CN210544312U - 一种工业烟气用脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业烟气用脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝筒体,所述脱硫脱硝筒体的顶部设置有电机,所述电机的一端设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的底部设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的底部设置有转动轴,所述转动轴上设置有搅拌杆,所述转动轴的底部设置有固定杆,所述脱硫脱硝筒体的外部设置有托板,所述托板的底部设置有支架,所述脱硫脱硝筒体的底部设置有连接管,所述连接管的一端设置有鼓风机,所述连接管的底部设置有烟道。本实用新型通过设置电机和鼓风机,实现高效脱硫脱硝,达到了提升脱硫脱硝效率的效果,通过设置第一水阀和集水箱,实现集中收集废液,达到了减少废液排放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域,具体为一种工业烟气用脱硫脱硝装置。
背景技术
氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段,但由于其在一套***中能同时实现脱硫和脱硝,特别是随着对控制标准的不断严格化,同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视,现有的工业生产产生的烟气,经过处理后,烟气中的氮氧化物与硫氧化物仍然含有很多,脱硫脱硝效果不明显,脱硫脱硝后的废液如果不加以收集处理,随意排放会严重污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业烟气用脱硫脱硝装置,具备高效脱硫脱硝和便于收集废液的优点,解决了脱硫脱硝效果差和废液排放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业烟气用脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝筒体,所述脱硫脱硝筒体的顶部设置有电机,所述电机的一端设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的底部设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的底部设置有转动轴,所述转动轴上设置有搅拌杆,所述转动轴的底部设置有固定杆,所述脱硫脱硝筒体的外部设置有托板,所述托板的底部设置有支架,所述脱硫脱硝筒体的底部设置有连接管,所述连接管的一端设置有鼓风机,所述连接管的底部设置有烟道,所述烟道的底部设置有静电除尘器,所述静电除尘器的一端设置有进烟管,所述连接管的一侧设置有下水管,所述下水管上设置有第一水阀,所述下水管的底部设置有集水箱,所述集水箱的一侧设置有脱硫脱硝剂溶液箱,所述脱硫脱硝剂溶液箱的顶部设置有加注口,所述脱硫脱硝剂溶液箱的一侧设置有第二水阀,所述第二水阀的一侧设置有水泵。
优选的,所述水泵的顶部设置有上水管,上水管与脱硫脱硝筒体连通,且上水管上设置有止水阀。
优选的,所述脱硫脱硝筒体的一侧设置有干燥罐,干燥罐与脱硫脱硝筒体之间设置有连通管,所述干燥罐的顶部设置有排烟口。
优选的,所述鼓风机的底部设置有底板,所述底板的底部设置有支撑腿。
优选的,所述转动轴的两端均设置有轴承。
优选的,静电除尘器与底板之间通过绑带固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机和鼓风机,利用静电除尘器进行除尘处理,鼓风机将烟气从连接管输送至脱硫脱硝筒体,电机驱动主动锥齿轮,主动锥齿轮带动从动锥齿轮,从动锥齿轮带动转动轴,转动轴上的搅拌杆转动,使脱硫脱硝剂溶液流动,烟气经过脱硫脱硝剂溶液,与脱硫脱硝剂溶液充分接触,进入连通管,由连通管进入干燥罐,从排烟口排出,实现高效脱硫脱硝,达到了提升脱硫脱硝效率的效果,通过设置第一水阀和集水箱,脱硫脱硝剂溶液使用后,打开第一水阀,脱硫脱硝剂废液排入集水箱内,将集水箱内的脱硫脱硝剂废液集中处理,用作其他工艺使用,实现集中收集废液,达到了减少废液排放的效果。
2、本实用新型通过静电除尘器能够使烟气中的颗粒物清除,通过集水箱能够有效避免脱硫脱硝废液出现随意排放的情况,通过电机能够有效增强脱硫脱硝剂溶液的脱硫脱硝能力,通过干燥罐能够有效降低处理烟气中的水分,从而有效的解决了脱硫脱硝效果差和脱硫脱硝废液排放的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1脱硫脱硝筒体、2电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5转动轴、6搅拌杆、7固定杆、8托板、9支架、10连接管、11鼓风机、12烟道、13静电除尘器、14进烟管、15下水管、16第一水阀、17脱硫脱硝剂溶液箱、18第二水阀、19水泵、20上水管、21连通管、22干燥罐、23排烟口、24加注口、25底板、26支撑腿、27集水箱、28止水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种工业烟气用脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝筒体1,脱硫脱硝筒体1的顶部设置有电机2,电机2的一端设置有主动锥齿轮3,主动锥齿轮3的底部设置有从动锥齿轮4,从动锥齿轮4的底部设置有转动轴5,转动轴5的两端均设置有轴承,轴承起到减小转动摩擦力的作用,转动轴5上设置有搅拌杆6,转动轴5的底部设置有固定杆7,固定杆7起到稳定转动轴5的作用,脱硫脱硝筒体1的外部设置有托板8,托板8的底部设置有支架9,脱硫脱硝筒体1的底部设置有连接管10,连接管10的一端设置有鼓风机11,鼓风机11的底部设置有底板25,底板25的底部设置有支撑腿26,连接管10的底部设置有烟道12,烟道12的底部设置有静电除尘器13,静电除尘器13与底板25之间通过绑带固定连接,静电除尘器13的一端设置有进烟管14,连接管10的一侧设置有下水管15,下水管15上设置有第一水阀16,下水管15的底部设置有集水箱27,集水箱27的一侧设置有脱硫脱硝剂溶液箱17,脱硫脱硝剂溶液箱17的顶部设置有加注口24,脱硫脱硝剂溶液箱17的一侧设置有第二水阀18,第二水阀18的一侧设置有水泵19,水泵19的顶部设置有上水管20,上水管20与脱硫脱硝筒体1连通,且上水管20上设置有止水阀28,止水阀28起到防止脱硫脱硝溶液倒流和烟气进入上水管20的作用,脱硫脱硝筒体1的一侧设置有干燥罐22,干燥罐22起到去除烟气水分的作用,干燥罐22与脱硫脱硝筒体1之间设置有连通管21,干燥罐22的顶部设置有排烟口23,启动水泵19,水泵19将脱硫脱硝剂溶液箱17中的脱硫脱硝剂溶液抽出,从上水管20进入脱硫脱硝筒体1,将工业烟气通入进烟管14,静电除尘器13清除烟气中的颗粒物,经过烟道12进入连接管10,启动鼓风机11,鼓风机11将烟气送入脱硫脱硝筒体1内,启动电机2,电机2驱动主动锥齿轮3,主动锥齿轮3带动从动锥齿轮4,从动锥齿轮4带动转动轴5,转动轴5带动搅拌杆6,搅拌杆6使脱硫脱硝剂溶液流动,烟气与脱硫脱硝剂溶液充分接触,起到提升脱硫脱硝效果的作用。
请参阅图1,连接管10的一侧设置有下水管15,下水管15上设置有第一水阀16,下水管15的底部设置有集水箱27,当脱硫脱硝过程结束后,打开第一水阀16,脱硫脱硝废液沿着下水管15进入集水箱27,集水箱27收集脱硫脱硝废液后,进行集中处理,将处理后的废液用于其他工艺流程,起到集中收集脱硫脱硝废液的作用。
工作原理:该实用新型使用时,先启动水泵19,水泵19将脱硫脱硝剂溶液箱17中的脱硫脱硝剂溶液抽出,从上水管20进入脱硫脱硝筒体1,再将工业烟气通入进烟管14,静电除尘器13清除烟气中的颗粒物,经过烟道12进入连接管10,启动鼓风机11,鼓风机11将烟气送入脱硫脱硝筒体1内,启动电机2,电机2驱动主动锥齿轮3,主动锥齿轮3带动从动锥齿轮4,从动锥齿轮4带动转动轴5,转动轴5带动搅拌杆6,烟气经过脱硫脱硝剂溶液进入连通管21,由连通管21进入干燥罐22,从排烟口23排出,脱硫脱硝过程结束后,打开第一水阀16,脱硫脱硝废液沿着下水管15进入集水箱27,集水箱27收集脱硫脱硝废液后,进行集中处理,将处理后的废液用于其他工艺流程,工作过程结束。
综上所述:该实用新型通过设置电机2和鼓风机11,利用静电除尘器13进行除尘处理,鼓风机11将烟气从连接管10输送至脱硫脱硝筒体1,电机2驱动主动锥齿轮3,主动锥齿轮3带动从动锥齿轮4,从动锥齿轮4带动转动轴5,转动轴5上的搅拌杆6转动,使脱硫脱硝剂溶液流动,烟气经过脱硫脱硝剂溶液,与脱硫脱硝剂溶液充分接触,进入连通管21,由连通管21进入干燥罐22,从排烟口23排出,实现高效脱硫脱硝,达到了提升脱硫脱硝效率的效果,通过设置第一水阀16和集水箱27,脱硫脱硝剂溶液使用后,打开第一水阀16,脱硫脱硝剂废液排入集水箱27内,将集水箱27内的脱硫脱硝剂废液集中处理,用作其他工艺使用,实现集中收集废液,达到了减少废液排放的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业烟气用脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝筒体(1),其特征在于:所述脱硫脱硝筒体(1)的顶部设置有电机(2),所述电机(2)的一端设置有主动锥齿轮(3),所述主动锥齿轮(3)的底部设置有从动锥齿轮(4),所述从动锥齿轮(4)的底部设置有转动轴(5),所述转动轴(5)上设置有搅拌杆(6),所述转动轴(5)的底部设置有固定杆(7),所述脱硫脱硝筒体(1)的外部设置有托板(8),所述托板(8)的底部设置有支架(9),所述脱硫脱硝筒体(1)的底部设置有连接管(10),所述连接管(10)的一端设置有鼓风机(11),所述连接管(10)的底部设置有烟道(12),所述烟道(12)的底部设置有静电除尘器(13),所述静电除尘器(13)的一端设置有进烟管(14),所述连接管(10)的一侧设置有下水管(15),所述下水管(15)上设置有第一水阀(16),所述下水管(15)的底部设置有集水箱(27),所述集水箱(27)的一侧设置有脱硫脱硝剂溶液箱(17),所述脱硫脱硝剂溶液箱(17)的顶部设置有加注口(24),所述脱硫脱硝剂溶液箱(17)的一侧设置有第二水阀(18),所述第二水阀(18)的一侧设置有水泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气用脱硫脱硝装置,其特征在于:所述水泵(19)的顶部设置有上水管(20),上水管(20)与脱硫脱硝筒体(1)连通,且上水管(20)上设置有止水阀(28)。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气用脱硫脱硝装置,其特征在于:所述脱硫脱硝筒体(1)的一侧设置有干燥罐(22),干燥罐(22)与脱硫脱硝筒体(1)之间设置有连通管(21),所述干燥罐(22)的顶部设置有排烟口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟气用脱硫脱硝装置,其特征在于:所述鼓风机(11)的底部设置有底板(25),所述底板(25)的底部设置有支撑腿(26)。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气用脱硫脱硝装置,其特征在于:所述转动轴(5)的两端均设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气用脱硫脱硝装置,其特征在于:静电除尘器(13)与底板(25)之间通过绑带固定连接。
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CN201920835972.0U CN210544312U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种工业烟气用脱硫脱硝装置 |
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CN113041828A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | 丁治淦 | 一种烟气脱硫脱硝***及其使用方法 |
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