圈,使得外圈牢固地安放在支撑块上,结构牢固,拆装方便。
夹紧机构3用于夹紧外圈6的外端面。具体地,夹紧机构3包括底座31、L型夹块32和丝杆33,底座31的下端面的相对两端设有导向块34,导向块34的上端贯穿底座31,且导向块的上端设有紧固螺母35,拆装方便,而且连接牢固。工作台1上设有用于容置导向块的导向槽11,要说明的是,导向块和导向槽均为倒T型。底座31的上端面设有安装槽311,该安装槽311沿底座的轴向设置,丝杆设置于安装槽内,要说明的是,丝杆能够在安装槽内转动,同时丝杆又被定位在安装槽内,不会发生移动。L型夹块套设于丝杆上,通过转动丝杆,L型夹块能够在丝杆上移动,使得L型夹块能够夹紧外圈的外表面。
夹紧机构3设置于锁定机构4上。具体地,该锁定机构4包括定位板41和定位块42,夹紧机构3的底面设有用于容置定位板41的定位槽,例如,定位槽设置于底座的底面。定位板的轴向与夹紧机构的轴向相垂直,且定位板的长度大于夹紧机构的宽度,定位板41的相对两端均设有拨片43,通过拨片便于拨动定位板;定位块42设置于定位板41的底面;工作台1上设有处于定位板下方的容置槽12,该容置槽沿工作台的径向设置,且定位块处于该容置槽内;容置槽内的一侧的槽壁上均布有多个卡块13,多个卡块等距设置,相邻两个卡块之间形成卡槽,该卡块的一端面与容置槽另一侧的槽壁之间设有间隔,该间隔的长度大于定位块的宽度。需要移动夹紧机构时,拨动定位板,使得定位块处于间隔内,然后推动夹紧机构即可移动,当移动到合适位置时,拨动定位板,使得定位块处于卡槽内,以固定住夹紧机构的位置,实现定位,这样夹紧机构就无法再移动,此时就可以来固定外圈了,结构简单,设计合理,操作方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:包括旋转工作台,以及设置于旋转工作台上的支撑机构、锁定机构和夹紧机构;
所述支撑机构和夹紧机构的数量均设为多个,且支撑机构和夹紧机构交错设置,支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置;
所述支撑机构用于支承外圈,夹紧机构用于夹紧外圈的外端面;
所述支撑机构包括支撑板和支撑块,该支撑板的上端面设有滑槽,该滑槽沿支撑板的轴向设置;支撑块的端面上设有容置于滑槽内的导向杆;
所述夹紧机构设置于锁定机构上,该锁定机构包括定位板和定位块,夹紧机构的底面设有用于容置定位板的定位槽;所述定位板的轴向与夹紧机构的轴向相垂直,且定位板的长度大于夹紧机构的宽度;所述定位块设置于定位板的底面;所述工作台上设有处于定位板下方的容置槽,该容置槽沿工作台的径向设置,且定位块处于该容置槽内;所述容置槽内的一侧的槽壁上均布有多个卡块,多个卡块等距设置,该卡块的一端面与容置槽另一侧的槽壁之间设有间隔。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:所述夹紧机构包括底座、L型夹块和丝杆,定位槽设置于底座的底面,所述底座的下端面的相对两端设有导向块,工作台上设有用于容置导向块的导向槽,底座的上端面设有用安装槽,该安装槽沿底座的轴向设置,丝杆设置于安装槽内,L型夹块套设于丝杆上。
3.根据权利要求2所述的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:所述导向块和导向槽均为倒T型。
4.根据权利要求2所述的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:所述导向块的上端贯穿底座,且导向块的上端设有紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:所述支撑板的上端面上还设有处于支撑块一侧的压紧机构,该压紧机构包括压块、螺杆、调节螺母和撑杆,压块上设有腰型孔和位于腰型孔一侧的紧固孔;撑杆的一端设置于该紧固孔内,另一端抵持于支撑板上;螺杆的一端设置于滑槽内,另一端贯穿腰型孔;调节螺母套设于螺杆上并压紧该压块。
6.根据权利要求5所述的一种回转支承的外圈车加工的定位装置,其特征在于:所述调节螺母与压块之间设有垫片,该垫片的直径大于腰型孔的宽度。
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