CN210531370U - 方便拆装的外卡簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便拆装的外卡簧，包括整体呈环形的卡簧本体，该卡簧本体设置有一缺口从而使卡簧本体具有相对设置的两个端部，其特征在于：所述卡簧本体的两个端部上对应连接有一对沿所述卡簧本体的轴向向一侧延伸的延伸支臂，该两个延伸支臂的自由端上分别对应设有供外部卡簧钳的钳头***的钳孔，其中，所述延伸支臂的自由端上的钳孔所在的位置与卡簧本体所在的平面在卡簧本体的轴向上存在有高度差。该外卡簧的安装及拆卸方便，能有效提高拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件技术领域，尤其涉及一种方便拆装的外卡簧。
背景技术
卡簧属于紧固件的一种，一般使用在机器、设备的轴槽或孔槽中，起到阻止轴上或孔上的零件向轴向运动的作用。
现有卡簧一般包括有卡簧本体，其中卡簧本体呈圆弧状设置，卡簧本体的两端设有操作孔，其中，操作孔用于安装或拆卸卡簧，在安装、拆卸过程时，一般都是直接通过卡簧钳来完成。如申请号为CN201820501637.2(授权公告号为：CN208503202U)以及申请号为：CN201820443523.7(授权公告号为：CN207989474U)的现有专利均示出了这种结构的卡簧。
但是，现有的卡簧在实际使用时还存在一定的问题，比如，现有卡簧的卡簧本体与操作孔大多是位于(大致位于)同一平面上，这种卡簧在进行安装或者拆卸时十分不便，尤其是当卡簧的安装位置是靠近或贴合零件或其他部件的壁面时，卡簧钳的钳头部无法有效***卡簧的操作孔中对其进行有效夹持。
故，现有的卡簧还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便卡簧钳进行夹取从而有效提高拆装效率的外卡簧。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：方便拆装的外卡簧，包括整体呈环形的卡簧本体，该卡簧本体设置有一缺口从而使卡簧本体具有相对设置的两个端部，其特征在于：所述卡簧本体的两个端部上对应连接有一对沿所述卡簧本体的轴向向一侧延伸的延伸支臂，该两个延伸支臂的自由端上分别对应设有供外部卡簧钳的钳头***的钳孔，其中，所述延伸支臂的自由端上的钳孔所在的位置与卡簧本体所在的平面在卡簧本体的轴向上存在有高度差。
为了方便加工，两个所述延伸支臂与所述的卡簧本体为一体成型设计。
作为一种优选实施例，所述延伸支臂为L型板件，包括其一端与卡簧本体连接且沿所述卡簧本体的轴向向一侧延伸的水平段以及连接在该水平段的另一端并向外翻折形成的竖向段，所述的钳孔设于该竖向段上。这种带有L型的延伸支臂的卡簧方便加工，如，采用连接在卡簧本体的平直板经过两次翻折即可形成上述L型的延伸支臂，另一方面，将钳孔成型在延伸支臂的竖向段上，方便了用户使用卡簧钳在左右两侧(与卡簧本体的轴向一致)靠近卡簧对卡簧进行夹取，当然，可以想到的是，延伸支臂的形状并不局限于L型，如还可以直接为一沿卡簧本体的轴向延伸的直板件，钳孔设于该直板件的自由端部，用户使用卡簧钳在上下方向上(与卡簧本体的径向一致)靠近卡簧对卡簧进行夹取。
作为改进，所述卡簧本体为圆环形，该圆环形的卡簧本体的径向宽度从两个端部向远离所述缺口的中部位置逐渐增大。在卡簧本体的中部位置设置较大的径向宽度，能够有效增加卡簧的强度，使卡簧保持较好的弹性，避免卡簧在多次拆装后发生变形而不能使用。
与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型中外卡簧的两个钳孔是分别设于两个延伸支臂的自由端上，并且钳孔所在的位置与卡簧本体所在的平面存在有高度差，所以卡簧在装配到零件上时，钳孔与不会与对应的零件的侧壁面贴合，这样钳孔与零件的侧壁之间便存有方便供卡簧钳的钳头***的让位空间，这极大地方便了卡簧的安装及拆卸，有效提高了拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外卡簧的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的外卡簧的正视图；
图3为本实用新型实施例的外卡簧的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-图3，方便拆装的外卡簧包括卡簧本体10以及延伸支臂20，其中，卡簧本体10呈圆环形，并具有一缺口11，该缺口11的存在使卡簧本体10具有两个端部12，由于卡簧本体10本身具有一定弹性，所以该两个端部12能够在卡簧钳(未示出)的施力作用下相互远离而张开，及在外力取消后相互靠近而闭合，恢复至自然状态。
参见图1，在本实施例中，延伸支臂20有一对，该两个延伸支臂20分别对应连接在卡簧本体10的两个端部12上。具体地，延伸支臂20为L型板件，具体包括水平段22及竖向段23，其中，水平段22的一端与卡簧本体10的对应端部连接，且沿卡簧本体10的轴向向一侧延伸，竖向段23连接在该水平段22的另一端并向外翻折形成，再具体地，该竖向段23上设有供外部卡簧钳的钳头***的钳孔21。这样的结构设置，能够使得延伸支臂20的自由端上的钳孔21所在的位置与卡簧本体10所在的平面在卡簧本体10的轴向上存在有高度差h(详见图1)，当卡簧在装配到零件上时，钳孔21与不会与对应的零件的侧壁面贴合，这样钳孔21与零件的侧壁之间便存有方便供卡簧钳的钳头***的让位空间，这极大地方便了卡簧的安装及拆卸，有效提高了拆装效率。
本实施例中，为了方便卡簧的加工，并保证卡簧的强度，上述两个延伸支臂20与卡簧本体10为一体成型设计，如上述带有L型的延伸支臂20的卡簧在进行加工时，可直接采用连接在卡簧本体10的平直板经过两次翻折形成。在本实施例中，将钳孔21成型在延伸支臂20的竖向段23上，方便了用户使用卡簧钳在左右两侧(与卡簧本体10的轴向一致)靠近卡簧对卡簧进行夹取。
参见图1及图2，在本实施例中，圆环形的卡簧本体10的径向宽度d(详见图2)从两个端部向远离缺口11的中部位置逐渐增大。在卡簧本体10的中部位置设置较大的径向宽度，能够有效增加卡簧的强度，使卡簧保持较好的弹性，避免卡簧在多次拆装后发生变形而不能使用。
Claims (4)
1.方便拆装的外卡簧，包括整体呈环形的卡簧本体(10)，该卡簧本体(10)设置有一缺口(11)从而使卡簧本体(10)具有相对设置的两个端部(12)，其特征在于：所述卡簧本体(10)的两个端部(12)上对应连接有一对沿所述卡簧本体(10)的轴向向一侧延伸的延伸支臂(20)，该两个延伸支臂(20)的自由端上分别对应设有供外部卡簧钳的钳头***的钳孔(21)，其中，所述延伸支臂(20)的自由端上的钳孔(21)所在的位置与卡簧本体(10)所在的平面在卡簧本体(10)的轴向上存在有高度差(h)。
2.根据权利要求1所述的方便拆装的外卡簧，其特征在于：两个所述延伸支臂(20)与所述的卡簧本体(10)为一体成型设计。
3.根据权利要求1所述的方便拆装的外卡簧，其特征在于：所述延伸支臂(20)为L型板件，包括其一端与卡簧本体(10)连接且沿所述卡簧本体(10)的轴向向一侧延伸的水平段(22)以及连接在该水平段(22)的另一端并向外翻折形成的竖向段(23)，所述的钳孔(21)设于该竖向段(23)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方便拆装的外卡簧，其特征在于：所述卡簧本体(10)为圆环形，该圆环形的卡簧本体(10)的径向宽度(d)从两个端部(12)向远离所述缺口(11)的中部位置逐渐增大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921504094.0U CN210531370U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 方便拆装的外卡簧 |
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Publications (1)
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| CN210531370U true CN210531370U (zh) | 2020-05-15 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210531370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115234579A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 万向钱潮股份公司 | 一种新型挡圈及其装置 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921504094.0U patent/CN210531370U/zh active Active
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