CN210531726U - 一种排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排气阀，其包括阀体、浮筒、杠杆、弹性密封件和阀盖；阀体为顶部开口结构，在阀体的底部设置有与流体管道接通的接口；浮筒设置于阀体中；杠杆的一端与浮筒铰接且另一端与弹性密封件连接；阀盖设置于阀体的顶部开口上，阀盖上开设有一个出气口；弹性密封件设置于阀体内部且对应在出气口的下方；弹性密封件在正常状态下弹性升起并堵住出气口，当阀体内压力增大时，浮筒下浮，拉动杠杆带动弹性密封件向下滑动，打开出气口；还包括限流塞，限流塞设置于接口中，限流塞沿其长度方向开设有连通孔，连通孔连通阀体内部和流体管道。本实用新型在接口处设置限流塞，减缓了液体的流速，使得排气阀的控制更为稳定、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门，特别涉及一种排气阀。
背景技术
排气阀应用于独立采暖***、集中供热***、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖***等管道排气。
其原理是，当***中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在***的最高点，而排气阀一般都安装在***最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于***压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当***中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比***压力大，所以大气会通过排气口进入***，防止负压的危害。排气阀也可以跟隔断阀配套使用，便于排气阀的检修。
现有排气阀包括阀体、浮筒、杠杆、弹性密封件和阀盖；阀体为顶部开口结构，在阀体的底部设置有与流体管道接通的接口；浮筒设置于阀体中；杠杆的一端与浮筒铰接且另一端与弹性密封件连接；阀盖设置于阀体的顶部开口上，阀盖上开设有一个出气口；弹性密封件设置于阀体内部且对应在出气口的下方；弹性密封件在正常状态下弹性升起并堵住出气口，当排气阀阀体内压力增大时，浮筒下浮，拉动杠杆带动弹性密封件向下滑动，进而打开出气口。
现有的排气阀结构简单，响应快速，但也存在一个问题，其接口刚好与流体管道对应，流体管道中的液体发生波动时，比如小幅增压和降压时，液体流动比较快速，造成浮筒上下大幅度运动，影响排气阀的开闭，导致其在控制上不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气阀，它通过在接口处设置限流塞，减缓了液体的流速，进而使得阀体内部具有一个更为稳定的环境，使得排气阀的控制更为稳定、准确。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排气阀，包括阀体、浮筒、杠杆、弹性密封件和阀盖；阀体为顶部开口结构，在阀体的底部设置有与流体管道接通的接口；浮筒设置于阀体中；杠杆的一端与浮筒铰接且另一端与弹性密封件连接；阀盖设置于阀体的顶部开口上，阀盖上开设有一个出气口；弹性密封件设置于阀体内部且对应在出气口的下方；弹性密封件在正常状态下弹性升起并堵住出气口，当阀体内压力增大时，浮筒下浮，拉动杠杆带动弹性密封件向下滑动，打开出气口；还包括限流塞，限流塞设置于接口中，限流塞沿其长度方向开设有连通孔，连通孔连通阀体内部和流体管道。
通过采用上述技术方案，流体管道中液体需要经过连通孔才能进出阀体内部，阀体内部的液体流动会相对减缓，降低了短时间小幅度的流体波动对排气阀的影响，使得排气阀的使用更为稳定、准确。
本实用新型进一步设置为：弹性密封件包括套筒、顶杆、弹簧、密封端、连杆、铰接块和基台；连杆水平设置且一端固接于阀体内壁上；套筒的两端设置有开口且竖向设置，套筒固定于连杆的另一端上；顶杆竖向设置于套筒中，顶杆的外周上固定有挡环，挡环与套筒滑动连接；顶杆的上端开设有过孔，过孔水平设置；密封端固定于顶杆上端；铰接块固定于阀体内壁上，基台固定于套筒内侧下部，基台套设于顶杆上，弹簧套设于顶杆上且支撑于挡环和基台之间；杠杆水平段和倾斜段，水平段的一端与铰接块铰接且另一端水平穿过过孔，倾斜段一端与水平段另一端固接且倾斜段的另一端与浮筒铰接；密封端与出气口对应。
通过采用上述技术方案，使用时，浮筒在水压作用下上浮，同时顶杆在弹簧作用下向上运动，最后使得密封端***出气口中，对出气口进行封堵；当阀体中压力增加时，浮筒向下运动，带动杠杆向下摆动，杠杆的水平段向下按压顶杆，使顶杆向下运动，密封端向下运动，打开出气口；密封结构较为简单，使用较为可靠。
本实用新型进一步设置为：密封端呈锥形，其尖端朝上设置。
通过采用上述技术方案，密封端可以***出气口中进行密封，密封作用更好。
本实用新型进一步设置为：密封端与顶杆一体设置。
通过采用上述技术方案，密封端和顶杆的连接强度更好。
本实用新型进一步设置为：在阀盖上对应出气口的位置处设置有橡胶圈，橡胶圈位于阀盖的下侧壁上。
通过采用上述技术方案，提高了密封端和出气口配合的密封性。
本实用新型进一步设置为：限流塞与接口插接。
通过采用上述技术方案，限流塞的安装和更换均较为方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 设置限流塞，流体管道中液体需要经过连通孔才能进出阀体内部，阀体内部的液体流动会相对减缓，降低了短时间小幅度的流体波动对排气阀的影响，使得排气阀的使用更为稳定、准确。
附图说明
图1是排气阀的结构示意图；
图2是排气阀的剖视图。
图中，1、阀体；10、接口；2、浮筒；3、杠杆；4、弹性密封件；40、套筒；41、顶杆；410、挡环；411、过孔；42、弹簧；43、密封端；44、连杆；45、铰接块；46、基台；5、阀盖；50、出气口；51、橡胶圈；6、限流塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2，一种排气阀，包括阀体1、浮筒2、杠杆3、弹性密封件4和阀盖5；阀体1为顶部开口结构，在阀体1的底部设置有与流体管道接通的接口10；浮筒2设置于阀体1中；杠杆3的一端与浮筒2铰接且另一端与弹性密封件4连接；阀盖5设置于阀体1的顶部开口上，阀盖5上开设有一个出气口50；弹性密封件4设置于阀体1内部且对应在出气口50的下方；弹性密封件4在正常状态下弹性升起并堵住出气口50，当阀体1内压力增大时，浮筒2下浮，拉动杠杆3带动弹性密封件4向下滑动，打开出气口50；还包括限流塞6，限流塞6设置于接口10中，限流塞6沿其长度方向开设有连通孔，连通孔连通阀体1内部和流体管道。
这样设置后，流体管道中液体需要经过连通孔才能进出阀体1内部，阀体1内部的液体流动会相对减缓，降低了短时间小幅度的流体波动对排气阀的影响，使得排气阀的使用更为稳定、准确。
弹性密封件4包括套筒40、顶杆41、弹簧42、密封端43、连杆44、铰接块45和基台46；连杆44水平设置且一端固接于阀体1内壁上；套筒40的两端设置有开口且竖向设置，套筒40固定于连杆44的另一端上；顶杆41竖向设置于套筒40中，顶杆41的外周上固定有挡环410，挡环410与套筒40滑动连接；顶杆41的上端开设有过孔411，过孔411水平设置；密封端43呈锥形，其固定于顶杆41上端且尖端朝上设置；铰接块45固定于阀体1内壁上，基台46固定于套筒40内侧下部，基台46套设于顶杆41上，弹簧42套设于顶杆41上且支撑于挡环410和基台46之间；杠杆41水平段和倾斜段，水平段的一端与铰接块45铰接且另一端水平穿过过孔411，倾斜段一端与水平段另一端固接且倾斜段的另一端与浮筒2铰接；密封端43与出气口50对应。
使用时，浮筒2在水压作用下上浮，同时顶杆41在弹簧42作用下向上运动，最后使得密封端43***出气口50中，对出气口50进行封堵；当阀体1中压力增加时，浮筒2向下运动，带动杠杆3向下摆动，杠杆3的水平段向下按压顶杆41，使顶杆41向下运动，密封端43向下运动，打开出气口50。
在阀盖5上对应出气口50的位置处设置有橡胶圈51，橡胶圈51位于阀盖5的下侧壁上。
使用时，密封端43能橡胶圈51中，具有较好的密封作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排气阀，其特征在于：包括阀体(1)、浮筒(2)、杠杆(3)、弹性密封件(4)和阀盖(5)；阀体(1)为顶部开口结构，在阀体(1)的底部设置有与流体管道接通的接口(10)；浮筒(2)设置于阀体(1)中；杠杆(3)的一端与浮筒(2)铰接且另一端与弹性密封件(4)连接；阀盖(5)设置于阀体(1)的顶部开口上，阀盖(5)上开设有一个出气口(50)；弹性密封件(4)设置于阀体(1)内部且对应在出气口(50)的下方；弹性密封件(4)在正常状态下弹性升起并堵住出气口(50)，当阀体(1)内压力增大时，浮筒(2)下浮，拉动杠杆(3)带动弹性密封件(4)向下滑动，打开出气口(50)；还包括限流塞(6)，限流塞(6)设置于接口(10)中，限流塞(6)沿其长度方向开设有连通孔，连通孔连通阀体(1)内部和流体管道。
2.根据权利要求1所述的一种排气阀，其特征在于：弹性密封件(4)包括套筒(40)、顶杆(41)、弹簧(42)、密封端(43)、连杆(44)、铰接块(45)和基台(46)；连杆(44)水平设置且一端固接于阀体(1)内壁上；套筒(40)的两端设置有开口且竖向设置，套筒(40)固定于连杆(44)的另一端上；顶杆(41)竖向设置于套筒(40)中，顶杆(41)的外周上固定有挡环(410)，挡环(410)与套筒(40)滑动连接；顶杆(41)的上端开设有过孔(411)，过孔(411)水平设置；密封端(43)固定于顶杆(41)上端；铰接块(45)固定于阀体(1)内壁上，基台(46)固定于套筒(40)内侧下部，基台(46)套设于顶杆(41)上，弹簧(42)套设于顶杆(41)上且支撑于挡环(410)和基台(46)之间；杠杆(3)水平段和倾斜段，水平段的一端与铰接块(45)铰接且另一端水平穿过过孔(411)，倾斜段一端与水平段另一端固接且倾斜段的另一端与浮筒(2)铰接；密封端(43)与出气口(50)对应。
3.根据权利要求2所述的一种排气阀，其特征在于：密封端(43)呈锥形，其尖端朝上设置。
4.根据权利要求3所述的一种排气阀，其特征在于：密封端(43)与顶杆(41)一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种排气阀，其特征在于：在阀盖(5)上对应出气口(50)的位置处设置有橡胶圈(51)，橡胶圈(51)位于阀盖(5)的下侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种排气阀，其特征在于：限流塞(6)与接口(10)插接。
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| CN201921582389.XU CN210531726U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种排气阀 |
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| CN (1) | CN210531726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115163287A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 东风汽车集团股份有限公司 | 一种排气装置、冷却循环***以及汽车 |
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2019
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