CN210544418U - 一种阵列式平板膜元件 - Google Patents

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陈国露
陈小彬
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Abstract

本实用新型提供了一种阵列式平板膜元件,属于污水处理领域。它解决了现有膜元件导流板存在出水不均衡,出水阻力大,而且现有MBR平板膜元件表面易形成膜污堵,影响使用效果的问题。本实用新型包括平板滤膜阵列模块、灌胶膜槽以及产水管,平板滤膜阵列模块左右两端分别安装灌胶膜槽,每个灌胶膜槽上安装产水管,产水管通过灌胶膜槽与平板滤膜阵列模块连通,水流从平板滤膜阵列模块正面或者反面进入,然后从产水管出水,平板滤膜阵列模块两侧产水管至少有一侧是开放的,平板滤膜阵列模块由若干柔性平板膜模块组成,柔性平板膜模块通过间距分割块均匀间隔设置。本实用新型具有具有出水阻力小,出水更均衡,不易发生膜污堵的优点。

Description

一种阵列式平板膜元件
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体地说涉及一种阵列式平板膜元件。
背景技术
MBR以膜组件单元(超滤膜或微滤膜)是将膜的高效分离技术与生物降解作用相结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺。取代二沉池,所有悬浮物和胶体都被膜分离截留,膜分离作用增加了曝气池中活性污泥的浓度、提高了生物降解的速率,减少了剩余污泥的排放量。出水水质:优于国家污水排放一级A标准,可用于绿化浇灌、洗车、马路降尘和冲洗、冲厕、消防、景观补充水等非饮用水场所。
现有MBR平板膜元件主要是由滤膜和ABS导流板组成。滤膜分别焊接在导流板两面,形成一张一张的MBR平板膜元件。MBR平板膜元件一般为方块状结构,里面是一张6-9mm厚的ABS导流板,膜元件为硬质结构,膜元件一张与一张之间是独立的,膜元件生产成本高,效率较低,而且使用不方便,在使用组装时膜元件需要配套一张一张膜元件固定的卡槽。现有膜元件导流板上只设置有1-2个出水口,容易造成出水不均衡,出水阻力大的问题。另外由于现有MBR平板膜元件为硬质结构,在使用时随着底部曝气不发生抖动,表面易形成膜污堵,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种出水均衡阻力小、不易发生膜污堵的阵列式平板膜元件。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种阵列式平板膜元件,其特征在于,包括平板滤膜阵列模块、灌胶膜槽以及产水管,所述的平板滤膜阵列模块左右两端分别安装灌胶膜槽,所述的每个灌胶膜槽上安装产水管,所述的产水管通过灌胶膜槽与平板滤膜阵列模块连通,水流从平板滤膜阵列模块正面或者反面进入,然后从产水管出水,平板滤膜阵列模块两侧所述的产水管至少有一侧是开放的,所述的平板滤膜阵列模块由若干柔性平板膜模块组成,所述的柔性平板膜模块通过间距分割块均匀间隔设置。
本实用新型的工作原理:将制作好的柔性平板膜模块两侧分别安装灌胶膜槽并用灌封胶浇注,做成集成的平板滤膜阵列模块,过滤时水流从平板滤膜阵列模块正面或者反面进入,然后从产水管出水流出,两侧的产水管可通过开闭其中一根产水管设置为单出或者双出。多个柔性平板膜模块同时出水,具有出水阻力小,出水更均衡的优点。在使用时柔性结构在底部曝气搅动下,膜元件容易摆动抖落污泥,不易发生膜污堵。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的柔性平板膜模块通过两张平板滤膜通过超声波焊接或者胶黏剂粘结完成膜上下两边缘的密封,左右两边不进行密封。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的柔性平板膜模块还设置有镂空结构的柔性导流网,所述的柔性导流网设置于两张平板滤膜之间。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的间距分割块设置于柔性平板膜模块的两侧,通过灌封胶浇注与柔性平板膜模块成一体结构。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的间距分割块材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的柔性导流网厚度为1-6mm。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的柔性导流网材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的柔性平板膜模块数量为5-15。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的灌胶膜槽宽度为50-200mm。
在上述的一种阵列式平板膜元件中,所述的灌封胶为环氧树脂灌封胶或者聚氨酯灌封胶。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种阵列式平板膜元件,具有如下有益效果:本实用新型相比现有MBR平板膜元件,平板滤膜阵列模块内含有5-15个柔性平板膜模块,不仅生产成本低,效率高,而且处理效果好,同时柔性平板膜为单端(将出水口堵住一端)或者两端全开口的方式,对比现有平板膜具有出水阻力小,出水更均衡的优点,平板膜元件在应用中区别现有硬质结构,其结合底部曝气,膜元件会摆动抖落污泥,不易发生膜污堵。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1、平板滤膜阵列模块;2、灌胶膜槽;3、产水管;4、柔性平板膜模块;5、间距分割块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本阵列式平板膜元件包括平板滤膜阵列模块1、灌胶膜槽2以及产水管3,平板滤膜阵列模块1左右两端分别安装灌胶膜槽2,每个灌胶膜槽2上安装产水管3,产水管3通过灌胶膜槽2与平板滤膜阵列模块1连通,水流从平板滤膜阵列模块1正面或者反面进入,然后从产水管3出水,平板滤膜阵列模块1两侧中产水管3的至少有一侧是开放的,平板滤膜阵列模块1由若干柔性平板膜模块4组成,柔性平板膜模块4通过间距分割块5均匀间隔设置。
进一步细说,柔性平板膜模块4通过两张平板滤膜通过超声波焊接或者胶黏剂粘结完成膜上下两边缘的密封,左右两边不进行密封。采用上述结构的设置,相比现有MBR平板膜元件组装更加简单,生产成本更低,效率更高,同时出水效果更好,出水均衡,出水阻力小。
进一步细说,柔性平板膜模块4还设置有镂空结构的柔性导流网,所述的柔性导流网设置于两张平板滤膜之间。柔性导流网厚度优选为1-6mm,选用材质为耐腐蚀塑料材质或者不锈钢材质。能够随着底部曝气发生抖动。
进一步细说,间距分割块5设置于柔性平板膜模块4的两侧,通过灌封胶浇注与柔性平板膜模块4成一体结构。采用上述结构的设置,能够起到加强筋的作用。
优选的,为了保证间距分割块5的使用寿命,不影响平板膜元件的处理效果,间距分割块5材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
优选的,为了保证柔性导流网的强度,柔性导流网厚度为1-6mm。
优选的,为了保证柔性导流网的寿命足够长,柔性导流网材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
优选的,为了保证处理效果好,柔性平板膜模块4数量为5-15。
优选的,为了能够放置5-15个柔性平板膜模块4,灌胶膜槽2宽度为50-200mm。灌胶膜槽2宽度优选为80-120mm。
优选的,为了保证密封性,灌封胶为环氧树脂灌封胶或者聚氨酯灌封胶。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了平板滤膜阵列模块1、灌胶膜槽2、产水管3、柔性平板膜模块4、间距分割块5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种阵列式平板膜元件,其特征在于,包括平板滤膜阵列模块(1)、灌胶膜槽(2)以及产水管(3),所述的平板滤膜阵列模块(1)左右两端分别安装灌胶膜槽(2),所述的每个灌胶膜槽(2)上安装产水管(3),所述的产水管(3)通过灌胶膜槽(2)与平板滤膜阵列模块(1)连通,水流从平板滤膜阵列模块(1)正面或者反面进入,然后从产水管(3)出水,平板滤膜阵列模块(1)两侧所述的产水管(3)至少有一侧是开放的,所述的平板滤膜阵列模块(1)由若干柔性平板膜模块(4)组成,所述的柔性平板膜模块(4)通过间距分割块(5)均匀间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的柔性平板膜模块(4)通过两张平板滤膜通过超声波焊接或者胶黏剂粘结完成膜上下两边缘的密封,左右两边不进行密封。
3.根据权利要求2所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的柔性平板膜模块(4)还设置有镂空结构的柔性导流网,所述的柔性导流网设置于两张平板滤膜之间。
4.根据权利要求1所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的间距分割块(5)设置于柔性平板膜模块(4)的两侧,通过灌封胶浇注与柔性平板膜模块(4)成一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的间距分割块(5)材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
6.根据权利要求3所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的柔性导流网厚度为1-6mm。
7.根据权利要求3所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的柔性导流网材料为耐腐蚀塑料或者不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的柔性平板膜模块(4)数量为5-15。
9.根据权利要求1所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的灌胶膜槽(2)宽度为50-200mm。
10.根据权利要求4所述的一种阵列式平板膜元件,其特征在于,所述的灌封胶为环氧树脂灌封胶或者聚氨酯灌封胶。
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CN111804151A (zh) * 2020-07-27 2020-10-23 上海恩捷新材料科技有限公司 一种用于生活污水处理的mbr平板滤膜及其制备方法
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