CN210533112U - 一种无焊接接口的翅片管受热面结构 - Google Patents
一种无焊接接口的翅片管受热面结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种无焊接接口的翅片管受热面结构，包括蛇形管排、管夹和翅片，所述蛇形管排由一根长管折弯而成，且每个折弯处形成180°弯头，所述蛇形管排包括中间直管部和位于中间直管部两侧的弯管部，每侧的弯管部由若干180°弯头组成；所述中间直管部的每根直管上设置有所述翅片；每侧弯管部的所有180°弯头通过所述管夹固定承重，所述管夹的内部设置有与所述180°弯头相适配的U型槽，每个180°弯头卡在相应的U型槽内。本实用新型的无焊接接口的翅片管受热面结构，结构紧凑、制造简便、无焊接接口，运行可靠且安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种受热面结构，具体涉及一种无焊接接口的翅片管受热面结构。
背景技术
目前，传统的锅炉或加热炉的用来换热的翅片管受热面结构一般为在定尺的直翅片管上焊接180°弯头组成一整体受热面。这种受热面的弊端是：一个直翅片管就产生2个对接焊缝，这样一排受热面一般约有10～30个焊缝，且这些焊缝多为手工焊缝，一般需要额外对焊缝进行检测，且这些焊缝的热影响区和弯头的应力区有重叠。这种管排结构工艺复杂、劳动强度大、生产周期长、可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种无焊接接口的翅片管受热面结构，结构紧凑、制造简便、无焊接接口，运行可靠且安装方便。
实现上述目的的技术方案是：一种无焊接接口的翅片管受热面结构，包括蛇形管排、管夹和翅片，其中：
所述蛇形管排由一根长管折弯而成，且每个折弯处形成180°弯头，所述蛇形管排包括中间直管部和位于中间直管部两侧的弯管部，每侧的弯管部由若干180°弯头组成；
所述中间直管部的每根直管上设置有所述翅片；
每侧弯管部的所有180°弯头通过所述管夹固定承重，所述管夹的内部设置有与所述180°弯头相适配的U型槽，每个180°弯头卡在相应的U型槽内。
上述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其中，所述一根长管采用一根无焊接接口的长管。
上述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其中，一根长管采用几根较长管子对接焊接而成，焊接接口采用氩弧焊焊接且需100％射线探伤，所述180°弯头的折弯处错开焊接焊口。
上述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其中，所述翅片的形状采用螺旋状、方形或钉头状，所述翅片焊接在相应的直管上。
本实用新型的无焊接接口的翅片管受热面结构，结构紧凑、制造简便、无焊接接口，运行可靠且安装方便，克服了传统翅片管受热面的缺陷，性价比较高，尤其适用于烟气恶劣环境。
附图说明
图1为本实用新型的无焊接接口的翅片管受热面结构的结构图；
图2为蛇形管排的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，一种无焊接接口的翅片管受热面结构，包括蛇形管排10、管夹4和翅片2。
蛇形管排10由一根长管100折弯而成，且每个折弯处形成180°弯头3，蛇形管排10包括中间直管部11和位于中间直管部11两侧的弯管部12，每侧的弯管部12由若干180°弯头3组成。一根长管100采用一根无焊接接口的长管，也可以采用几根较长管子对接焊接而成，焊接接口采用氩弧焊焊接且需100％射线探伤，180°弯头的折弯处错开焊接焊口，这样，可以尽量减少焊接接口。
中间直管部11的每根直管1上设置有所述翅片2；每侧弯管部12的所有180°弯头通过一个管夹4固定承重，管夹4的内部设置有与180°弯头3相适配的U型槽，每个180°弯头卡在相应的U型槽内。这样，以确保整个受热面结构工作时不变形。
翅片2的形状采用螺旋状、方形或钉头状，翅片2焊接在相应的直管1上。
本实用新型的无焊接接口的翅片管受热面结构，在加工时，先取一根长管100，分段焊接上相应的翅片2，然后在弯管平台上统一弯制，折弯时保证所有180°弯头3在同一平面上；翅片2焊接应均匀一致；翅片2的形式不拘于螺旋状、方形和钉头状。
管夹4为蛇形管排10的固定承重结构，在蛇形管排10弯制后组装，管夹4用U型槽用来固定180°弯头以确保整个受热面结构工作时不变形。
由于弯制蛇形管排10的长管100采用一整根无焊接接口的长管，或者采用几根较长管子对接焊接而成，这样，可以保证整个受热面结构无焊缝或只有较少的拼接焊缝。
综上所述，本实用新型的无焊接接口的翅片管受热面结构，结构紧凑、制造简便、无焊接接口，运行可靠且安装方便，克服了传统翅片管受热面的缺陷，性价比较高，尤其适用于烟气恶劣环境。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其特征在于，包括蛇形管排、管夹和翅片，其中：
所述蛇形管排由一根长管折弯而成，且每个折弯处形成180°弯头，所述蛇形管排包括中间直管部和位于中间直管部两侧的弯管部，每侧的弯管部由若干180°弯头组成；
所述中间直管部的每根直管上设置有所述翅片；
每侧弯管部的所有180°弯头通过所述管夹固定承重，所述管夹的内部设置有与所述180°弯头相适配的U型槽，每个180°弯头卡在相应的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其特征在于，所述一根长管采用一根无焊接接口的长管。
3.根据权利要求1所述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其特征在于，一根长管采用几根较长管子对接焊接而成，焊接接口采用氩弧焊焊接且需100％射线探伤，所述180°弯头的折弯处错开焊接焊口。
4.根据权利要求1所述的一种无焊接接口的翅片管受热面结构，其特征在于，所述翅片的形状采用螺旋状、方形或钉头状，所述翅片焊接在相应的直管上。
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|---|---|---|---|
| CN201921443898.4U CN210533112U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种无焊接接口的翅片管受热面结构 |
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| CN201921443898.4U CN210533112U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种无焊接接口的翅片管受热面结构 |
Publications (1)
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| CN201921443898.4U Active CN210533112U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种无焊接接口的翅片管受热面结构 |
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| CN (1) | CN210533112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116026170A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-28 | 四川禧上热能科技有限公司 | 一种高压翅片式换热装置及制造方法 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921443898.4U patent/CN210533112U/zh active Active
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