CN210531792U - 一种双层金属骨架增强复合塑料管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层金属骨架增强复合塑料管道，包括管壳，所述管壳的上下端均设置有管件，且管件的外表面中间位置开设有焊接槽，所述管件的底部开设有卡腔，所述管壳的外表面顶部和底部位置均设置有定位板，且卡腔的内部焊接有固定环，所述固定环的底部固定安装有夹板，所述管壳的内部设置有第一钢丝网和第二钢丝网，且第一钢丝网的外表面和第二钢丝网的内表面位置之间固定安装有第一胶垫，所述第一钢丝网的内表面包覆有第二胶垫，所述第二钢丝网的外表面包覆有第三胶垫。本实用新型中，复合塑料管道管件安装方便且管道连接口组装的封闭效果得到增强，同时，提供金属骨架的防腐蚀保护且提高管道内层结构连接的稳固性。

Description

一种双层金属骨架增强复合塑料管道

技术领域

本实用新型涉及复合塑料管道领域，尤其涉及一种双层金属骨架增强复合塑料管道。

背景技术

复合塑料管道其内设置双层金属骨架作为填充物，克服了塑料管的缺点，耐用性好，从而广泛应用于水质运输、压缩空气和喷浆等工作场所。

传统的复合塑料管道在使用时，管件的安装不便且管道连接口组装的封闭效果不佳，同时，对金属骨架的防腐蚀保护效果不佳且塑料管道内层结构连接的稳固性差，影响了复合塑料管道的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层金属骨架增强复合塑料管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层金属骨架增强复合塑料管道，包括管壳，所述管壳的上下端均设置有管件，且管件的外表面中间位置开设有焊接槽，所述管件的底部开设有卡腔，所述管壳的外表面顶部和底部位置均设置有定位板，且卡腔的内部焊接有固定环，所述固定环的底部固定安装有夹板，所述管壳的内部设置有第一钢丝网和第二钢丝网，且第一钢丝网的外表面和第二钢丝网的内表面位置之间固定安装有第一胶垫，所述第一钢丝网的内表面包覆有第二胶垫，所述第二钢丝网的外表面包覆有第三胶垫。

优选的，所述管件的横截面形状为圆环形。

优选的，所述管件通过焊接槽固定安装有凸块，且凸块为圆环型结构。

优选的，所述定位板的底部和管壳的顶部相接触，且夹板和定位板形状相同，所述夹板和定位板的外表面相接触，且夹板和定位板均为聚乙烯材质。

优选的，所述第一钢丝网和第二钢丝网均为筒型结构，且第一钢丝网设置在第二钢丝网的内部。

优选的，所述第一胶垫、第二胶垫和第三胶垫均填充在管壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡腔定位管件的连接区域，定位板和夹板作为电熔体相互配合，实现固定环的紧密安装，从而增强管道连接口组装的封闭效果；

2、本实用新型中，通过设置第一胶垫、第二胶垫和第三胶垫组合成三组隔层结构，对金属骨架提供防腐蚀保护，并填补管道内部的连接空隙，从而提高塑料管道内层结构连接的稳固性；

综上，复合塑料管道管件的安装方便且管道连接口组装的封闭效果得到增强，同时，可提供金属骨架的防腐蚀保护且提高了塑料管道内层结构连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层金属骨架增强复合塑料管道的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种双层金属骨架增强复合塑料管道的纵截面图。

图中：1管壳、2管件、3焊接槽、4凸块、5卡腔、6定位板、7夹板、8固定环、9第一钢丝网、10第二钢丝网、11第一胶垫、12第二胶垫、13第三胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双层金属骨架增强复合塑料管道，包括管壳1，管壳1的上下端均设置有管件2，且管件2的外表面中间位置开设有焊接槽3，管件2的底部开设有卡腔5，管壳1的外表面顶部和底部位置均设置有定位板6，且卡腔5的内部焊接有固定环8，固定环8的底部固定安装有夹板7，管壳1的内部设置有第一钢丝网9和第二钢丝网10，且第一钢丝网9的外表面和第二钢丝网10的内表面位置之间固定安装有第一胶垫11，第一钢丝网9的内表面包覆有第二胶垫12，第二钢丝网10的外表面包覆有第三胶垫13。

管件2的横截面形状为圆环形，管件2通过焊接槽3固定安装有凸块4，且凸块4为圆环型结构，定位板6的底部和管壳1的顶部相接触，且夹板7和定位板6形状相同，夹板7和定位板6的外表面相接触，卡腔5定位管件2的连接区域，定位板6和夹板7作为电熔体相互配合，实现固定环8的紧密安装，从而增强管道连接口组装的封闭效果，且夹板7和定位板6均为聚乙烯材质，第一钢丝网9和第二钢丝网10均为筒型结构，第一钢丝网9和第二钢丝网10组合成双层金属骨架结构，填充在管壳1的内部使得塑料管道为复合体，从而改善传统管道的缺陷，且第一钢丝网9设置在第二钢丝网10的内部，第一胶垫11、第二胶垫12和第三胶垫13均填充在管壳1的内部，第一胶垫11、第二胶垫12和第三胶垫13组合成三组隔层结构，对金属骨架提供防腐蚀保护，并填补管道内部的连接空隙，从而提高塑料管道内层结构连接的稳固性。

工作原理：管壳1作为塑料管道的外壳结构，通过管件2对两端进行封闭一边缘管道的连接使用，由焊接槽3定位的凸块4提供拿持空间，从而方便对管件2的安装操作，卡腔5定位管件2的连接区域，定位板6和夹板7作为电熔体相互配合，实现固定环8的紧密安装，从而增强管道连接口组装的封闭效果，第一钢丝网9和第二钢丝网10组合成双层金属骨架结构，填充在管壳1的内部使得塑料管道为复合体，从而改善传统管道的缺陷，通过第一胶垫11、第二胶垫12和第三胶垫13组合成三组隔层结构，对金属骨架提供防腐蚀保护，并填补管道内部的连接空隙，从而提高塑料管道内层结构连接的稳固性，本实用新型中，复合塑料管道管件2的安装方便且管道连接口组装的封闭效果得到增强，同时，可提供金属骨架的防腐蚀保护且提高了塑料管道内层结构连接的稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层金属骨架增强复合塑料管道，包括管壳（1），其特征在于：所述管壳（1）的上下端均设置有管件（2），且管件（2）的外表面中间位置开设有焊接槽（3），所述管件（2）的底部开设有卡腔（5），所述管壳（1）的外表面顶部和底部位置均设置有定位板（6），且卡腔（5）的内部焊接有固定环（8），所述固定环（8）的底部固定安装有夹板（7），所述管壳（1）的内部设置有第一钢丝网（9）和第二钢丝网（10），且第一钢丝网（9）的外表面和第二钢丝网（10）的内表面位置之间固定安装有第一胶垫（11），所述第一钢丝网（9）的内表面包覆有第二胶垫（12），所述第二钢丝网（10）的外表面包覆有第三胶垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种双层金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于，所述管件（2）的横截面形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种双层金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于，所述管件（2）通过焊接槽（3）固定安装有凸块（4），且凸块（4）为圆环型结构。

4.根据权利要求1所述的一种双层金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于，所述定位板（6）的底部和管壳（1）的顶部相接触，且夹板（7）和定位板（6）形状相同，所述夹板（7）和定位板（6）的外表面相接触，且夹板（7）和定位板（6）均为聚乙烯材质。

5.根据权利要求1所述的一种双层金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于，所述第一钢丝网（9）和第二钢丝网（10）均为筒型结构，且第一钢丝网（9）设置在第二钢丝网（10）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种双层金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于，所述第一胶垫（11）、第二胶垫（12）和第三胶垫（13）均填充在管壳（1）的内部。

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