CN210542071U - 分叉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫生用品领域,公开了一种分叉器,该分叉器(5)包括底座(501)和固定在所述底座(501)上的第一托杆(502)和第二托杆(503),所述第一托杆(502)的两端分别转动连接相互平行的第一导辊(504)和第二导辊(505),所述第二托杆(503)的两端分别转动连接相互平行的第三导辊(506)和第四导辊(507)。只需在原有的两片式设备上增加一个切刀和一个本实用新型中的分叉器,既可以实现两片式和三片式卫生用品之间的生产切换,操作简便,结构简单,设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸尿裤领域,特别涉及一种分叉器。
背景技术
卫生用品是一种一次性用品,作为贴身的物品,品质、舒适性等问题受到消费者们的广泛关注,传统的卫生用品有两片式和三片式两种,两片式的卫生用品意思是先将制备好的芯体粘贴在整体的施加了S橡筋的内层无纺布和外层无纺布上之后,再进行O切掉两侧多余的无纺布,切除后裆部的无纺布要比芯体宽度宽,这样在穿着时裆部的无纺布就会直接与两侧大腿内侧接触,而无纺布直接与皮肤接触会导致不适反应;三片式的卫生用品意思是先将复合后的内层无纺布和外层无纺布切成两片,然后再将芯体粘贴在两片无纺布的上方,芯体下表面中间没有无纺布,只有下表面两侧有无纺布,而且两侧的无纺布外侧边沿之间的间距也会比芯体的宽度窄,这样,在穿着时芯体的两侧边缘直接与两侧大腿内侧皮肤接触,由于芯体比无纺布柔软舒适,使得三片式的卫生用品更加符合舒适的需求,另外,由于三片式的卫生用品中,芯体下表面中间无无纺布,也可以节省无纺布布料,节约成本。
传统的卫生用品生产装置生产两片式和三片式的卫生用品必须单独使用两片式和三片式的装置,无法在一台机器上实现两种卫生用品的生产,大大增加了设备投入成本。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种分叉器,只需在原有的两片式设备上增加一个切刀和一个该分叉器,既可以实现两片式和三片式卫生用品之间的生产切换,操作简便,结构简单,设计合理。
技术方案:本实用新型提供了一种分叉器,该分叉器包括底座和固定在所述底座上的第一托杆和第二托杆,所述第一托杆的两端分别转动连接相互平行的第一导辊和第二导辊,所述第二托杆的两端分别转动连接相互平行的第三导辊和第四导辊。
优选地,所述第一托杆与所述第二托杆之间呈0~20°夹角。根据第一托杆和第二托杆之间的夹角以及二者之间的间距能够计算出被剖切一分为二的无纺布最终被拉开的预设间距;所以,根据不同产品的尺寸,调节第一托杆与第二托杆之间的夹角,既可以实现将被剖切一分为二的无纺布最终被拉开到预设间距。
优选地,所述第一导辊与所述第三导辊之间上下交错设置,且所述第一导辊位于所述第三导辊之上;所述第二导辊与所述第四导辊之间上下交错设置,且所述第二导辊位于所述第四导辊之下。这样设置是为了便于将剖切一分为二的无纺布拉开预设间距且互不干扰。
优选地,所述第一导辊与所述第二导辊之间上下交错设置,且所述第二导辊位于所述第一导辊之上;所述第三导辊与所述第四导辊之间上下交错设置,且所述第四导辊位于所述第三导辊之下。这样设置是为了使得各导辊对剖切一分为二的无纺布具有一定的张力,防止其打皱。
进一步地,所述分叉器还包括第一调节块和第二调节块,所述第一托杆固定在所述第一调节块上,所述第一调节块通过第一调节螺丝固定在所述底座上;所述第二托杆固定在所述第二调节块上,所述第二调节块通过第二调节螺丝固定在所述底座上。针对不同尺寸的产品,剖切一分为二的无纺布需要拉开不同的预设间距,需要调节该预设间距时,首先拧松第一调节螺丝和第二调节螺丝,然后转动第一调节块和第二调节块,从而调节第一托杆与第二托杆之间的间距和夹角,进而能够调整上述预设间距的大小,使得本装置能够适用于不同尺寸的产品;调整结束后再拧紧第一调节螺丝和第二调节螺丝使得第一调节块和第二调节块与底座之间位置稳定。
进一步地,在所述第一调节块上与所述第一调节螺丝相对的另一侧开设第一拨动窗口,在所述第二调节块上与所述第二调节螺丝相对的另一侧开设第二拨动窗口。第一拨动窗口和第二拨动窗口的开设便于通过该拨动窗口转动第一调节块和第二调节块,从而调节第一托杆和第二托杆之间的间距和夹角。
进一步地,在所述第一拨动窗口和所述第二拨动窗口下方的所述底座上均具有量角刻度线,在所述第一拨动窗口和所述第二拨动窗口内均设置有角度指针。在第一拨动窗口和所述第二拨动窗口下方的底座上设置量角刻度线后,根据不同尺寸产品的要求,用户首先计算出剖切一分为二的无纺布之间所需拉开的预设间距,然后计算出第一调节块和第二调节块所需转动的角度,根据计算出来的角度旋转第一调节块和第二调节块,旋转时通过角度指针和量角刻度线能够很方便地控制旋转角度等于计算出来的角度,使得本装置的调整更加精确。
有益效果:芯体被切割成一个一个之后,如果想要做两片式的卫生用品,则将施加了弧形橡筋的外层无纺布和内层无纺布直接平铺到芯体下表面,并将粘合有腰围橡筋的腰围无纺布粘贴到芯体上表面,经腰围无纺布的包覆后,通过后O切刀将芯体两侧多余的无纺布切割掉,然后对折、腰封后对产品进行折耳,折耳后运输到后续工序即可;如果想要做三片式的卫生用品,则将复合后的内层无纺布和外层无纺布先通过切刀切成两片,接着被切刀剖切一分为二的无纺布分别被分叉器中的第一导辊和第三导辊导向拉开后经第二导辊和第四导辊分离成预设间距,将剖切成两片的无纺布分离成预设间距后,将两片无纺布分开传送平铺到芯体下表面,并将粘合有腰围橡筋的腰围无纺布粘贴到芯体上表面,经腰围无纺布的包覆后,输送到对折输送和折耳机构依次进行对折和折耳,然后运输到后续工序即可。
可见,分叉器是两片式和三片式卫生用品能够在同一生产线上生产的必要机构,通过在原有两片式卫生用品生产装置中增加切刀和分叉器后即可实现三片式卫生用品的生产,只需进行简单的切换即可实现两片式和三片式卫生用品能够在同一个装置中生产,节约设备成本,节约生产车间场地,操作方便,设计合理。
附图说明
图1为分叉器的立体结构示意图;
图2为分叉器的部分结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
实施方式1:
本实施方式提供了一种分叉器,如图1和2,该分叉器5主要由底座501和固定在该底座501上的呈0~20°夹角的第一托杆502和第二托杆503组成,第一托杆502的两端分别转动连接相互平行设置的第一导辊504和第二导辊505,第一导辊504与第二导辊505之间上下交错设置,且第二导辊505位于第一导辊504之上;第二托杆503的两端分别转动连接相互平行设置的第三导辊506和第四导辊507,第三导辊506与第四导辊507之间上下交错设置,且第四导辊507位于第三导辊506之下。第一导辊504与第三导辊506之间上下交错设置,且第一导辊504位于第三导辊506之上;第二导辊505与第四导辊507之间上下交错设置,且第二导辊505位于第四导辊507之下。
本实施方式中的分叉器的工作原理如下:
如果想要做两片式的卫生用品,则先将施加了弧形橡筋的内层无纺布和外层无纺布平铺于芯体下表面,二者粘合后,将粘合有腰围橡筋的腰围无纺布粘贴到芯体上表面,经腰围无纺布的包覆后,通过后O切刀将芯体两侧多余的无纺布切割掉,然后经过对折输送、腰封合输送后对产品进行折耳,折耳后运输到后续工序即可;
如果想要做三片式的卫生用品,则将复合后的内层无纺布和外层无纺布先通过切刀将其切成两片,两片无纺布分别被第一导辊504和第三导辊506导向拉开后经第二导辊505和第四导辊507分离成预设间距,然后再将分离后的无纺布传送平铺到芯体下表面,并将粘合有腰围橡筋的腰围无纺布粘贴到芯体上表面,经腰围无纺布的包覆后经对折输送、腰封合输送后对产品进行折耳,折耳后运输到后续工序即可。
实施方式2:
本实施方式为实施方式1的进一步改进,主要改进之处在于,在实施方式1中,在制作三片式卫生用品时,在分叉器5将剖切一分为二的两片无纺布拉开一定间距的时候,针对不同尺寸的产品,这个间距和第一托杆502和第二托杆503之间的夹角是不同的,而在实施方式1中,分叉器5中的第一托杆502和第二托杆503均固定在底座501上,二者之间的间距和夹角均无法调节,使得实施方式1中的装置只能适用于一种尺寸的卫生用品的生产。而在本实施方式的装置中,上述间距和夹角均可以调节,能够适用于不同尺寸的卫生用品生产。
在本实施方式中,如图1和2,分叉器5中还具有第一调节块508和第二调节块509,第一托杆502固定在第一调节块508上,第一调节块508通过第一调节螺丝510固定在底座501上,第一调节块508上与第一调节螺丝510相对的另一侧开设腰形的第一拨动窗口512;第二托杆503固定在第二调节块509上,第二调节块509通过第二调节螺丝511固定在底座501上,第二调节块509上与第二调节螺丝511相对的另一侧开设腰形的第二拨动窗口513;第一拨动窗口512和第二拨动窗口513下方的底座501上均具有量角刻度线514,在第一拨动窗口512和第二拨动窗口513内均设置有角度指针515。
需要调节该预设间距时,用户首先计算出剖切一分为二的两片无纺布之间所需拉开的间距,然后计算出第一调节块508和第二调节块509所需转动的角度,以计算出来的角度为依据,首先拧松第一调节螺丝510和第二调节螺丝511,然后通过第一拨动窗口512拨动第一调节块508以第一调节螺丝510为转轴转动、通过第二拨动窗口513拨动第二调节块509以第二调节螺丝511为转轴转动,转动时通过角度指针515和量角刻度线514能够很方便地控制旋转角度等于计算出来的角度,从而调节第一托杆502与第二托杆503之间的间距和夹角,进而能够调整上述剖切一分为二的两片无纺布之间的间距的大小,使得本装置能够适用于不同尺寸的产品;调整结束后再拧紧第一调节螺丝510和第二调节螺丝512使得第一调节块508和第二调节块509与底座501之间位置稳定。
除此之外,本实施方式与实施方式1完全相同,此处不做赘述。
上述各实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分叉器,其特征在于,该分叉器(5)包括底座(501)和固定在所述底座(501)上的第一托杆(502)和第二托杆(503),所述第一托杆(502)的两端分别转动连接相互平行的第一导辊(504)和第二导辊(505),所述第二托杆(503)的两端分别转动连接相互平行的第三导辊(506)和第四导辊(507)。
2.根据权利要求1所述的分叉器,其特征在于,所述第一托杆(502)与所述第二托杆(503)之间呈0~20°夹角。
3.根据权利要求1所述的分叉器,其特征在于,所述第一导辊(504)与所述第三导辊(506)之间上下交错设置,且所述第一导辊(504)位于所述第三导辊(506)之上;所述第二导辊(505)与所述第四导辊(507)之间上下交错设置,且所述第二导辊(505)位于所述第四导辊(507)之下。
4.根据权利要求1所述的分叉器,其特征在于,所述第一导辊(504)与所述第二导辊(505)之间上下交错设置,且所述第二导辊(505)位于所述第一导辊(504)之上;所述第三导辊(506)与所述第四导辊(507)之间上下交错设置,且所述第四导辊(507)位于所述第三导辊(506)之下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的分叉器,其特征在于,所述分叉器(5)还包括第一调节块(508)和第二调节块(509),所述第一托杆(502)固定在所述第一调节块(508)上,所述第一调节块(508)通过第一调节螺丝(510)固定在所述底座(501)上;所述第二托杆(503)固定在所述第二调节块(509)上,所述第二调节块(509)通过第二调节螺丝(511)固定在所述底座(501)上。
6.根据权利要求5所述的分叉器,其特征在于,在所述第一调节块(508)上与所述第一调节螺丝(510)相对的另一侧开设第一拨动窗口(512),在所述第二调节块(509)上与所述第二调节螺丝(511)相对的另一侧开设第二拨动窗口(513)。
7.根据权利要求6所述的分叉器,其特征在于,在所述第一拨动窗口(512)和所述第二拨动窗口(513)下方的所述底座(501)上均具有量角刻度线(514),在所述第一拨动窗口(512)和所述第二拨动窗口(513)内均设置有角度指针(515)。
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