CN210533212U - 一种回转轴承齿轮跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回转轴承技术领域的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，包括底座，底座上部设置安装座，安装座上部左侧设置左支架，左支架上部设置左顶针，安装座上部右侧设置右支架，右支架上部设置右顶针，左支架右侧设置左固定杆，左固定杆上设置样品齿轮，右支架左侧设置右固定杆，右固定杆上设置待检测齿轮，右支架底侧内部安装电机，电机左侧安装传动齿轮，传动齿轮底部设置安装杆，安装杆上设置螺纹，安装座内部设置控制装置，控制装置前表面上部设置调节开关。通过千分表观察样品齿轮和待检测齿轮啮合传动时齿顶的变化，操作便捷，无需人工进行测量，检测效率高。

Description

一种回转轴承齿轮跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种回转轴承齿轮跳动检测装置。

背景技术

回转轴承又叫转盘轴承，回转轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，其中齿轮是轴承连续啮合传递运动和动力的机械元件，一般齿轮在生产后需进行检测，现有齿轮跳动的检测，一般在齿轮跳动仪以两顶尖固定齿轮轴中心，调整测量头到齿顶转动齿轮进行测量，由于齿槽的原因，齿轮在转动时，需要手动调整齿顶的位置，检测效率低，逐一检查齿顶易造成检测误差，降低检测精确度，同样的，人工直接进行测量，工作效率较低，准确度不高，费时费力。为此，我们提出一种回转轴承齿轮跳动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转轴承齿轮跳动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转轴承齿轮跳动检测装置，包括底座，所述底座底部左右两侧均设置支腿，所述底座上设置控制开关，所述控制开关上部设置水平轮，所述底座上部设置安装座，所述安装座设置于底座内部，所述安装座上部左侧设置左支架，所述安装座和左支架之间设置左安装孔，所述左支架上部设置左顶针，所述左顶针安装于左支架内部，所述左顶针左侧设置左螺母，所述左支架上端右侧设置左紧固螺栓，所述安装座上部右侧设置右支架，所述安装座和右支架之间设置右安装孔，所述右支架上部设置右顶针，所述右顶针安装于右支架内部，所述右顶针右侧设置右螺母，所述右支架上端左侧设置右紧固螺栓，所述左支架右侧设置左固定杆，所述左固定杆上设置样品齿轮，所述右支架左侧设置右固定杆，所述右固定杆上设置待检测齿轮，所述右支架底侧内部安装电机，所述电机左侧安装传动齿轮，所述传动齿轮底部设置安装杆，所述安装杆上设置螺纹，所述安装杆设置于安装座上部，所述右支架底部穿过安装杆和安装座内部，所述安装座内部设置控制装置，所述控制装置前表面上部设置调节开关，所述安装座上端设置固定座，所述固定座上部设置立柱，所述立柱上部设置测量头，所述立柱和测量头之间设置调节螺母，所述测量头上安装千分表。

优选的，所述左支架和右支架内部均安装小型马达，所述小型马达通过连接导线与控制装置连接。

优选的，所述左固定杆和右固定杆均设有固定块，所述固定块内部设置左挡板，所述左挡板右侧设置安装框，所述左挡板和安装框之间设置推杆，所述安装框内部设置连接件，所述安装框右侧设置右挡板，所述右挡板右侧设置连接板，所述连接板右侧设置转动杆。

优选的，所述左固定杆和样品齿轮之间、右固定杆和待检测齿轮之间均安装固定卡盘，所述固定卡盘设有通孔，所述通孔内部设置喷头，所述通孔外侧均设置卡座。

优选的，所述通孔内部设置有气管，所述气管穿过左右支架并延伸至其外部与气缸连接。

优选的，所述卡座设有三组，所述卡座上设置卡爪，所述卡座之间均设置支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：控制装置通电，打开调节开关电机运转，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动右支架向左侧进行运动，直至待检测齿轮接触到样品齿轮关闭电机，将测量头放置于待检测齿轮齿顶上，打开调节开关启动马达，带动样品齿轮和待检测齿轮一起转动，千分表通过样品齿轮和待检测齿轮啮合传动来观察齿顶的变化，使用简单，操作便捷，无需人工进行测量，检测效率高，提高整体检测装置的精准度。

附图说明

图1为本实用新型齿轮检测装置结构示意图；

图2为本实用新型齿轮啮合结构示意图；

图3为本实用新型固定杆结构示意图；

图4为本实用新型固定卡盘结构示意图。

图中：1调节螺母、2左紧固螺栓、3左支架、31左固定杆、311固定块、 312左挡板、313推杆、314安装框、315连接件、316右挡板、317连接板、318 转动杆、32样品齿轮、321通孔、322喷头、323卡座、324卡爪、325支撑块、 326固定卡盘、4左顶针、5左螺母、6左安装孔、7安装座、71控制装置、72 调节开关、8固定座、9千分表、10测量头、11立柱、12右紧固螺栓、13右支架、131待检测齿轮、132右固定杆、133电机、134安装杆、135螺纹、136传动齿轮、14右顶针、15右螺母、16右安装孔、17底座、18支腿、19控制开关、 20水平轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转轴承齿轮跳动检测装置，包括底座17，底座17底部左右两侧均设置支腿18，底座17上设置控制开关19，控制开关19上部设置水平轮20，底座17上部设置安装座7，安装座 7设置于底座17内部，安装座7上部左侧设置左支架3，安装座7和左支架3 之间设置左安装孔6，左支架3上部设置左顶针4，左顶针4安装于左支架3内部，左顶针4左侧设置左螺母5，左支架3上端右侧设置左紧固螺栓2，安装座 7上部右侧设置右支架13，安装座7和右支架13之间设置右安装孔16，右支架 13上部设置右顶针14，右顶针14安装于右支架13内部，右顶针14右侧设置右螺母15，右支架13上端左侧设置右紧固螺栓12，向右侧推动左顶针4，向左侧推动右顶针14，左顶针4和右顶针14连接处调整到水平轮20正上方，然后通过左紧固螺栓2和右紧固螺栓12将两顶针位置固定，待检测齿轮131向样品齿轮32靠近时固定测量头10的位置不偏移，便于千分表9进行测量和观察，左支架3右侧设置左固定杆31，左固定杆31上设置样品齿轮32，右支架13左侧设置右固定杆132，右固定杆132上设置待检测齿轮131，右支架13底侧内部安装电机133，电机133左侧安装传动齿轮136，传动齿轮136底部设置安装杆134，安装杆134上设置螺纹135，安装杆134设置于安装座7上部，右支架 13底部穿过安装杆134和安装座7内部，安装座7内部设置控制装置71，控制装置71前表面上部设置调节开关72，外部对控制装置71通电，打开调节开关 72电机133运转，电机133带动传动齿轮136转动，传动齿轮136顺着安装杆 134上的螺纹135向左支架3运动，带动右支架13整体向左侧进行运动，直至待检测齿轮131接触到样品齿轮32关闭电机133，将测量头10放置于齿顶上，打开调节开关72启动马达，马达带动样品齿轮32和待检测齿轮131一起转动，千分表9通过样品齿轮32和待检测齿轮131啮合传动来观察齿顶的变化，使用简单，操作便捷，提高整体检测装置的精准度，安装座7上端设置固定座8，固定座8上部设置立柱11，立柱11上部设置测量头10，立柱11和测量头10之间设置调节螺母1，测量头10上安装千分表9。

其中，左支架3和右支架13内部均安装小型马达，小型马达通过连接导线与控制装置71连接，通过马达控制样品齿轮32和待检测齿轮131的转动，以此实现两齿轮之间的啮合传动；

左固定杆31和右固定杆132均设有固定块311，固定块311内部设置左挡板312，左挡板312右侧设置安装框314，左挡板312和安装框314之间设置推杆313，安装框314内部设置连接件315，安装框314右侧设置右挡板316，右挡板316右侧设置连接板317，连接板317右侧设置转动杆318，两齿轮通过固定杆安装于左右支架上，转动杆318受力向左侧推动连接板317，带动推杆318 受力向左挡板312靠近，两齿轮内壁紧密贴合转动杆318右端，在齿轮啮合转动时，保证两齿轮的稳固性，不易从固定杆内部脱离；

左固定杆31和样品齿轮32之间、右固定杆132和待检测齿轮131之间均安装固定卡盘326，固定卡盘326设有通孔321，通孔321内部设置喷头322，通孔321外侧均设置卡座323，卡座323安装于固定卡盘326上，卡座323和固定卡盘326之间设有导向槽；

通孔321内部设置有气管，气管穿过左右支架并延伸至其外部与气缸连接；

卡座323设有三组，卡座323上设置卡爪324，卡座323之间均设置支撑块 325，样品齿轮32和待检测齿轮131放置于固定卡盘326中心，通孔321控制外部气缸，通过气缸提供动力，卡座323沿着导向槽向固定卡盘326中心靠近，卡爪324将两齿轮固定于固定卡盘326上，增强两齿轮在转动时的稳固性，降低安全隐患。

工作原理：将样品齿轮32通过左固定杆31安装于左支架3上，待检测齿轮131通过右固定杆132安装于右支架13上，然后向右侧推动左顶针4，向左侧推动右顶针14，左顶针4和右顶针14连接处调整到水平轮20正上方，外部对控制装置71通电，打开调节开关72电机133运转，电机133通过传动机构带动传动齿轮136转动，传动齿轮136顺着安装杆134上的螺纹135向左支架3 的方向进行运动，带动右支架13整体向左侧进行运动，直至待检测齿轮131接触到样品齿轮32关闭电机133，然后将测量头10放置于齿顶上，再次通过调节开关72，启动马达，马达带动样品齿轮32和待检测齿轮131一起转动，千分表 9通过样品齿轮32和待检测齿轮131啮合传动来观察齿顶的变化，使用简单，操作便捷，提高整体检测装置的精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转轴承齿轮跳动检测装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)底部左右两侧均设置支腿(18)，所述底座(17)上设置控制开关(19)，所述控制开关(19)上部设置水平轮(20)，所述底座(17)上部设置安装座(7)，所述安装座(7)设置于底座(17)内部，所述安装座(7)上部左侧设置左支架(3)，所述安装座(7)和左支架(3)之间设置左安装孔(6)，所述左支架(3)上部设置左顶针(4)，所述左顶针(4)安装于左支架(3)内部，所述左顶针(4)左侧设置左螺母(5)，所述左支架(3)上端右侧设置左紧固螺栓(2)，所述安装座(7)上部右侧设置右支架(13)，所述安装座(7)和右支架(13)之间设置右安装孔(16)，所述右支架(13)上部设置右顶针(14)，所述右顶针(14)安装于右支架(13)内部，所述右顶针(14)右侧设置右螺母(15)，所述右支架(13)上端左侧设置右紧固螺栓(12)，所述左支架(3)右侧设置左固定杆(31)，所述左固定杆(31)上设置样品齿轮(32)，所述右支架(13)左侧设置右固定杆(132)，所述右固定杆(132)上设置待检测齿轮(131)，所述右支架(13)底侧内部安装电机(133)，所述电机(133)左侧安装传动齿轮(136)，所述传动齿轮(136)底部设置安装杆(134)，所述安装杆(134)上设置螺纹(135)，所述安装杆(134)设置于安装座(7)上部，所述右支架(13)底部穿过安装杆(134)和安装座(7)内部，所述安装座(7)内部设置控制装置(71)，所述控制装置(71)前表面上部设置调节开关(72)，所述安装座(7)上端设置固定座(8)，所述固定座(8)上部设置立柱(11)，所述立柱(11)上部设置测量头(10)，所述立柱(11)和测量头(10)之间设置调节螺母(1)，所述测量头(10)上安装千分表(9)。

2.根据权利要求1所述的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，其特征在于：所述左支架(3)和右支架(13)内部均安装小型马达，所述小型马达通过连接导线与控制装置(71)连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，其特征在于：所述左固定杆(31)和右固定杆(132)均设有固定块(311)，所述固定块(311)内部设置左挡板(312)，所述左挡板(312)右侧设置安装框(314)，所述左挡板(312)和安装框(314)之间设置推杆(313)，所述安装框(314)内部设置连接件(315)，所述安装框(314)右侧设置右挡板(316)，所述右挡板(316)右侧设置连接板(317)，所述连接板(317)右侧设置转动杆(318)。

4.根据权利要求1所述的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，其特征在于：所述左固定杆(31)和样品齿轮(32)之间、右固定杆(132)和待检测齿轮(131)之间均安装固定卡盘(326)，所述固定卡盘(326)设有通孔(321)，所述通孔(321)内部设置喷头(322)，所述通孔(321)外侧均设置卡座(323)。

5.根据权利要求4所述的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，其特征在于：所述通孔(321)内部设置有气管，所述气管穿过左右支架并延伸至其外部与气缸连接。

6.根据权利要求4所述的一种回转轴承齿轮跳动检测装置，其特征在于：所述卡座(323)设有三组，所述卡座(323)上设置卡爪(324)，所述卡座(323)之间均设置支撑块(325)。

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