CN210532162U - 一种双边发光嵌入式小面板灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双边发光嵌入式小面板灯结构，属于面板灯领域，一种双边发光嵌入式小面板灯结构，包括塑料面环、塑料灯座、塑料扩散罩、外软灯条、以及内软灯条，塑料扩散罩的底部抵靠在塑料面环上，塑料扩散罩上开设有卡槽，塑料灯座的底部固定有与卡槽配合的卡部，塑料灯座的底部抵靠在塑料扩散罩的顶部，通过定位螺丝将塑料面环、塑料灯座、以及塑料扩散罩固定为一体，外软灯条和内软灯条均设置在灯室内，外软灯条的发光面朝外，内软灯条的发光面朝内。本实用新型的双边发光嵌入式小面板灯结构，双边发光，可以实现全塑料注塑，不需进行表面处理。

Description

一种双边发光嵌入式小面板灯结构

技术领域

本实用新型属于面板灯领域，尤其涉及一种双边发光嵌入式小面板灯结构。

背景技术

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。

LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。

目前市场上的嵌入式小面板灯几乎看不到双边发光设计，即使有，大部分使用的是压铸方案，成本高，效果差；且模具费用成本高，表面处理麻烦，效率低，并且现有的嵌入式小面板灯大多需要使用EVA垫片。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种双边发光嵌入式小面板灯结构，双边发光，可以实现全塑料注塑，不需进行表面处理，整灯拼装容易，大大提高生产效率，大量降低生产成本，完全去除EVA垫片的使用，结构紧凑简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种双边发光嵌入式小面板灯结构，包括塑料面环、塑料灯座、塑料扩散罩、外软灯条、以及内软灯条，塑料扩散罩的底部抵靠在塑料面环上，塑料扩散罩上开设有卡槽，塑料灯座的底部固定有与卡槽配合的卡部，塑料灯座的底部抵靠在塑料扩散罩的顶部，通过定位螺丝将塑料面环、塑料灯座、以及塑料扩散罩固定为一体，塑料面环、塑料灯座、以及塑料扩散罩之间形成灯室，外软灯条和内软灯条均设置在灯室内，外软灯条的发光面朝外，内软灯条的发光面朝内。

优选地，还包括扩散板、导光板、反光板、以及铝散热杯，扩散板的底部抵靠在塑料面环的顶部，导光板的底部与扩散板的顶部接触，反光板的底部与导光板的顶部接触，铝散热杯的顶部与塑料灯座的底部接触，铝散热杯将扩散板、导光板、以及反光板包围在内，通过塑料灯座将铝散热杯、扩散板、导光板、以及反光板压紧固定在灯室内，内软灯条粘结在铝散热杯的内侧壁上，内软灯条的发光面朝向导光板。

优选地，还包括限位体、以及限位板，限位体固定在塑料灯座的底部，限位体和卡部均位于塑料灯座的外沿处，且限位***于卡部和导光板之间，限位板固定在塑料面环的顶部，限位板与限位体相适配。

优选地，限位体包括内墙、外墙、以及隔板，隔板固定在内墙和外墙之间，内墙靠近导光板，外墙靠近塑料扩散罩，外软灯条粘结在外墙的外侧壁上，外软灯条的发光面朝向塑料扩散罩，内墙的内侧壁与铝散热杯的外侧壁接触。

优选地，限位板位于内墙、外墙、以及隔板围成的空间内，限位板、内墙、以及外墙的高度均一致。

优选地，塑料面环的顶部固定有螺丝固定柱，塑料灯座上开设有与螺丝固定柱对应的螺丝孔，定位螺丝穿过螺丝孔并固定在螺丝固定柱内。

优选地，塑料扩散罩呈环状，塑料扩散罩的底部开设有凹槽，凹槽的顶面抵靠在塑料面环的顶面上，凹槽的侧壁与塑料面环的外侧壁接触。

优选地，塑料面环的内侧壁设有向上突起的凸缘部，扩散板的底部抵靠在凸缘部的顶面上。

优选地，铝散热杯的壁厚为0.1-0.5mm。

优选地，塑料灯座的顶部设有卡扣件。

本实用新型的有益效果为：

1、采用双边发光结构，外壳结构采用塑料面环、塑料灯座、以及塑料扩散罩可以实现全塑料注塑，不需进行表面处理，大大提高生产效率。

2、整灯拼装容易，生产简单，大量降低生产成本。

3、完全去除EVA垫片的使用，结构紧凑简单。

4、采用超薄的铝散热杯，散热效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的***结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型A-A的剖视结构示意图。

图5是图4中B的放大示意图。

图6是本实用新型塑料面环的立体结构示意图。

图7是本实用新型塑料扩散罩的剖视结构示意图。

图8是本实用新型塑料灯座的仰视结构示意图。

附图中的标记为：1-塑料面环，2-塑料灯座，3-塑料扩散罩，4-外软灯条，5-内软灯条，6-卡槽，7-定位螺丝，8-灯室，9-扩散板，10-导光板，11-反光板，12-铝散热杯，13-限位体，131-内墙，132-外墙，133-隔板，14-限位板，15-螺丝固定柱，16-螺丝孔，17-凹槽，18-凸缘部，19-卡扣件，20-卡部。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示，本实施例中提供的一种双边发光嵌入式小面板灯结构，包括塑料面环1、塑料灯座2、塑料扩散罩3、外软灯条4、内软灯条5、扩散板9、导光板10、反光板11、以及铝散热杯12，塑料扩散罩3的底部抵靠在塑料面环1上，塑料扩散罩3上开设有卡槽6，塑料灯座2的底部固定有与卡槽6配合的卡部20，塑料灯座2的底部抵靠在塑料扩散罩3的顶部，通过定位螺丝7将塑料面环1、塑料灯座2、以及塑料扩散罩3固定为一体，塑料面环1、塑料灯座2、以及塑料扩散罩3之间形成灯室8，外软灯条4和内软灯条5均设置在灯室8内，外软灯条4的发光面朝外，内软灯条5的发光面朝内，同时向内和向外进行双边发光。扩散板9的底部抵靠在塑料面环1的顶部，导光板10的底部与扩散板9的顶部接触，反光板11的底部与导光板10的顶部接触，铝散热杯12的顶部与塑料灯座2的底部接触，铝散热杯12将扩散板9、导光板10、以及反光板11包围在内，通过塑料灯座2将铝散热杯12、扩散板9、导光板10、以及反光板11压紧固定在灯室8内，内软灯条5粘结在铝散热杯12的内侧壁上，内软灯条5的发光面朝向导光板10，通过塑料扩散罩3和扩散板9分别对外软灯条4和内软灯条5发出的光进行扩散，并且扩散板9抵靠在塑料面环1上，将灯室8的底部封闭，避免昆虫进入灯室。铝散热杯12的设置起到良好的隔热绝缘作用。

采用此套双边发光嵌入式小面板结构，可以实现全塑料注塑，不需进行表面处理，可实现生产高度自动化，节约大量人力，大大提高生产效率，减少整灯的成本。整灯拼装容易，生产简单，大量降低生产成本。同时使用，可实现整灯质量的稳定可控制性，功能的提升，降低能耗，实现环保与节能。并且直接省去了通常需要使用EVA垫片的结构，不仅减低成本，而且简化生产工艺，强化整灯结构的紧凑性。

进一步的，还包括限位体13、以及限位板14，限位体13固定在塑料灯座2的底部，限位体13和卡部20均位于塑料灯座2的外沿处，且限位体13位于卡部20和导光板10之间，限位板14固定在塑料面环1的顶部，限位板14与限位体13相适配。具体的，限位体13包括内墙131、外墙132、以及隔板133，隔板133固定在内墙131和外墙132之间，内墙131靠近导光板10，外墙132靠近塑料扩散罩3，外软灯条4粘结在外墙132的外侧壁上，外软灯条4的发光面朝向塑料扩散罩3，内墙131的内侧壁与铝散热杯12的外侧壁接触。其中，限位板14位于内墙131、外墙132、以及隔板133围成的空间内，限位板14、内墙131、以及外墙132的高度均一致。塑料面环1的顶部固定有螺丝固定柱15，塑料灯座2上开设有与螺丝固定柱15对应的螺丝孔16，定位螺丝7穿过螺丝孔16并固定在螺丝固定柱15内。通过限位体13和限位板14的设置防止塑料灯座2与塑料面环1之间的距离过短，确保灯室8内各个结构的安全。通过卡槽6和卡部20的定位配合，对准螺丝孔16和螺丝固定柱15，采用定位螺丝7进行整灯固定即可，整灯拼装简单容易，当内墙131和外墙132的底面接触到塑料面环1的顶面时，塑料灯座2无法再继续向塑料面环1靠近。内墙131和外墙132的设置将外软灯条4和内软灯条5隔开，避免外软灯条4和内软灯条5直接置于一个空间内造成的光线干扰。

进一步的，塑料扩散罩3呈环状，塑料扩散罩3的底部开设有凹槽17，凹槽17的顶面抵靠在塑料面环1的顶面上，凹槽17的侧壁与塑料面环1的外侧壁接触，通过凹槽17顶面和侧面与塑料面环1的配合，即确保固定安装后的结构问题，又提高结构紧凑性和美观性。

进一步的，塑料面环1的内侧壁设有向上突起的凸缘部18，扩散板9的底部抵靠在凸缘部18的顶面上，通过凸缘部18的设置形成一个向内凹陷的空间，避免扩散板9与塑料面环1处于同一平面或低于塑料面环1底面造成的易损易刮现象。

进一步的，铝散热杯12的壁厚为0.1-0.5mm，本实施例中的壁厚为0.2mm，铝散热杯12的壁厚越薄，散热效果越好。

进一步的，塑料灯座的顶部设有卡扣件19，通过卡扣件19将本小面板灯安装在所需的安装处。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

包括塑料面环、塑料灯座、塑料扩散罩、外软灯条、以及内软灯条；

所述塑料扩散罩的底部抵靠在所述塑料面环上，所述塑料扩散罩上开设有卡槽；

所述塑料灯座的底部固定有与所述卡槽配合的卡部，所述塑料灯座的底部抵靠在所述塑料扩散罩的顶部；

通过定位螺丝将所述塑料面环、所述塑料灯座、以及所述塑料扩散罩固定为一体；

所述塑料面环、所述塑料灯座、以及所述塑料扩散罩之间形成灯室；

所述外软灯条和所述内软灯条均设置在所述灯室内，所述外软灯条的发光面朝外，所述内软灯条的发光面朝内。

2.根据权利要求1所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

还包括扩散板、导光板、反光板、以及铝散热杯；

所述扩散板的底部抵靠在所述塑料面环的顶部；

所述导光板的底部与所述扩散板的顶部接触；

所述反光板的底部与所述导光板的顶部接触；

所述铝散热杯的顶部与所述塑料灯座的底部接触，所述铝散热杯将所述扩散板、所述导光板、以及所述反光板包围在内，通过所述塑料灯座将所述铝散热杯、所述扩散板、所述导光板、以及所述反光板压紧固定在所述灯室内；

所述内软灯条粘结在所述铝散热杯的内侧壁上，所述内软灯条的发光面朝向所述导光板。

3.根据权利要求2所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

还包括限位体、以及限位板；

所述限位体固定在所述塑料灯座的底部；

所述限位体和所述卡部均位于所述塑料灯座的外沿处，且所述限位***于所述卡部和所述导光板之间；

所述限位板固定在所述塑料面环的顶部，所述限位板与所述限位体相适配。

4.根据权利要求3所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述限位体包括内墙、外墙、以及隔板；

所述隔板固定在所述内墙和所述外墙之间；

所述内墙靠近所述导光板，所述外墙靠近所述塑料扩散罩；

所述外软灯条粘结在所述外墙的外侧壁上，所述外软灯条的发光面朝向所述塑料扩散罩；

所述内墙的内侧壁与所述铝散热杯的外侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述限位板位于所述内墙、所述外墙、以及所述隔板围成的空间内；

所述限位板、所述内墙、以及所述外墙的高度均一致。

6.根据权利要求1所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述塑料面环的顶部固定有螺丝固定柱；

所述塑料灯座上开设有与所述螺丝固定柱对应的螺丝孔；

所述定位螺丝穿过所述螺丝孔并固定在所述螺丝固定柱内。

7.根据权利要求1所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述塑料扩散罩呈环状；

所述塑料扩散罩的底部开设有凹槽；

所述凹槽的顶面抵靠在所述塑料面环的顶面上；

所述凹槽的侧壁与所述塑料面环的外侧壁接触。

8.根据权利要求2所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述塑料面环的内侧壁设有向上突起的凸缘部；

所述扩散板的底部抵靠在所述凸缘部的顶面上。

9.根据权利要求2所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述铝散热杯的壁厚为0.1-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的双边发光嵌入式小面板灯结构，其特征在于：

所述塑料灯座的顶部设有卡扣件。

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