CN210527066U - 一种在线贴标输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械设备技术领域的一种在线贴标输送机,包括贴标装置、输送装置和阻挡装置,所述贴标装置包括第一机架和机箱,所述第一机架的左侧壁焊接固定有连接杆,所述机箱通过螺栓安装固定于所述第一机架的顶部,所述输送装置位于所述贴标装置的左侧,所述输送装置包括第二机架、阻挡机构、拉箱机构和传动机构;该在线贴标输送机的设置,结构设计合理,安装有贴标装置、输送装置和阻挡装置,贴标装置、输送装置和阻挡装置的配合使用能够有效的将产品输送至贴标工位,使用光电检测设备,检测到后控制阻挡装置对其进行固定,再开始对产品进行在线贴标,输送装置将其输送至下一工位,从而提高产品的贴标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种在线贴标输送机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,而且设计精美的标签还有助于提升公司形象,促进产品的销售。现有的贴标输送机存在一个严重的问题就是在使用的时候不能有效的对产品进行贴标并与生产线一体连接,从而会影响产品的贴标效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在线贴标输送机,以解决上述背景技术中提出的贴标输送机在使用的时候不能有效的对产品进行贴标并与生产线一体连接,从而会影响产品的贴标效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种在线贴标输送机,包括贴标装置、输送装置和阻挡装置,所述贴标装置包括第一机架和机箱,所述第一机架的左侧壁焊接固定有连接杆,所述机箱通过螺栓安装固定于所述第一机架的顶部,所述输送装置位于所述贴标装置的左侧,所述输送装置包括第二机架、阻挡机构、拉箱机构和传动机构,所述第二机架的底部焊接固定有横杆,所述第二机架的顶部前侧壁和后侧壁分别安装有一个边梁,所述第二机架的顶部水平安装有多个滚筒,所述第二机架顶部的左侧安装有链条罩,所述阻挡机构安装于所述第二机架内腔顶部的左侧,所述拉箱机构安装于所述第二机架内腔顶部的中部,所述传动机构安装于所述第二机架内腔顶部的右侧,所述阻挡装置安装于所述输送装置的底部,所述阻挡装置包括第三机架、气缸、光轴、轴承和挡板,所述气缸安装于所述第三机架的顶部,所述第三机架的顶部安装两个所述光轴,所述光轴的右端安装所述轴承,所述挡板通过推杆与所述轴承连接。
优选的,所述贴标装置和所述输送装置的底部通过螺柱安装有四个脚杯。
优选的,所述传动机构包括减速电机、电机链轮和电机罩,所述减速电机通过传动轴与所述电机链轮连接,所述电机罩安装于所述减速电机的外部,所述电机链轮通过链条与所述滚筒连接。
优选的,所述滚筒的数量为十六个,相邻的两个所述滚筒之间的距离相等。
优选的,所述挡板与所述滚筒的顶部表面滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该在线贴标输送机的设置,结构设计合理,安装有贴标装置、输送装置和阻挡装置,贴标装置、输送装置和阻挡装置的配合使用能够有效的将产品输送至贴标工位,使用光电检测设备,检测到后控制阻挡装置对其进行固定,再开始对产品进行在线贴标,输送装置将其输送至下一工位,从而提高产品的贴标效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型贴标装置结构示意图;
图3为本实用新型输送装置结构示意图;
图4为本实用新型阻挡装置结构示意图。
图中:贴标装置100,第一机架110,连接杆111,机箱120,顶板121,立板122,侧板123,输送装置200,第二机架210,横杆211,边梁212,滚筒213,链条罩214,阻挡机构220,拉箱机构230,传动机构240,减速电机241,电机链轮242,电机罩243,阻挡装置300,第三机架310,气缸320,光轴330,轴承340,挡板350。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种在线贴标输送机,用于对产品进行在线贴标,输送装置将其输送至下一工位,从而提高产品的贴标效率,请参阅图1-4,包括贴标装置100、输送装置200和阻挡装置300。
请再参阅图1-2,贴标装置100包括第一机架110和机箱120,第一机架110的左侧壁焊接固定有连接杆111,机箱120通过螺栓安装固定于第一机架110的顶部,贴标装置100用于对产品进行贴标。
请再参阅图1和图3,输送装置200位于贴标装置100的左侧,输送装置200包括第二机架210、阻挡机构220、拉箱机构230和传动机构240,第二机架210的底部焊接固定有横杆211,第二机架210的顶部前侧壁和后侧壁分别安装有一个边梁212,第二机架210的顶部水平安装有多个滚筒213,第二机架210顶部的左侧安装有链条罩214,阻挡机构220安装于第二机架210内腔顶部的左侧,拉箱机构230安装于第二机架210内腔顶部的中部,传动机构240安装于第二机架210内腔顶部的右侧,输送装置200用于对产品进行运输。
请再参阅图1和图4,阻挡装置300安装于输送装置200的底部,阻挡装置300包括第三机架310、气缸320、光轴330、轴承340和挡板350,气缸320安装于第三机架310的顶部,第三机架310的顶部安装两个光轴330,光轴330的右端安装轴承340,挡板350通过推杆与轴承340连接,阻挡装置300用于对产品进行固定,方便进行贴标。
请再参阅图1-3,为了提高贴标装置100和输送装置200使用的稳定性,贴标装置100和输送装置200的底部通过螺柱安装有四个脚杯。
请再参阅图3,为了为产品的移动提供动力,传动机构240包括减速电机241、电机链轮242和电机罩243,减速电机241通过传动轴与电机链轮242连接,电机罩243安装于减速电机241的外部,电机链轮242通过链条与滚筒213连接。
请再参阅图1和图3,为了降低产品移动时的摩擦力,滚筒213的数量为十六个,相邻的两个滚筒213之间的距离相等。
请再参阅图1和图4,为了能够方便的对产品进行固定,挡板350与滚筒213的顶部表面滑动接触。
上述的滚筒213、脚杯并不仅限于本实施例记载的具体数量,本技术领域人员在本装置能完成其搅拌功能的前提下,可以根据需要增加或减少其数量。
工作原理:将产品放置于前部的滚筒213上,滚筒213通过链条在滚筒241的作用下转动,进而将产品传动至贴标工位,当达到贴标工位后,挡板350通过推杆在气缸320的作用下向右移动,进而对产品进行定位,此时机箱120对产品进行贴标,贴标完成后,阻挡装置300解除对产品的定位,使得产品沿着滚筒213移至下一个工位。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种在线贴标输送机,其特征在于:包括贴标装置(100)、输送装置(200)和阻挡装置(300),所述贴标装置(100)包括第一机架(110)和机箱(120),所述第一机架(110)的左侧壁焊接固定有连接杆(111),所述机箱(120)通过螺栓安装固定于所述第一机架(110)的顶部,所述输送装置(200)位于所述贴标装置(100)的左侧,所述输送装置(200)包括第二机架(210)、阻挡机构(220)、拉箱机构(230)和传动机构(240),所述第二机架(210)的底部焊接固定有横杆(211),所述第二机架(210)的顶部前侧壁和后侧壁分别安装有一个边梁(212),所述第二机架(210)的顶部水平安装有多个滚筒(213),所述第二机架(210)顶部的左侧安装有链条罩(214),所述阻挡机构(220)安装于所述第二机架(210)内腔顶部的左侧,所述拉箱机构(230)安装于所述第二机架(210)内腔顶部的中部,所述传动机构(240)安装于所述第二机架(210)内腔顶部的右侧,所述阻挡装置(300)安装于所述输送装置(200)的底部,所述阻挡装置(300)包括第三机架(310)、气缸(320)、光轴(330)、轴承(340)和挡板(350),所述气缸(320)安装于所述第三机架(310)的顶部,所述第三机架(310)的顶部安装两个所述光轴(330),所述光轴(330)的右端安装所述轴承(340),所述挡板(350)通过推杆与所述轴承(340)连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线贴标输送机,其特征在于:所述贴标装置(100)和所述输送装置(200)的底部通过螺柱安装有四个脚杯。
3.根据权利要求1所述的一种在线贴标输送机,其特征在于:所述传动机构(240)包括减速电机(241)、电机链轮(242)和电机罩(243),所述减速电机(241)通过传动轴与所述电机链轮(242)连接,所述电机罩(243)安装于所述减速电机(241)的外部,所述电机链轮(242)通过链条与所述滚筒(213)连接。
4.根据权利要求1所述的一种在线贴标输送机,其特征在于:所述滚筒(213)的数量为十六个,相邻的两个所述滚筒(213)之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种在线贴标输送机,其特征在于:所述挡板(350)与所述滚筒(213)的顶部表面滑动接触。
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CN111746891A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-09 | 广东紫泉标签有限公司 | 一种罐体标签自动粘贴装置 |
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