CN210544081U - 一种用于钢管内壁磨削的除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管内壁磨削的除尘机，属于钢管内壁磨削的除尘机技术领域，其技术方案要点是包括旋风除尘装置、喷淋除尘装置和静电除尘装置，旋风除尘装置位于喷淋除尘装置的左侧，静电除尘装置位于喷淋除尘装置的上方，静电除尘装置包括静电箱，静电箱的上端设置有第三出风口，第三出风口的上端设置有第二过滤网，通过旋风除尘装置除尘之后的废气进入到喷淋除尘装置的内部，喷头对废气中的粉尘进行吸收除去，通过把喷淋除尘装置除尘之后的废气从第二出风口进入到静电除尘装置的内部，静电除尘装置内部设置的静电箱对废气中的粉尘进行除尘，除尘之后的废气通过第三出风口排出，达到了对废气进行除尘的效果。

Description

一种用于钢管内壁磨削的除尘机

技术领域

本实用新型涉及钢管内壁磨削的除尘机技术领域，特别涉及一种用于钢管内壁磨削的除尘机。

背景技术

在现有技术中，在高品质小口径钢管的生产过程中，常采用挤压、热轧、冷轧生产工艺达成品管，这种技术生产的钢管内壁粗糙，所以需要对内壁粗糙的钢管进行内壁磨削，在钢管内壁磨削过程中就需要对钢管的内壁进行除尘，防止在加工过程中产生的废气对大气造成污染。

但是现有的用于钢管内壁磨削的除尘机只设置有旋风除尘装置对钢管内壁磨削进行除尘，这种除尘装置的设置的旋风筒虽然达到了除尘的效果，除尘效率低，从而使一部分废气排入至大气中。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢管内壁磨削的除尘机，旨在解决现有的用于钢管内壁磨削的除尘机只设置有旋风除尘装置对钢管内壁磨削进行除尘，这种除尘装置的设置的旋风筒虽然达到了除尘的效果，除尘效率低，从而使一部分废气排入至大气中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于钢管内壁磨削的除尘机，包括旋风除尘装置、喷淋除尘装置和静电除尘装置，所述旋风除尘装置位于所述喷淋除尘装置的左侧，所述静电除尘装置位于所述喷淋除尘装置的上方，所述旋风除尘装置包括旋风筒，所述旋风筒的外侧设置有机壳，所述机壳的左侧固定连接有第一入风口，所述机壳的正前方开设有第一出风口，所述喷淋除尘装置包括第二入风口，所述第二入风口与所述第一出风口固定连接，所述第二入风口与所述喷淋除尘装置连接的一端内侧壁固定连接有风扇，所述风扇的右侧上方设置有第一过滤网，所述第一过滤网的上方设置有喷头，所述喷头的上端固定连接有水管，所述水管的上方设置有第二出风口，所述第二出风口的上方与所述静电除尘装置的下方固定连接，所述静电除尘装置包括静电箱，所述静电箱的上端设置有第三出风口，所述第三出风口的上端设置有第二过滤网。

优选的，所述喷淋除尘装置的下方设置有灰斗，所述灰斗的形状呈“锥形”状，所述灰斗的下端设置有第三过滤网，所述第三过滤网的边缘与所述灰斗的内侧壁固定连接，所述灰斗的外侧壁贯穿有排水管，所述排水管的另一端活动连接有污水箱，所述排水管位于所述第三过滤网的上方。

优选的，所述第一过滤网的边缘与所述喷淋除尘装置的内侧壁固定连接，所述第二过滤网的边缘与所述静电除尘装置的内侧壁固定连接。

优选的，所述水管贯穿所述喷淋除尘装置的右侧壁并延伸至内部，所述喷头的形状呈“锥型”状，所述喷头的数量有多个，多个所述喷头均匀分布。

优选的，所述机壳的下方通过轴销活动连接有滚轮，所述喷淋除尘装置的下方通过轴销与所述滚轮活动连接。

优选的，所述旋风除尘装置和所述灰斗的下方设置有机座，所述机座的上端面与所述滚轮的外侧壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于钢管内壁磨削的除尘机，喷淋除尘装置包括第二入风口，第二入风口与第一出风口固定连接，第二入风口与喷淋除尘装置连接的一端内侧壁固定连接有风扇，风扇的右侧上方设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有喷头，喷头的上端固定连接有水管，水管的上方设置有第二出风口，通过旋风除尘装置除尘之后的废气进入到喷淋除尘装置的内部，通过喷淋除尘装置的喷头对废气中的粉尘进行吸收除去，达到了二次对废气进行除尘的效果；

2、该种用于钢管内壁磨削的除尘机，静电除尘装置包括静电箱，静电箱的上端设置有第三出风口，第三出风口的上端设置有第二过滤网，通过把喷淋除尘装置除尘之后的废气从第二出风口进入到静电除尘装置的内部，静电除尘装置内部设置的静电箱对废气中的粉尘进行除尘，除尘之后的废气通过第三出风口排出，达到了对废气进行三次除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于钢管内壁磨削的除尘机的整体结构图；

图2为本实用新型的喷淋除尘装置的内部结构图；

图3为本实用新型静电除尘装置的结构图；

图4为本实用新型装置第三过滤网的结构图；

图中，1、旋风除尘装置；101、机座；102、滚轮；103、机壳；104、旋风筒；105、第一入风口；106、第一出风口；2、喷淋除尘装置；201、第二入风口；202、风扇；203、第一过滤网；204、喷头；205、水管；206、第二出风口；3、静电除尘装置；301、静电箱；302、第三出风口；303、第二过滤网；4、灰斗；401、第三过滤网；402、排水管；403、污水箱；5、第四出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管内壁磨削的除尘机，包括旋风除尘装置1、喷淋除尘装置2和静电除尘装置3，旋风除尘装置1位于喷淋除尘装置2的左侧，静电除尘装置3位于喷淋除尘装置2的上方，旋风除尘装置1包括旋风筒104，旋风筒104的外侧设置有机壳103，机壳103的左侧固定连接有第一入风口105，机壳103的正前方开设有第一出风口106，喷淋除尘装置2包括第二入风口201，第二入风口201与第一出风口106固定连接，第二入风口201与喷淋除尘装置2连接的一端内侧壁固定连接有风扇202，风扇202的右侧上方设置有第一过滤网203，第一过滤网203的上方设置有喷头204，喷头204的上端固定连接有水管205，水管205的上方设置有第二出风口206，第二出风口206的上方与静电除尘装置3的下方固定连接，静电除尘装置3包括静电箱301，静电箱301的上端设置有第三出风口302，第三出风口302的上端设置有第二过滤网303；

在本实施例中，喷淋除尘装置2包括第二入风口201，第二入风口201与第一出风口106固定连接，第二入风口201与喷淋除尘装置2连接的一端内侧壁固定连接有风扇202，风扇202的右侧上方设置有第一过滤网203，第一过滤网203的上方设置有喷头204，喷头204的上端固定连接有水管205，水管205的上方设置有第二出风口206，通过旋风除尘装置1除尘之后的废气从与第一出风口106固定连接的第二入风口201进入到喷淋除尘装置2的内部，通过第二入风口201一端设置的风扇202把废气吸入到喷淋除尘装置2的内部，进入喷淋除尘装置2内部的废气首先经过第一过滤网203过滤，第一过滤网203过滤掉大的粉尘颗粒，然后通过与水管205固定连接的喷头204进行喷洒，喷洒的水对废气中的粉尘进行除尘，而喷洒除尘之后的污水从排出管402排出至污水箱403的内部，通过喷淋除尘装置2的喷头204对废气中的粉尘进行吸收除去，达到了二次对废气进行除尘的效果；第二出风口206的上方与静电除尘装置3的下方固定连接，静电除尘装置3包括静电箱301，静电箱301的上端设置有第三出风口302，第三出风口302的上端设置有第二过滤网303，通过把喷淋除尘装置2除尘之后的废气从第二出风口206进入到静电除尘装置3的内部，静电除尘装置3内部设置的静电箱301对废气中的粉尘进行除尘，除尘之后的废气通过第三出风口302排出，达到了对废气进行三次除尘的效果。

具体的，喷淋除尘装置2的下方设置有灰斗4，灰斗4的形状呈“锥形”状，灰斗4的下端设置有第三过滤网401，第三过滤网401的边缘与灰斗4的内侧壁固定连接，灰斗4的外侧壁贯穿有排水管402，排水管402的另一端活动连接有污水箱403，排水管402位于第三过滤网401的上方，通过设置“锥型”的灰斗4方便粉尘的掉落，而第三过滤网401是又活性炭组成的，对粉尘具有吸附作用，达到了除尘的效果。

具体的，第一过滤网203的边缘与喷淋除尘装置2的内侧壁固定连接，第二过滤网303的边缘与静电除尘装置3的内侧壁固定连接，设置第一过滤网203对进入喷淋除尘装置2内部的废气首先进行大颗粒粉尘的除尘，达到了加快除尘效率的效果，而第二过滤网303是高分子过滤网，空气能够通过，但是细小的粉尘颗粒无法通过，从而达到了对废气进一步除尘的效果。

具体的，水管205贯穿喷淋除尘装置2的右侧壁并延伸至内部，喷头204的形状呈“锥型”状，喷头204的数量有多个，多个喷头204均匀分布，通过设置“锥型”状的喷头204有利于水的喷洒，通过对个喷头204同时喷洒，达到了对废气中的粉尘进行除尘的效果。

具体的，机壳103的下方通过轴销活动连接有滚轮102，喷淋除尘装置2的下方通过轴销与滚轮102活动连接，通过在整个除尘装置的下端连接滚轮102，通过推动滚轮102达到了移动整个除尘装置的效果。

具体的，旋风除尘装置1和灰斗4的下方设置有机座101，机座101的上端面与滚轮102的外侧壁活动连接，通过设置机座101，用来支撑整个除尘装置，防止除尘装置在工作的过程中倾斜，从而不利于废气的除尘。

工作原理：首先，通过把废气从第一入风口105的内部进入到旋风除尘装置1的内部，旋风除尘装置1内部设置的旋风筒104对废气进行除尘，粉尘从旋风除尘装置1的下端落下，而除尘之后的废气从第一出风口106的内部排出，从而进入到与第一出风口106固定连接的第二入风口201的内部，通过第二入风口201一端设置的风扇202把废气吸入到喷淋除尘装置2的内部，进入喷淋除尘装置2内部的废气首先经过第一过滤网203过滤，然后通过喷头204进行喷洒除尘，喷洒除尘之后的废气从第二出风口206进入到静电除尘装置3的内部，静电除尘装置3内部的静电箱301对进入的废气进行除尘，除尘之后的废气从第三出风口302的内部排出，排出的废气经过第二过滤网303进行过滤，而粉尘杂质从灰斗4的上端进入到第三过滤网401，通过第三过滤网401的吸附作用使粉尘从灰斗4的下方落下，而喷淋除尘装置2中设置的喷头204喷洒的除尘之后的污水从排出管402排出至污水箱403的内部，然后把污水箱403处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢管内壁磨削的除尘机，包括旋风除尘装置、喷淋除尘装置和静电除尘装置，所述旋风除尘装置位于所述喷淋除尘装置的左侧，所述静电除尘装置位于所述喷淋除尘装置的上方，所述旋风除尘装置包括旋风筒，所述旋风筒的外侧设置有机壳，所述机壳的左侧固定连接有第一入风口，所述机壳的正前方开设有第一出风口，其特征在于：所述喷淋除尘装置包括第二入风口，所述第二入风口与所述第一出风口固定连接，所述第二入风口与所述喷淋除尘装置连接的一端内侧壁固定连接有风扇，所述风扇的右侧上方设置有第一过滤网，所述第一过滤网的上方设置有喷头，所述喷头的上端固定连接有水管，所述水管的上方设置有第二出风口，所述第二出风口的上方与所述静电除尘装置的下方固定连接，所述静电除尘装置包括静电箱，所述静电箱的上端设置有第三出风口，所述第三出风口的上端设置有第二过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其特征在于：所述喷淋除尘装置的下方设置有灰斗，所述灰斗的形状呈“锥形”状，所述灰斗的下端设置有第三过滤网，所述第三过滤网的边缘与所述灰斗的内侧壁固定连接，所述灰斗的外侧壁贯穿有排水管，所述排水管的另一端活动连接有污水箱，所述排水管位于所述第三过滤网的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其特征在于：所述第一过滤网的边缘与所述喷淋除尘装置的内侧壁固定连接，所述第二过滤网的边缘与所述静电除尘装置的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其特征在于：所述水管贯穿所述喷淋除尘装置的右侧壁并延伸至内部，所述喷头的形状呈“锥型”状，所述喷头的数量有多个，多个所述喷头均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其特征在于：所述机壳的下方通过轴销活动连接有滚轮，所述喷淋除尘装置的下方通过轴销与所述滚轮活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其特征在于：所述旋风除尘装置和所述灰斗的下方设置有机座，所述机座的上端面与所述滚轮的外侧壁活动连接。

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