CN210534478U - 一种压着装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压着装置,属于液晶显示技术领域。该压着装置包括安装架和第一驱动件,第一驱动件能够驱动安装架沿竖直方向移动;第二驱动件和压头,第二驱动件设置于安装架上,第二驱动件的输出端连接于压头;滑杆,一端穿过安装架连接于压头,能够随压头同步运动,另一端连接有压着机构,压着机构被配置为在压头压着元器件时抵压于置于安装架上的压力传感器。通过设置安装架、滑杆和压着机构,相比于现有技术,将通过压头与压力传感器抵压来测量压力,转化为通过压着机构与安装架上的压力传感器的抵压来测量压力,无需再将压头的温度降至常温,省去了后续将压头温度提升后调整压头平整度的时间,能够提高测量效率。

Description

一种压着装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种压着装置。
背景技术
随着计算机性能的大幅进步以及因特网、多媒体技术的高度发展,目前图像信息的传递大多已由模拟转为数字传输。为了配合现代生活模式,视频或图像装置的体积日渐趋于轻薄。传统使用阴极射线管的显示器虽然仍有其优点,但是由于内部电子腔的结构,使得显示器体积庞大而占用空间,且显示器仍有辐射线伤眼等问题。因此,配合光电技术与半导体制造技术所发展的平面显示器、有机电激光发射器或是电浆显示器等,已逐渐成为显示器产品的主流。
在这些平面显示器中,大部分皆采用例如玻璃基板等透明基板,而非其他电子产品所常用的电路板,例如在液晶显示器生产过程中,首先在玻璃基板上涂覆导电胶,随后通过假压将元器件粘在涂覆有导电胶的位置,最后对元器件和玻璃基板进行本压压着。压着操作一般需要在特定的压力、温度下,并在特定的时间内进行挤压,时间和温度可在过程中进行测量,但是由于温度会对压力传感器产生影响,因此目前一般对压力进行测量时,需要将压头和工作台都冷却至室温,随后再将压力传感器放置在工作台上进行测量,但是由于压头由金属制成,存在热胀冷缩的情况,在后续将压头升温后,压头的平整度会发生变化,需要重新调整,费时费力,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压着机构,以实现能够实时测量压力,且无需将压头的温度降至常温。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种压着装置,包括:
安装架和第一驱动件,所述第一驱动件能够驱动所述安装架沿竖直方向移动;
第二驱动件和压头,所述第二驱动件设置于所述安装架上,第二驱动件的输出端连接于所述压头;
滑杆,一端穿过所述安装架连接于所述压头,能够随所述压头同步运动,另一端连接有压着机构,所述压着机构被配置为在所述压头压着元器件时抵压于置于所述安装架上的压力传感器。
进一步地,所述压着机构包括压板,所述压板连接于所述滑杆,所述压板朝向所述安装架的一侧设置有沿竖直方向延伸的压杆,所述压杆能够抵压于所述压力传感器。
进一步地,所述滑杆设置有四个,四个所述滑杆分别连接于所述压板的四个角。
进一步地,所述压着装置还包括压台,所述压台设置于所述安装架上,所述压台上开设有能够容纳压力传感器的容纳槽。
进一步地,所述压着装置还包括弹性件,所述弹性件套设于所述滑杆上,且位于所述安装架和所述压着机构之间。
进一步地,所述压着装置还包括支撑架,所述支撑架为“L”形结构,所述支撑架包括相连接的第一横板和第一竖板,所述第一竖板上设置有所述第一驱动件,所述第一横板被配置为承载玻璃基板。
进一步地,所述第一竖板和所述安装架中的一个设置有滑轨,另一个设置有滑块,所述滑块能够滑动地设置于所述滑轨上。
进一步地,所述第一竖板上开设有沿竖直方向延伸的通孔,所述安装架上设置有穿设于所述通孔的凸块,所述凸块连接于所述第一驱动件的输出端。
进一步地,所述第一竖板上沿竖直方向间隔设置有多个固定板,所述第一驱动件包括第一气缸,所述第一气缸固定于最上层的所述固定板上,所述第一气缸的第一气缸杆穿设于多个所述固定板上的多个限位孔。
进一步地,所述安装架为“L”形结构,所述安装架包括相连接的第二横板和第二竖板,所述第二竖板连接于所述第一驱动件的输出端,所述第二驱动件设置于所述第二横板上,所述滑杆滑动设置于所述第二横板上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的压着装置,通过设置安装架、滑杆和压着机构,相比于现有技术,将通过压头与压力传感器抵压来测量压力,转化为通过压着机构与安装架上的压力传感器的抵压来测量压力,无需再将压头的温度降至常温,省去了后续将压头温度提升后调整压头平整度的时间,能够提高测量效率。并且能够通过压力传感器实时测量对玻璃基板和元器件进行压着时的压力,有利于实现压着操作的规范化。
附图说明
图1是本实用新型提供的压着装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的压着装置的侧视图;
图3是本实用新型提供的压着装置的局部结构的正视图;
图4是本实用新型提供的压着装置的局部结构示意图。
图中:
1、支撑架;11、第一竖板;12、第一横板;111、固定板;112、滑轨;2、安装架;21、第二竖板;211、凸块;212、滑块;22、第二横板;31、第一驱动件;311、第一气缸杆;41、第二驱动件;42、压头;51、滑杆;52、弹性件;6、压着机构;61、压板;62、压杆;63、压台;631、容纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图1为本实施例提供的压着装置的结构示意图;图2为本实施例提供的压着装置的侧视图;图3为本实施例提供的本压着的局部结构的正视图;图4为本实施例提供的压着装置的局部结构示意图,如图1至图4所示,本实施例提供了一种压着装置,包括安装架2、第一驱动件31、第二驱动件41、压头42和滑杆51,其中第一驱动件31能够驱动安装架2沿竖直方向移动,第二驱动件41设置于安装架2上,第二驱动件41的输出端连接于压头42。滑杆51一端穿过安装架2连接于压头42,能够随压头42同步运动,另一端连接有压着机构6,压着机构6能够在压头42压着玻璃基板上的元器件时抵压于置于安装架2上的压力传感器。
如图1和图2所示,压着装置还包括支撑架1,支撑架1为“L”形结构,包括相连接的第一横板12和第一竖板11,可以理解的是,第一横板12垂直于第一竖板11,上述第一驱动件31设置于第一竖板11上,第二横板12能够承载玻璃基板。进一步地,第一竖板11上开设有沿竖直方向延伸的通孔,安装架2上设置有穿设于通孔的凸块211,凸块211连接于第一驱动件31的输出端,第一驱动件31通过凸块211驱动安装架2在竖直方向上运动。具体地,在本实施例中,第一驱动件31包括第一气缸,第一竖板11在背离安装架2的一侧沿竖直方向间隔设置有多个固定板111,第一气缸固定于最上层的固定板111上,第一气缸的第一气缸杆311穿设于多个固定板111上的多个限位孔。当然在其他实施例中,第一驱动件31还可以为电机丝杠等结构,只要能实现驱动安装架2沿竖直方向运动即可。为了提高第一气缸杆311带动安装架2做直线运动的精度,在本实施例中,每个固定板111上还设置有直线轴承,第一气缸杆311穿设于各直线轴承内,以此来保证安装架2能够做平稳的直线运动。
如图3和图4所示,安装架2同样为“L”形结构,包括相连接的第二横板22和第二竖板21,可以理解的是,第二横板22垂直于第二竖板21,其中第二竖板21上设置有上述凸板211。为了进一步提高安装架2做直线运动时的稳定性,第二竖板21和第一竖板11中的一个设置有滑轨112,另一个设置有滑块212,滑块212能够滑动地设置于滑轨112上,具体地,在本实施例中,第一竖板11上设置有滑轨112,第二竖板21上设置有滑块212,并且上述滑轨112设置有两个,两个滑轨112分别位于通孔的两侧,且滑轨112同样沿竖直方向延伸。
第二驱动件41安装于第二横板22上,具体地,在本实施例中,第二驱动件41为第二气缸,第二气缸安装于第二横板22上,且第二气缸的第二气缸杆穿过第二横板22连接于压头42,能够驱动压头42对置于第一横板12上的玻璃基板及玻璃基板上的元器件进行压着。上述滑杆51一端穿过第二横板22连接于压头42,能够随压头42同步转动,另一端连接有压着机构6的施压部件。
如图3和图4所示,压着机构6包括压板61和压杆62,压板61连接于滑杆51,能够随滑杆51同步运动,压板61在朝向第二横板22的一侧设置有沿竖直方向压杆62、压着装置还包括压台63,压台63设置于第二横板22上,且位于压杆62下方,压台63上开设有能够容纳压力传感器的容纳槽631。当容纳槽631内设有压力传感器时,压杆62能够在滑杆51的带动下抵压压力传感器,此时压头42通过施加作用力对玻璃基板和玻璃基板上的元器件进行压着。为了简化该压着装置的结构,在本实施例中,压台63为块状结构,且压台63固定于第二驱动件41上,可以理解的是,第二驱动件41为第二气缸,第二气缸具有缸体,因此将压台63固定在缸体上,可省掉其他固定压台63的结构。当然在其他实施例中,也可直接在缸体上开设能够容纳压力传感器容纳槽631,但是会增加气缸的投入成本。此外,在其他实施例中,第二驱动件41还可以为电机丝杠等结构,只要能实现驱动压头42在竖直方向运动即可。
为了提高压板61运动过程的稳定性,在本实施例中,滑杆51设置有四个,四个滑杆51呈四边形设置,四个滑杆51分别连接于压板61的四个角,从而使得压板61的运动过程保持稳定,避免压板61在运动过程中发生倾斜,从而影响压力测量的准确性。
此外,本实施例提供的压着结构还包括弹性件52,弹性件52套设于滑杆51上,且位于第二横板22和压板61之间。具体地,第二横板22上开设有四个滑孔,四个滑孔内均设置有导向轴套,四个滑杆51分别穿设于对应的导向轴套内。每个滑杆51在连接压板61的一端设置有限位件,弹性件52位于限位件和对应的导向轴套之间,以对滑杆51和压头42的运动过程进行缓冲。优选地,在本实施例中,弹性件52为压簧。
如图2和图3所示,为了进一步提高压力测量的准确性,压杆62与第二气缸杆共轴,可以理解的是,当第二驱动件41驱动压头42对玻璃基板上的元器件施加作用力时,压杆62对压力传感器施加的作用力与第二气缸杆对玻璃基板上的元器件施加的作用力均位于第二气缸杆的轴线上,提高压力测量的主准确性。
以下将对该压着装置的工作过程进行详细的描述。
首先,将通过导电胶粘附有元器件的玻璃基板置于第一横板12上,将压力传感器置于容纳槽631内。随后通过第一驱动件31驱动安装架2向下运动使得压头42抵接于元器件,随后通过第二驱动件41驱动压头42对元器件施加作用力,对元器件和玻璃基板进行压着,同时压头42通过滑杆51带动压板61向下运动,使得压杆62抵压在压力传感器上,实现压头42对元器件的作用力的测量。
可以理解的是,当压杆62与容纳槽631内的压力传感器接触时,压头42与元器件也刚好接触,因此当压头42继续向下运动而对元器件施加压力时,压杆62随压头42同步运动对压力传感器施加压力,从而通过压力传感器检测压头42对元器件施加的压力。
综上,本实施例提供的压着装置,通过设置安装架2、滑杆51和压着机构6,相比于现有技术,将通过压头42与压力传感器抵压来测量压力,转化为通过压着机构6与安装架2上的压力传感器的抵压来测量压力,无需再将压头42的温度降至常温,省去了后续将压头42温度提升后调整压头42平整度的时间,能够提高测量效率,并且能够通过压力传感器实时测量对玻璃基板和元器件进行压着时的压力,有利于实现压着操作的规范化。此外,相比于现有技术,省去了在工作台上用来固定压力传感器的结构。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种压着装置,其特征在于,包括:
安装架(2)和第一驱动件(31),所述第一驱动件(31)能够驱动所述安装架(2)沿竖直方向移动;
第二驱动件(41)和压头(42),所述第二驱动件(41)设置于所述安装架(2)上,所述第二驱动件(41)的输出端连接于所述压头(42);
滑杆(51),一端穿过所述安装架(2)连接于所述压头(42),能够随所述压头(42)同步运动,另一端连接有压着机构(6),所述压着机构(6)被配置为在所述压头(42)压着元器件时抵压于置于所述安装架(2)上的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的压着装置,其特征在于,所述压着机构(6)包括压板(61),所述压板(61)连接于所述滑杆(51),所述压板(61)朝向所述安装架(2)的一侧设置有沿竖直方向延伸的压杆(62),所述压杆(62)能够抵压于所述压力传感器。
3.根据权利要求2所述的压着装置,其特征在于,所述滑杆(51)设置有四个,四个所述滑杆(51)分别连接于所述压板(61)的四个角。
4.根据权利要求2所述的压着装置,其特征在于,所述压着装置还包括压台(63),所述压台(63)设置于所述安装架(2)上,所述压台(63)上开设有能够容纳压力传感器的容纳槽(631)。
5.根据权利要求1所述的压着装置,其特征在于,所述压着装置还包括弹性件(52),所述弹性件(52)套设于所述滑杆(51)上,且位于所述安装架(2)和所述压着机构(6)之间。
6.根据权利要求1所述的压着装置,其特征在于,所述压着装置还包括支撑架(1),所述支撑架(1)为“L”形结构,所述支撑架(1)包括相连接的第一横板(12)和第一竖板(11),所述第一竖板(11)上设置有所述第一驱动件(31),所述第一横板(12)被配置为承载玻璃基板。
7.根据权利要求6所述的压着装置,其特征在于,所述第一竖板(11)和所述安装架(2)中的一个设置有滑轨(112),另一个设置有滑块(212),所述滑块(212)能够滑动地设置于所述滑轨(112)上。
8.根据权利要求6所述的压着装置,其特征在于,所述第一竖板(11)上开设有沿竖直方向延伸的通孔,所述安装架(2)上设置有穿设于所述通孔的凸块(211),所述凸块(211)连接于所述第一驱动件(31)的输出端。
9.根据权利要求8所述的压着装置,其特征在于,所述第一竖板(11)上沿竖直方向间隔设置有多个固定板(111),所述第一驱动件(31)包括第一气缸,所述第一气缸固定于最上层的所述固定板(111)上,所述第一气缸的第一气缸杆(311)穿设于多个所述固定板(111)上的多个限位孔。
10.根据权利要求1所述的压着装置,其特征在于,所述安装架(2)为“L”形结构,所述安装架(2)包括相连接的第二横板(22)和第二竖板(21),所述第二竖板(21)连接于所述第一驱动件(31)的输出端,所述第二驱动件(41)设置于所述第二横板(22)上,所述滑杆(51)滑动设置于所述第二横板(22)上。
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