CN210533320U - 增压器叶轮外径检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶轮测试机领域,尤其是增压器叶轮外径检测机。该测试机包括机台、治具座、夹头、筒体、筒体升降机构、电机、同步轮、同步带、外径检测仪和检测仪升降机构,所述机台上固定有治具座,治具座内转动连接有夹头,夹头穿过筒体,筒体固定在筒体升降机构的升降端,筒体升降机构的缸体和电机的机体固定在机台上,电机的输出轴上固定有同步轮,夹头底部固定有同步轮。本实用新型通过筒体升降机构控制筒体的升降,以此来控制夹头的开合。用夹头来夹持固定住叶轮。通过电机与同步带来驱使夹头及叶轮旋转。通过检测仪升降机构来调整外径检测仪的高度。通过外径检测仪来检测叶轮的外径。本申请提高了叶轮外径检测的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮测试机领域,尤其是增压器叶轮外径检测机。
背景技术
增压器叶轮在生产成型之后,需要进行外径的检测。但是现有的增压器叶轮的外径检测的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种增压器叶轮外径检测机。通过筒体升降机构控制筒体的升降,以此来控制夹头的开合。用夹头来夹持固定住叶轮。通过电机与同步带来驱使夹头及叶轮旋转。通过检测仪升降机构来调整外径检测仪的高度。通过外径检测仪来检测叶轮的外径。本申请提高了叶轮外径检测的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种增压器叶轮外径检测机,包括机台、治具座、夹头、筒体、筒体升降机构、电机、同步轮、同步带、外径检测仪和检测仪升降机构,所述机台上固定有治具座,治具座内转动连接有夹头,夹头穿过筒体,筒体固定在筒体升降机构的升降端,筒体升降机构的缸体和电机的机体固定在机台上,电机的输出轴上固定有同步轮,夹头底部固定有同步轮,电机的同步轮通过同步带连接在夹头的同步轮上,机台上安装有外径检测仪和检测仪升降机构,夹头的端头无法穿过筒体。
具体地,所述筒体升降机构为气缸。
具体地,所述外径检测仪为激光测径仪器。
具体地,所述检测仪升降机构由滚珠丝杆、滑座和连接板组成,滚珠丝杆的杆体转动连接在机台上,滚珠丝杆上的滚珠螺母外圈固定在滑座上,滑座上固定有连接板,连接板滑配连接在机台的竖直轨道上,连接板两端分别固定有外径检测仪,治具座位于两个外径检测仪之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种增压器叶轮外径检测机。通过筒体升降机构控制筒体的升降,以此来控制夹头的开合。用夹头来夹持固定住叶轮。通过电机与同步带来驱使夹头及叶轮旋转。通过检测仪升降机构来调整外径检测仪的高度。通过外径检测仪来检测叶轮的外径。本申请提高了叶轮外径检测的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图中1.机台,2.治具座,3.夹头,4.筒体,5.筒体升降机构,6.电机,7.同步轮,8.同步带,9.外径检测仪,10.检测仪升降机构,101.滚珠丝杆,102.滑座,103.连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的结构示意图。
一种增压器叶轮外径检测机,包括机台1、治具座2、夹头3、筒体4、筒体升降机构5、电机6、同步轮7、同步带8、外径检测仪9和检测仪升降机构10,所述机台1上固定有治具座2,治具座2内转动连接有夹头3,夹头3穿过筒体4,筒体4固定在筒体升降机构5的升降端,筒体升降机构5的缸体和电机6的机体固定在机台1上,电机6的输出轴上固定有同步轮7,夹头3底部固定有同步轮7,电机6的同步轮7通过同步带8连接在夹头3的同步轮7上,机台1上安装有外径检测仪9和检测仪升降机构10,夹头3的端头无法穿过筒体4。所述筒体升降机构5为气缸。所述外径检测仪9为激光测径仪器。所述检测仪升降机构10由滚珠丝杆101、滑座102和连接板103组成,滚珠丝杆101的杆体转动连接在机台1上,滚珠丝杆101上的滚珠螺母外圈固定在滑座102上,滑座102上固定有连接板103,连接板103滑配连接在机台1的竖直轨道上,连接板103两端分别固定有外径检测仪9,治具座2位于两个外径检测仪9之间。
结合附图1和附图2所示,首先将增压器叶轮的底部放置到夹头3内。夹头3的端头与底部之间设有锥度,夹头3的端头分叉有数个中心对称的弧形块。在自然状态下,分叉的弧形块呈打开状态,而叶轮的底部就放置在数个弧形块中间。当叶轮放置好之后,筒体升降机构5驱使筒体4沿着夹头3往上移动,往上移动的筒体4就会挤压到夹头3的端头,从而将数个弧形块聚拢起来,数个弧形块就将叶轮底部夹持固定住。
当叶轮底部被夹头3夹持固定住之后,电机6驱使同步轮7旋转,同步轮7通过同步带8驱使夹头3旋转,从而使得夹头3上的叶轮开始旋转。而外径检测仪9就可以对旋转的夹头3进行外径的检测。
滚珠丝杆101的丝杆旋转,从而驱使螺纹连接在丝杆上的滚珠螺母上下移动,滚珠螺母就带动滑座102上下移动,而滑座102则会带动连接板103沿着竖直滑轨进行上下移动,这样就可以调整两侧的外径检测仪9的高度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种增压器叶轮外径检测机,其特征是,包括机台(1)、治具座(2)、夹头(3)、筒体(4)、筒体升降机构(5)、电机(6)、同步轮(7)、同步带(8)、外径检测仪(9)和检测仪升降机构(10),所述机台(1)上固定有治具座(2),治具座(2)内转动连接有夹头(3),夹头(3)穿过筒体(4),筒体(4)固定在筒体升降机构(5)的升降端,筒体升降机构(5)的缸体和电机(6)的机体固定在机台(1)上,电机(6)的输出轴上固定有同步轮(7),夹头(3)底部固定有同步轮(7),电机(6)的同步轮(7)通过同步带(8)连接在夹头(3)的同步轮(7)上,机台(1)上安装有外径检测仪(9)和检测仪升降机构(10),夹头(3)的端头无法穿过筒体(4)。
2.根据权利要求1所述的增压器叶轮外径检测机,其特征在于:所述筒体升降机构(5)为气缸。
3.根据权利要求1所述的增压器叶轮外径检测机,其特征在于:所述外径检测仪(9)为激光测径仪器。
4.根据权利要求1所述的增压器叶轮外径检测机,其特征在于:所述检测仪升降机构(10)由滚珠丝杆(101)、滑座(102)和连接板(103)组成,滚珠丝杆(101)的杆体转动连接在机台(1)上,滚珠丝杆(101)上的滚珠螺母外圈固定在滑座(102)上,滑座(102)上固定有连接板(103),连接板(103)滑配连接在机台(1)的竖直轨道上,连接板(103)两端分别固定有外径检测仪(9),治具座(2)位于两个外径检测仪(9)之间。
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CN201921934310.5U Active CN210533320U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 增压器叶轮外径检测机 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921934310.5U patent/CN210533320U/zh active Active
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