CN210545151U - 一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，涉及香精生产技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有釜体，釜体底部设有出料管，出料管上安装有阀门，转动套管内穿设有通过传动机构驱动连接的空心管，空心管侧壁均匀固定有若干对转板I，所述支撑架上设有用于驱动转动套管转动的驱动机构；本实用新型通过设置的转动架带动转板II转动，空心管带动转板I转动，且转板II和转板I转向相反，大大提升了对釜体内部原料的充分搅拌混合效果，加快了原料的反应速率，而设置的弧板和刮板能对釜体内壁进行刮动，不仅能实现原料的充分混合，同时也能在反应结束后对釜体进行充分的清洁作用，大大方便了下次原料的反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精生产技术领域，具体是一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜。
背景技术
化妆品也有人称它为“香妆品”，可想而知，香精与化妆品关系密切，香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味。在通过酶解技术制备乳化奶类香精时，原料在反应釜中进行反应。
授权公告号为CN208810062U的专利公开了一种香精香料生产用高温反应釜，包括反应釜、电动机、装置壳体、检测箱，所述反应釜上端设置有支撑座，所述支撑座通过焊接和所述反应釜连接，所述支撑座内侧设置有连杆，所述连杆通过转动连接于所述反应釜，所述支撑座上端设置有减速器，所述减速器通过螺栓连接于所述支撑座，所述减速器通过联轴器连接于所述连杆，所述减速器上端设置有所述电动机，所述电动机通过螺栓连接于所述减速器，该装置在制备香精的过程中，原料在反应釜中并不能得到充分的搅动效果，导致原料之间的混合程度较低，不利于提升香精的制备效率，为此，现提供一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，包括支撑架，支撑架上固定有釜体，釜体底部设有出料管，出料管上安装有阀门，釜体内转动安装有转动套管，转动套管侧壁固定有转动架，转动套管内穿设有通过传动机构驱动连接的空心管，空心管侧壁均匀固定有若干对转板I，转板I上开设有条形孔，所述支撑架上设有用于驱动转动套管转动的驱动机构。
作为本实用新型的一种改进方案：所述传动机构包括套设固定在转动套管的锥齿轮I和套设固定在空心管上的锥齿轮II，支撑架上转动安装有与锥齿轮I和锥齿轮II啮合连接的锥齿轮III。
作为本实用新型的一种改进方案：所述转动架上固定安装有若干对与转板I交错设置的转板II，转动架远离转板II一侧固定有与釜体内侧壁抵接的刮板。
作为本实用新型的一种改进方案：所述空心管上通过连接杆固定连接有与釜体内底部抵接的弧板。
作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有连通设置的储液箱和水泵，水泵出口端连接有端部通过旋转接头与空心管连通的输送管，空心管底部设有与出料管竖直对应的纵向喷头，空心管侧壁均匀安装有若干个侧向喷头。
作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动机构包括转动设置的转盘，转盘上偏心铰接有拉杆，拉杆端部铰接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与锥齿轮III同轴固定的螺纹套管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的转动架带动转板II转动，空心管带动转板I转动，且转板II和转板I转向相反，大大提升了对釜体内部原料的充分搅拌混合效果，加快了原料的反应速率，而设置的弧板和刮板能对釜体内壁进行刮动，不仅能实现原料的充分混合，同时也能在反应结束后对釜体进行充分的清洁作用，大大方便了下次原料的反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为本实用新型中驱动机构的立体结构示意图。
图中：1-支撑架、2-储液箱、3-转动套管、4-锥齿轮I、5-锥齿轮II、6-水泵、7-空心管、8-锥齿轮III、9-螺纹套管、10-拉杆、11-转盘、12-螺纹杆、13-釜体、14-出料管、15-阀门、16-弧板、17-转板I、18-转动架、19-转板II、20-条形孔、21-侧向喷头、22-纵向喷头、23-连接杆、24-刮板、25-输送管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-3，一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，包括支撑架1，支撑架1上固定有釜体13，釜体13底部设有出料管14，出料管14上安装有阀门15，所述釜体13内转动安装有转动套管3，转动套管3侧壁固定有转动架18，转动套管3内穿设有通过传动机构驱动连接的空心管7，空心管7侧壁均匀固定有若干对转板I17，转板I17上开设有条形孔20，所述支撑架1上设有用于驱动转动套管3转动的驱动机构。
在通过酶解技术制备乳化奶类香精时，原料处于釜体13中进行反应，而设置的转动套管3旋转，转动套管3通过传动机构实现空心管7的转动，空心管7带动转板I17转动，进而起到对釜体13内部原料的旋转搅拌作用，加快原料的混合与充分反应。
具体地，传动机构包括套设固定在转动套管3的锥齿轮I4和套设固定在空心管7上的锥齿轮II5，支撑架1上转动安装有与锥齿轮I4和锥齿轮II5啮合连接的锥齿轮III8，当转动套管3转动时，锥齿轮I4旋转，而锥齿轮III8与锥齿轮I4啮合传动，同时锥齿轮III8与锥齿轮II5啮合连接，即锥齿轮II5与锥齿轮I4同时转动且二者转动方向相反，进而实现了转动套管3带动转板I17与转板II19反向旋转，大大提升了原料的混合效果。
其中，本装置的驱动机构包括转动设置的转盘11，转盘11上偏心铰接有拉杆10，拉杆10端部铰接有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹套接有与锥齿轮III8同轴固定的螺纹套管9。
转盘11可由电机进行驱动转动，转盘11转动的过程中通过拉杆10带动螺纹杆12进行横向的往复运动，进而实现了螺纹套管9带动锥齿轮III8顺逆时针交替转动，经过锥齿轮I4和锥齿轮II5的啮合传动作用实现了转动套管3和空心管7的顺逆时针交替旋转，进一步提升了原料的混合效果。
实施例2
为了进一步提升对釜体13内原料的搅拌混合效果，在实施例1的基础上，另外，转动架18上固定安装有若干对与转板I17交错设置的转板II19，转动架18远离转板II19一侧固定有与釜体13内侧壁抵接的刮板24，空心管7上通过连接杆23固定连接有与釜体13内底部抵接的弧板16。
转动套管3的转动能带动转动架18旋转，转动架18带动其上固定的刮板24对釜体13内侧壁粘附的原料进行旋转刮动，而空心管7转动的过程中通过连接杆23带动弧板16旋转实现对釜体13内底面上的原料进行刮除，原料的混合更加充分彻底。
另外，为方便对釜体13的清洗，在支撑架1上固定有连通设置的储液箱2和水泵6，水泵6出口端连接有端部通过旋转接头与空心管7连通的输送管25，空心管7底部设有与出料管14竖直对应的纵向喷头22，空心管7侧壁均匀安装有若干个侧向喷头21。
储液箱2用于存储清洗液，通过设置的水泵6对清洗液进行泵送，清洗液通过输送管25输送至空心管7内部，最终从侧向喷头21和纵向喷头22向釜体13内壁进行喷洒，实现对釜体13内壁的清洗，而转动设置的弧板16和刮板24实现对釜体13内侧壁的旋转刮动清洗作用，釜体13的内部清洗十分高效。
综上所述，本实用新型通过设置的转动架18带动转板II19转动，空心管7带动转板I17转动，且转板II19和转板I17转向相反，大大提升了对釜体13内部原料的充分搅拌混合效果，加快了原料的反应速率，而设置的弧板16和刮板24能对釜体13内壁进行刮动，不仅能实现原料的充分混合，同时也能在反应结束后对釜体13进行充分的清洁作用，大大方便了下次原料的反应。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有釜体(13)，釜体(13)底部设有出料管(14)，出料管(14)上安装有阀门(15)，其特征在于，所述釜体(13)内转动安装有转动套管(3)，转动套管(3)侧壁固定有转动架(18)，转动套管(3)内穿设有通过传动机构驱动连接的空心管(7)，空心管(7)侧壁均匀固定有若干对转板I(17)，转板I(17)上开设有条形孔(20)，所述支撑架(1)上设有用于驱动转动套管(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，其特征在于，所述传动机构包括套设固定在转动套管(3)的锥齿轮I(4)和套设固定在空心管(7)上的锥齿轮II(5)，支撑架(1)上转动安装有与锥齿轮I(4)和锥齿轮II(5)啮合连接的锥齿轮III(8)。
3.根据权利要求2所述的酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，其特征在于，所述转动架(18)上固定安装有若干对与转板I(17)交错设置的转板II(19)，转动架(18)远离转板II(19)一侧固定有与釜体(13)内侧壁抵接的刮板(24)。
4.根据权利要求1所述的酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，其特征在于，所述空心管(7)上通过连接杆(23)固定连接有与釜体(13)内底部抵接的弧板(16)。
5.根据权利要求1所述的酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有连通设置的储液箱(2)和水泵(6)，水泵(6)出口端连接有端部通过旋转接头与空心管(7)连通的输送管(25)，空心管(7)底部设有与出料管(14)竖直对应的纵向喷头(22)，空心管(7)侧壁均匀安装有若干个侧向喷头(21)。
6.根据权利要求2所述的酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括转动设置的转盘(11)，转盘(11)上偏心铰接有拉杆(10)，拉杆(10)端部铰接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)上螺纹套接有与锥齿轮III(8)同轴固定的螺纹套管(9)。
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