CN210533700U - 一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置,包括实验台,所述实验台上设有供气机构;所述实验台上还设有夹具,所述夹具上固定有第一被测阀和第二被测阀;所述夹具包括固定在实验台上的底座;所述底座内设有第一内部气路,所述第一定位阶梯孔和第二定位阶梯孔均与第一内部气路连通;所述底座上设有多个与第一内部气路连通的传感器接口和流量计接口,底座通过传感器接口分别连接有第一压力传感器、第二压力传感器;底座通过流量计接口连接有第一流量计和第二流量计。本实用新型可以进行两种电磁阀的同时测试,具有设计与布局简易,成本低,适用性广的特点,此外毋须频繁手动操作,使得测量效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀特性检测与测量技术领域,特别涉及一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置。
背景技术
车辆变速箱中的换挡气动电磁阀,作为其换挡***的执行元件。在变速箱***运行过程中,往往对气动电磁阀的工作特性要求极高,如若气动电磁阀特性不满足要求,将会影响变速箱的工作性能,严重的话还会导致车辆出现故障。因此,这类电磁阀一直有很严格的制作要求,同时,其综合特性的测试也显得非常重要。
一般进行气动电磁阀综合特性测试时,传统测试装置为针对电磁阀的特性分别搭建相应的测试***,分别进行相对应的特性测试,该装置操作难度较大,且测试不同的特性时需要切换测试***,***平台搭建繁琐,同时需要频繁地手动控制被测阀,易于受外界条件影响,误差系数很高,往往费时费力,测试过程中极其容易出现失败状况,测试功能单一,有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置。本实用新型可以进行两种电磁阀的同时测试,具有设计与布局简易,成本低,适用性广的特点,此外毋须频繁手动操作,使得测量效果较好。
本实用新型的技术方案:一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置,包括实验台,所述实验台上设有供气机构;所述实验台上还设有夹具,所述夹具上固定有第一被测阀和第二被测阀;所述夹具包括固定在实验台上的底座,底座上设有供第一被测阀的阀座***的第一定位阶梯孔以及供第二被测阀的阀座***的第二定位阶梯孔;所述底座内设有第一内部气路,所述第一定位阶梯孔和第二定位阶梯孔均与第一内部气路连通;所述底座上设有与第一内部气路连通的进气管,进气管与供气机构连接;所述底座上设有多个与第一内部气路连通的传感器接口和流量计接口,底座通过传感器接口分别连接有第一压力传感器、第二压力传感器;底座通过流量计接口连接有第一流量计和第二流量计。
上述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述第一被测阀经压板定位机构固定在底座上,所述压板定位机构包括竖直设置在底座两侧的第一固定挡板和第二固定挡板,所述第一固定挡板的顶部铰接有上下翻转的压板,所述压板的前端设有限位卡板,所述第二固定挡板上设有与限位卡板相配合的限位槽口,所述限位槽口的侧壁铰接有左右转动的小挡板,小挡板与限位槽口之间形成限位孔,所述限位卡板嵌设在限位孔内,所述压板上设有与第一被测阀对应的通孔,通孔处设有与第一被测阀相抵触的抵块。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述第一被测阀为二位二通阀。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述第二被测阀经升降定位机构固定在底座上,升降定位机构包括设置在底座上的倒L型的支架,支架上设有竖直向下的丝杆,丝杆上设有升降盖板,所述支架上设有滑槽,所述升降盖板上设有与滑槽相契合的凸块,所述升降盖板内设有第二内部气路,所述升降盖板的底部设有与第二内部气路连通的且与第二被测阀出气端对接的出气接管,所述升降盖板上设有与第二内部气路连通的连接管,连接管经软管连接有第三流量计。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述第二被测阀为二位三通阀。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述供气机构包括设置在实验台上且经软管依次串联的供气罐、气动二联件、储气罐、比例调压阀和开关阀,所述开关阀经软管与进气管连接,开关阀与进气管之间设有第三压力传感器。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述实验台上还设有第一电路板和第二电路板,所述第一电路板与第一被测阀上的导电pin针电连接,所述第二电路板与第二被测阀上的导电pin针电连接。
前述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置中,所述实验台还设有测温仪,所述测温仪对准第一被测阀或第二被测阀。
一种气动换挡电磁阀综合特性测试方法,首先将第一被测阀与第二被测阀分别固定在夹具上,然后将第一被测阀和第二被测阀上的导电pin针与相应的第一电路板与第二电路板经导线连接;打开供气罐,气体经气动二联件过滤后进入储气罐,待储气罐内气体存储到一定阶段后,控制第一被测阀与第二被测阀动作,依次控制比例调压阀与开关阀打开,维持一段时间后使所有气路内气压稳定,通过测试计算机记录下相应的压力传感器、流量计、测温仪上的数据,得到流量、温升变化等特性,通过示波器得到响应时间、电流-电压特性数据,待所有气路内气压稳定后,依次关闭开关阀、第一被测阀、第二被测阀,适当延时,根据第一压力传感器与第二压力传感器的压力变化分别判断出第一被测阀与第二被测阀的气密性是否合格,同时也能得到具体泄漏值。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型可以进行气动换挡电磁阀的综合特性测试,摒弃了人为的频繁操作与控制,实现了气动换挡电磁阀特性的自动测试,提高了气动换挡电磁阀综合特性测试的精确度与效率;并在底座上开设有多个与第一内部气路连通的螺纹孔,可供不同类型的测试方案使用,提高了灵活性与测试效率。另外本实用新型可以进行两种电磁阀的同时测试,具有设计与布局简易,成本低,适用性广的特点,此外毋须频繁手动操作,使得测量效果较好。
2、本实用新型中第一被测阀经压板定位机构固定在底座上,其中压板定位机构包括竖直设置在底座两侧的第一固定挡板和第二固定挡板,第一固定挡板的顶部铰接有上下翻转的压板,压板的前端设有限位卡板,第二固定挡板上设有与限位卡板相配合的限位槽口,限位槽口的侧壁铰接有左右转动的小挡板,小挡板与限位槽口之间形成限位孔,限位卡板嵌设在限位孔内,压板上设有与第一被测阀对应的通孔,通孔处设有与第一被测阀相抵触的抵块,采用压板定位机构来对第一被测阀进行定位,主要是将第一被测阀的阀座***到第一定位阶梯孔内,然后对压板进行翻转,使得压板与第一被测阀的顶部相互抵触,然后转动小挡板使得压板前端的限位卡板卡入到限位孔内,来实现对卡板的固定,进而地压板与第一被测阀之间的抵触状态进行定位,从而实现对第一被测阀的固定,采用此种压板定位机构来将第一被测阀固定到夹具上,具有便于操作的特点,极大地方便了第一被测阀的安装固定工作。
3、本实用新型中第二被测阀经升降定位机构固定在底座上,升降定位机构包括设置在底座上的倒L型的支架,支架上设有竖直向下的丝杆,丝杆上设有升降盖板,所述支架上设有滑槽,所述升降盖板上设有与滑槽相契合的凸块,所述升降盖板内设有第二内部气路,所述升降盖板的底部设有与第二内部气路连通的且与第二被测阀出气端对接的出气接管,所述升降盖板上设有与第二内部气路连通的连接管,连接管经软管连接有第三流量计,在利用升降定位机构对第二被测阀进行定位时,主要是将第二被测阀的阀座***的第二定位阶梯孔,然后通过手动转动丝杆,使得丝杆上的升降盖板沿着滑槽向下运动,使得升降盖板与第二被测阀的顶端紧密抵触,而在升降盖板与第二被测阀相抵触时,升降盖板底部的出气接管与第二被测阀的出气端对接,采用此种升降定位机构来对第二被测阀进行固定,具有便于操作的特点。
4、本实用新型中实验台上还设有第一电路板和第二电路板,第一电路板与第一被测阀上的导电pin针电连接,利用第一电路板来对第一被测阀的通电响应时间进行检测;第二电路板与第二被测阀上的导电pin针电连接,利用第二电路板来对第二被测阀的通电响应时间进行检测。
5、本实用新型中实验台还设有测温仪,所述测温仪对准第一被测阀或第二被测阀,利用测温仪来对第一被测阀或第二被测阀的温度特性进行检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一内部气路的结构示意图;
图3是压板定位机构的结构示意图;
图4是升降定位机构的结构示意图;
图5是底座的结构示意图;
图6是本阀门的驱动控制原理图。
1、实验台;2、供气机构;3、夹具;4、第一被测阀;5、第二被测阀;6、底座;7、第一定位阶梯孔;8、第二定位阶梯孔;9、第一内部气路;10、进气管;11、传感器接口;12、第一压力传感器;13、第二压力传感器;14、第一流量计;15、第二流量计;16、压板定位机构;17、第一固定挡板;18、第二固定挡板;19、压板;20、限位卡板;21、限位槽口;22、小挡板;23、通孔;24、抵块;25、升降定位机构;26、支架;27、丝杆;28、升降盖板;29、滑槽;30、凸块;31、第二内部气路;32、出气接管;33、连接管;34、第三流量计;35、供气罐;36、气动二联件;37、储气罐;38、比例调压阀;39、开关阀;40、第三压力传感器;41、第一电路板;42、第二电路板;43、测温仪;44、驱动控制模块;45、测试计算机;46、流量计接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置,如图1-6所示,包括实验台1,所述实验台1上设有供气机构2;所述实验台1上还设有夹具3,所述夹具3上固定有第一被测阀4和第二被测阀5;所述夹具3包括固定在实验台1上的底座6,底座6上设有供第一被测阀4的阀座***的第一定位阶梯孔7,底座6上设有供第二被测阀5的阀座***的第二定位阶梯孔8;所述底座6内设有第一内部气路9,所述第一定位阶梯孔7和第二定位阶梯孔8均与第一内部气路9连通;所述底座6上设有与第一内部气路9连通的进气管10,进气管10与供气机构2连接;所述底座6上设有多个与第一内部气路9连通的传感器接口11和流量计接口46,底座6通过传感器接口11分别连接有第一压力传感器12、第二压力传感器13;底座6通过流量计接口46连接有第一流量计14和第二流量计15。本实用新型可以进行气动换挡电磁阀的综合特性测试,摒弃了人为的频繁操作与控制,实现了气动换挡电磁阀特性的自动测试,提高了气动换挡电磁阀综合特性测试的精确度与效率;并在底座6上开设有多个与第一内部气路9连通的螺纹孔,可供不同类型的测试方案使用,提高了灵活性与测试效率。另外本实用新型可以进行两种电磁阀的同时测试,具有设计与布局简易,成本低,适用性广的特点,此外毋须频繁手动操作,使得测量效果较好。
如图3所示,所述第一被测阀4经压板定位机构16固定在底座6上,所述压板定位机构16包括竖直设置在底座6两侧的第一固定挡板17和第二固定挡板18,所述第一固定挡板17的顶部铰接有上下翻转的压板19,所述压板19的前端设有限位卡板20,所述第二固定挡板18上设有与限位卡板20相配合的限位槽口21,所述限位槽口21的侧壁铰接有左右转动的小挡板22,小挡板22与限位槽口21之间形成限位孔,所述限位卡板20嵌设在限位孔内,所述压板19上设有与第一被测阀4对应的通孔23,通孔23处设有与第一被测阀4相抵触的抵块24,所述第一被测阀4为二位二通阀,采用压板19定位机构16来对第一被测阀4进行定位,主要是将第一被测阀4的阀座***到第一定位阶梯孔7内,然后对压板19进行翻转,使得压板19与第一被测阀4的顶部相互抵触,然后转动小挡板22使得压板19前端的限位卡板20卡入到限位孔内,来实现对卡板的固定,进而地压板19与第一被测阀4之间的抵触状态进行定位,从而实现对第一被测阀4的固定,采用此种压板19定位机构16来将第一被测阀4固定到夹具3上,具有便于操作的特点,极大地方便了第一被测阀4的安装固定工作。
如图4所示,所述第二被测阀5经升降定位机构25固定在底座6上,升降定位机构25包括设置在底座6上的倒L型的支架26,支架26上设有竖直向下的丝杆27,丝杆27上设有升降盖板28,所述支架26上设有滑槽29,所述升降盖板28上设有与滑槽29相契合的凸块30,所述升降盖板28内设有第二内部气路31,所述升降盖板28的底部设有与第二内部气路31连通的且与第二被测阀5出气端对接的出气接管32,所述升降盖板28上设有与第二内部气路31连通的连接管33,连接管33经软管连接有第三流量计34,在利用升降定位机构25对第二被测阀5进行定位时,主要是将第二被测阀5的阀座***的第二定位阶梯孔8,然后通过手动转动丝杆27,使得丝杆27上的升降盖板28沿着滑槽29向下运动,使得升降盖板28与第二被测阀5的顶端紧密抵触,而在升降盖板28与第二被测阀5相抵触时,升降盖板28底部的出气接管32与第二被测阀5的出气端对接,采用此种升降定位机构25来对第二被测阀5进行固定,具有便于操作的特点。
所述第二被测阀5为二位三通阀。
所述供气机构2包括设置在实验台1上且经软管依次串联的供气罐35、气动二联件36、储气罐37、比例调压阀38和开关阀39,所述开关阀39经软管与进气管10连接,开关阀39与进气管10之间设有第三压力传感器40。
所述实验台1上还设有第一电路板41和第二电路板42,所述第一电路板41与第一被测阀4上的导电pin针电连接,所述第二电路板42与第二被测阀5上的导电pin针电连接,利用第一电路板41来对第一被测阀4的通电响应时间进行检测;利用第二电路板42来对第二被测阀5的通电响应时间进行检测。
所述实验台1还设有测温仪43,所述测温仪43对准第一被测阀4或第二被测阀5,利用测温仪43来对第一被测阀4或第二被测阀5的温度特性进行检测。
一种气动换挡电磁阀综合特性测试方法,首先将第一被测阀与第二被测阀分别固定在夹具上,然后将第一被测阀和第二被测阀上的导电pin针与相应的第一电路板与第二电路板经导线连接;打开供气罐,气体经气动二联件过滤后进入储气罐,待储气罐内气体存储到一定阶段后,控制第一被测阀与第二被测阀动作,依次控制比例调压阀与开关阀打开,维持一段时间后使所有气路内气压稳定,通过测试计算机记录下相应的压力传感器、流量计、测温仪上的数据,得到流量、温升变化等特性,通过示波器得到响应时间、电流-电压特性数据,待所有气路内气压稳定后,依次关闭开关阀、第一被测阀、第二被测阀,适当延时,根据第一压力传感器与第二压力传感器的压力变化分别判断出第一被测阀与第二被测阀的气密性是否合格,同时也能得到具体泄漏值。
在实际操作过程中,其中第一被测阀4、第二被测阀5、第一电路板41、第二电路板42、比例调压阀38、开关阀39、第一压力传感器12、第二压力传感器13、第三压力传感器40、第一流量计14、第二流量计15、第三流量计34、测温仪43的控制电路与驱动控制模块44相连,利用驱动控制模块44来控制各个器件工作,并通过测试计算机45来处理相对应的数据,实现对气动换挡电磁阀的响应时间、电流-电压特性、流量、温升、气密性的综合特性测试。
其中所述第一被测阀4是二位二通阀,所述第二被测阀5是二位三通阀,存在两种进气方式。进行第一种进气方式时,所述开关阀39原本的接入进气管10的方案不变。进行第二种进气方式时,将第二流量计15卸下,将开关阀39上原本接入进气管10的软管接入到该流量计接口46上,此时该流量计接口46变为针对于第二被测阀5第二种进气方式而言的进气管。
具体为首先将第一被测阀4与第二被测阀5分别固定在夹具3中的第一定位阶梯孔7和第二定位阶梯孔8上,并通过压板定位机构16和升降定位机构25分别进行定位,然后将第一被测阀4和第二被测阀5导电pin针与相应的第一电路板41与第二电路板42用橡胶线连接,并接入驱动控制模块44。在测试开始前使开关阀39处于关闭状态,并校准所有传感器、流量计与测温仪43,利用软管连接好所有管路。正式进入测试阶段,连接电源。
对二位三通的第二被测阀5进行第一种进气方式综合特性测试,对二位二通的第一被测阀4进行测试。打开供气罐35,气体经气动二联件36过滤后进入储气罐37,待储气罐37内气体存储到一定阶段后,操纵驱动控制模块44,使第一被测阀4与第二被测阀5动作,依次控制比例调压阀38与开关阀39打开,维持一段时间后使所有气路内气压稳定,通过测试计算机45记录下相应的压力传感器、流量计、测温仪43数据,得到流量、温升变化等特性,通过驱动控制模块44中的示波器得到响应时间、电流-电压特性数据。待所有气路内气压稳定后,依次关闭开关阀39、第一被测阀4、第二被测阀5,适当延时,根据第一压力传感器12与第二压力传感器13的压力变化分别判断出第一被测阀4与第二被测阀5的气密性是否合格,同时也能得到具体泄漏值。
卸下第二流量计15,将开关阀39上原本接入进气管10上的软管接入到该流量计接口46上,此时流量计接口46变为针对于第二被测阀5第二种进气方式而言的进气管,对二位三通的第二被测阀5进行第二种进气方式综合特性测试。打开供气罐35,气体经气动二联件36过滤后进入储气罐37,待储气罐37内气体存储到一定阶段后,操纵驱动控制模块44,使第二被测阀5动作,依次控制比例调压阀38与开关阀39打开,维持一段时间后使所有气路内气压稳定,通过测试计算机45记录下相应的压力传感器、流量计、测温仪43数据,得到流量、温升变化等特性,通过驱动控制模块44中的示波器得到响应时间、电流-电压特性数据。待所有气路内气压稳定后,依次关闭开关阀39、第二被测阀5,适当延时,根据第一压力传感器12的压力变化分别判断出第二被测阀5另一进气方式的气密性是否合格,同时也能得到具体泄漏值。
Claims (8)
1.一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置,包括实验台(1),所述实验台(1)上设有供气机构(2);其特征在于:所述实验台(1)上还设有夹具(3),所述夹具(3)上固定有第一被测阀(4)和第二被测阀(5);所述夹具(3)包括固定在实验台(1)上的底座(6),底座(6)上设有供第一被测阀(4)的阀座***的第一定位阶梯孔(7)以及供第二被测阀(5)的阀座***的第二定位阶梯孔(8);所述底座(6)内设有第一内部气路(9),所述第一定位阶梯孔(7)和第二定位阶梯孔(8)均与第一内部气路(9)连通;所述底座(6)上设有与第一内部气路(9)连通的进气管(10),进气管(10)与供气机构(2)连接;所述底座(6)上设有多个与第一内部气路(9)连通的传感器接口(11)和流量计接口(46),底座(6)通过传感器接口(11)分别连接有第一压力传感器(12)、第二压力传感器(13);底座(6)通过流量计接口(46)连接有第一流量计(14)和第二流量计(15)。
2.根据权利要求1所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述第一被测阀(4)经压板定位机构(16)固定在底座(6)上,所述压板定位机构(16)包括竖直设置在底座(6)两侧的第一固定挡板(17)和第二固定挡板(18),所述第一固定挡板(17)的顶部铰接有上下翻转的压板(19),所述压板(19)的前端设有限位卡板(20),所述第二固定挡板(18)上设有与限位卡板(20)相配合的限位槽口(21),所述限位槽口(21)的侧壁铰接有左右转动的小挡板(22),小挡板(22)与限位槽口(21)之间形成限位孔,所述限位卡板(20)嵌设在限位孔内,所述压板(19)上设有与第一被测阀(4)对应的通孔(23),通孔(23)处设有与第一被测阀(4)相抵触的抵块(24)。
3.根据权利要求2所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述第一被测阀(4)为二位二通阀。
4.根据权利要求1所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述第二被测阀(5)经升降定位机构(25)固定在底座(6)上,升降定位机构(25)包括设置在底座(6)上的倒L型的支架(26),支架(26)上设有竖直向下的丝杆(27),丝杆(27)上设有升降盖板(28),所述支架(26)上设有滑槽(29),所述升降盖板(28)上设有与滑槽(29)相契合的凸块(30),所述升降盖板(28)内设有第二内部气路(31),所述升降盖板(28)的底部设有与第二内部气路(31)连通的且与第二被测阀(5)出气端对接的出气接管(32),所述升降盖板(28)上设有与第二内部气路(31)连通的连接管(33),连接管(33)经软管连接有第三流量计(34)。
5.根据权利要求4所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述第二被测阀(5)为二位三通阀。
6.根据权利要求1所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述供气机构(2)包括设置在实验台(1)上且经软管依次串联的供气罐(35)、气动二联件(36)、储气罐(37)、比例调压阀(38)和开关阀(39),所述开关阀(39)经软管与进气管(10)连接,开关阀(39)与进气管(10)之间设有第三压力传感器(40)。
7.根据权利要求1所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述实验台(1)上还设有第一电路板(41)和第二电路板(42),所述第一电路板(41)与第一被测阀(4)上的导电pin针电连接,所述第二电路板(42)与第二被测阀(5)上的导电pin针电连接。
8.根据权利要求1所述的气动换挡电磁阀综合特性测试装置,其特征在于:所述实验台(1)还设有测温仪(43),所述测温仪(43)对准第一被测阀(4)或第二被测阀(5)。
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CN201922028622.6U CN210533700U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置 |
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CN201922028622.6U Active CN210533700U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种气动换挡电磁阀综合特性测试装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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