CN210544121U - 一种除尘混合机装置 - Google Patents
一种除尘混合机装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544121U CN210544121U CN201921073084.6U CN201921073084U CN210544121U CN 210544121 U CN210544121 U CN 210544121U CN 201921073084 U CN201921073084 U CN 201921073084U CN 210544121 U CN210544121 U CN 210544121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer
- pipeline
- sewage
- dust removal
- dust remover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除尘混合机装置，包括混合机、冲激式水除尘器及湿式静电除尘器；冲激式除尘器的进气口通过第一管道与混合机的烟囱出口相连通，冲激式除尘器的进水口通过第一进水阀门与进水管道相连，冲激式除尘器的排气口与湿式静电除尘器的进气口相连通；湿式静电除尘器的排气口通过第二管道与除尘风机的进气口相连接，除尘风机的排气口与烟囱相连接。烟气因抽风负压的作用从混合机头部顺着物料运行的方向进入混合机尾部，在混合机内部经过混合机的喷水和物料的转运，烟气中的粉尘被捕捉，有效解决了第一管道和冲激式除尘器的堵塞问题；通过冲激式除尘器和湿式静电除尘器两级高效除尘，有效解决了混合机烟气浓度达到超净排放的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种除尘混合机装置。
背景技术
混合机是烧结工艺中的主要设备，是一种将多种物料进行混合的设备，烧结因配入生石灰未消化或消化不充分，在进入混合机时，头部因落差较大出现扬尘；同时配加烧结返矿、除尘灰和燃料等在进入混合机时也产生扬尘。这些扬尘在混合机头部逸出，致使混合机头部和转运站、皮带通廊灰尘弥漫，现场岗位环境恶劣，这些粉尘主要特点是成分为粘性石灰粉，含有较高的水分和粘性，进入除尘***时易潮解、粘接、硬化，导致除尘***堵塞。目前对混合机烟气没有很好的处理方法，混合机除尘主要存在的问题一是除尘管道和除尘器堵塞，二是产生新的污水二次污染，三是排放浓度达不到超净排放的要求除尘混合机装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种防止堵塞并达到超净排放要求的除尘混合机装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的除尘混合机装置，包括混合机，还包括冲激式水除尘器及湿式静电除尘器；所述冲激式除尘器的进气口通过第一管道与所述混合机的烟囱出口相连通，所述冲激式除尘器的进水口通过第一进水阀门与进水管道相连，所述冲激式除尘器的排气口与所述湿式静电除尘器的进气口相连通；所述湿式静电除尘器的排气口通过第二管道与除尘风机的进气口相连接，所述除尘风机的排气口与烟囱相连接。
进一步地，还包括污水池，所述冲激式除尘器的排水口通过排水阀门与所述污水池相连。
进一步地，所述污水池内还设置了搅拌器。
进一步地，所述污水池的排污口与污水泵相连接，所述污水泵通过调节阀门与污水排出管道相连接，所述污水排出管道伸入混合机筒体内。
进一步地，所述湿式静电除尘器位于冲激式除尘器的正上方。
进一步地，所述除尘风机与除尘电机相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型除尘混合机装置通过第一管道与混合机尾部的烟囱出口相连通，烟气因抽风负压的作用从混合机头部顺着物料运行的方向进入混合机尾部，在混合机内部经过混合机的喷水和物料的转运，烟气中的粉尘被捕捉，有效解决了第一管道和冲激式除尘器的堵塞问题；通过冲激式除尘器和湿式静电除尘器两级高效除尘，有效解决了混合机烟气浓度达到超净排放的要求；通过污水池将除尘后的污水存储后进入混合机循环再利用，解决了污水二次污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型除尘混合机装置结构示意图。
其中：进水管道1、混合机烟囱2、第一管道3、冲激式除尘器4、排水阀门5、污水池6、搅拌器7、湿式静电除尘器8、第二管道9、除尘电机10、除尘风机11、烟囱12、污水泵13、调节阀门14、污水排出管道15、第一进水阀门16、烟囱出口17、第二进水阀门18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示为除尘混合机装置，包括混合机2、冲激式除尘器4、湿式静电除尘器8及污水池6；冲激式除尘器4的进气口通过第一管道3与混合机2的烟囱出口17相连通，冲激式除尘器4的排水口通过排水阀门5与污水池6相连，冲激式除尘器4的进水口通过第一进水阀门16与进水管道1相连，冲激式除尘器4的排气口与湿式静电除尘器8的进气口相连通，且湿式静电除尘器8位于冲激式除尘器4的正上方；湿式静电除尘器8的排气口通过第二管道9与除尘风机11的进气口相连接，除尘风机11的排气口与烟囱12相连接，除尘风机11传动部位与除尘电机10相连接；污水池6的排污口与污水泵13相连接，污水泵13通过调节阀门14与污水排出管道15 相连接，污水排出管道15伸入混合机2筒体内，另外，污水池6内还设置了搅拌器7，通过定期搅拌防止污水池6内污水沉淀。
当冲激式除尘器4内液位低于液位线时，打开第一进水阀门16，高于液位线时，关闭第一进水阀门16；湿式静电除尘器8必须定期进行进水冲洗，因此，湿式静电除尘器8的进水口通过第二进水阀门18与进水管道1相连，进水根据设定的时间开启湿式电除尘器8 的第二进水阀门18，在设定的时间内冲洗完后，湿式静电除尘器8 的第二进水阀门18关闭，冲洗后的污水从湿式静电除尘器8的进气口排至冲激式除尘器4的出气口，经冲激式除尘器4的排水阀门5 排至污水池6。
本实用新型除尘混合机装置，通过第一管道3与混合机尾部的烟囱出口17相连通，烟气因抽风负压的作用从混合机2头部顺着物料运行的方向进入混合机2尾部，在混合机2内部经过混合机2的喷水和物料的转运，烟气中的粉尘被捕捉，有效解决了第一管道3 和冲激式除尘器4的堵塞问题；通过冲激式除尘器4和湿式静电除尘器8两级高效除尘，有效解决了混合机2烟气浓度达到超净排放的要求；通过污水池6将除尘后的污水存储后进入混合机2循环再利用，解决了污水二次污染的问题。
Claims (6)
1.一种除尘混合机装置，包括混合机(2)，其特征在于：还包括冲激式除尘器(4)及湿式静电除尘器(8)；所述冲激式除尘器(4)的进气口通过第一管道(3)与所述混合机(2)的烟囱出口(17)相连通，所述冲激式除尘器(4)的进水口通过第一进水阀门(16)与进水管道(1)相连，所述冲激式除尘器(4)的排气口与所述湿式静电除尘器(8)的进气口相连通；所述湿式静电除尘器(8)的排气口通过第二管道(9)与除尘风机(11)的进气口相连接，所述除尘风机(11)的排气口与烟囱(12)相连接。
2.根据权利要求1所述除尘混合机装置，其特征在于：还包括污水池(6)，所述冲激式除尘器(4)的排水口通过排水阀门(5)与所述污水池(6)相连。
3.根据权利要求2所述除尘混合机装置，其特征在于：所述污水池(6)内还设置了搅拌器(7)。
4.根据权利要求2所述除尘混合机装置，其特征在于：所述污水池(6)的排污口与污水泵(13)相连接，所述污水泵(13)通过调节阀门(14)与污水排出管道(15)相连接，所述污水排出管道(15)伸入混合机(2)筒体内。
5.根据权利要求1所述除尘混合机装置，其特征在于：所述湿式静电除尘器(8)位于冲激式除尘器(4)的正上方。
6.根据权利要求1所述除尘混合机装置，其特征在于：所述除尘风机(11)与除尘电机(10)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921073084.6U CN210544121U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种除尘混合机装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921073084.6U CN210544121U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种除尘混合机装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210544121U true CN210544121U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70668363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921073084.6U Active CN210544121U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种除尘混合机装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210544121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892138A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 烧结混合机除尘*** |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201921073084.6U patent/CN210544121U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892138A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 烧结混合机除尘*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100563782C (zh) | 生石灰消化器的除尘方法和装置 | |
| CN104888599B (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法 | |
| CN217092897U (zh) | 干法脱硝设备 | |
| CN210544121U (zh) | 一种除尘混合机装置 | |
| CN205164417U (zh) | 一种高温烟气的净化处理装置 | |
| CN208145732U (zh) | 一种玻璃窑炉烟气除尘脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN202346925U (zh) | 粉剂肥料无尘生产设备 | |
| CN202862405U (zh) | 混凝土搅拌站除尘装置 | |
| CN105126552A (zh) | 一种混凝土螺旋式除尘回收*** | |
| CN218688116U (zh) | 湿法退脱硫设备 | |
| CN113117473A (zh) | 一种高效烟气脱硫装置 | |
| CN216224189U (zh) | 一种基于物料返还的烧结一次混合机粉尘治理*** | |
| CN205495324U (zh) | 一种高效简易的医疗垃圾焚烧净化装置 | |
| CN206355734U (zh) | 一种可循环式半干法脱硫型脉冲式复合布袋除尘器 | |
| CN210021805U (zh) | 用于高炉除尘***的粉尘加湿机 | |
| CN209612442U (zh) | 用于铅冶炼生产的烟气除尘及无污水排放式脱硫*** | |
| CN202164236U (zh) | 环保、高精度生石灰连续定量给料、消化*** | |
| CN112387108A (zh) | 一种用于污泥焚烧烟气的双级干法脱酸成套装置及方法 | |
| CN201744266U (zh) | 吸风喷水式除尘装置 | |
| CN215864641U (zh) | 一种基于皮带优化的烧结一次混合机粉尘治理*** | |
| CN219897749U (zh) | 配浆槽冒灰及易燃易爆气体收尘*** | |
| CN214491089U (zh) | 一种沉浸式混凝土生产厂站用物料装置 | |
| CN219942346U (zh) | 一种氢氧化钙干法烟气脱硫装置 | |
| CN216367344U (zh) | 脱硫除尘烟气洁净排放*** | |
| CN104154551B (zh) | 煤烟热源回收净化*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |