CN210525218U - 鱿鱼切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鱿鱼切片机，属于水产品加工技术领域，鱿鱼切片机包括：箱体，上部具有开口，传送带机构，水平设于箱体内，传送带机构输入端的箱体上设有开口，传送带机构输出端的箱体上设有出料口，滚刀，设于传送带机构上方且可旋转，滚刀与传送带之间存在间隙，滚刀上方具有一上盖板，上盖板与箱体上部开口连接，上盖板上具有风扇，风扇出风口位于上盖板底面，出风方向朝向滚刀。本实用新型采用机械切割方式对鱿鱼切割，切割效率高，鱿鱼切割过程不易中不易粘附刀具。

Description

鱿鱼切片机

技术领域

本实用新型属于水产品加工技术领域，具体涉及一种鱿鱼切片机。

背景技术

当前，我国人口红利日趋薄弱，企业用工难、用工贵问题愈演愈烈。而水产加工业是劳动密集型企业，大量的劳动力投入是企业承担的沉重包袱。根据国内水产品加工机械现状，切割设备多用于冻品原料的解冻、半解冻状态下切条、切丁、拉花等，干熟制品特别是秘鲁鱿鱼因其体积大，硬度大，纤维组织韧性强，机械分割有一定难度，此类设备市场上较少，直接采购现场设备的可能性不大，因而只能依赖手工来完成，因此，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种鱿鱼切片机，采用机械切割方式对鱿鱼切割，切割效率高，鱿鱼切割过程不易中不易粘附刀具。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：鱿鱼切片机，包括：

箱体，上部具有开口，

传送带机构，水平设于箱体内，传送带机构输入端的箱体上设有开口，传送带机构输出端的箱体上设有出料口，

滚刀，设于传送带机构上方且可旋转，滚刀与传送带之间存在间隙，

其中，滚刀上方具有一上盖板，上盖板与箱体上部开口连接，上盖板上具有风扇，风扇出风口位于上盖板底面，出风方向朝向滚刀。本实用新型通过传送带机构对鱿鱼传送，在传送过程中由滚刀对鱿鱼进行切割工作，以此来实现机械切割鱿鱼，切割完成的鱿鱼由出料口落出，在出料口放置一收集框即可，整个过程无需人工手工对鱿鱼进行切割操作，大大节省人工成本，同时本实用新型通过在滚刀上方设置风扇朝向滚刀方向进出吹风，利用风力吹除滚刀表面上粘附的鱿鱼组织，向下的风力对鱿鱼表面具有一定的下压作用，有益于滚刀对鱿鱼的切割工作，进一步提升鱿鱼切割效率。

优选的，滚刀至少有两根，靠近传送带机构输出端的滚刀与传送带的间距小于靠近传送带机构输入端的滚刀与传送带的间距。通过设置至少两根以上的滚刀，并且设置滚刀与传送带之间的间距逐渐缩小的设置来实现滚刀对鱿鱼进行浅表切割再进行深度切割的工作，通过进行此种分布切割的方式可降低滚刀的磨损，并提高切割效率。

优选的，滚刀由转轴与刀体组成，转轴通过轴承与箱体连接，且有电机驱动旋转，转轴上间隔排布有环状刀体。利用转轴旋转来带动刀体旋转对鱿鱼组织进行切割，间隔排布的环状刀体可控制切割后的鱿鱼组织大小。

优选的，传送带机构输入端的箱体设有开口处具有一导向板，导向板为弧状，导向板末端设于传送带上方。导向板的设计便于人工将鱿鱼放置到传送带上，人工将鱿鱼放置到导向板上后，鱿鱼沿导向板上的弧面下滑落到传送带上，避免人工的手部与传送带近距离接触，避免发生操作安全事故。

优选的，滚刀上方具有喷淋管，喷淋管两端与箱体相连，喷淋管一侧连接有用于输入液体的水管。通过喷淋管在鱿鱼切割过程中进行喷淋，一则可对鱿鱼切割时出现的血液等进行清洗，二则避免切割的鱿鱼组织粘附到滚刀上，有利于提高鱿鱼切割效率。

优选的，上盖板上具有一用于观察箱体内的观察窗，用于观测箱体内部的鱿鱼切割情况。

优选的，传送带机构的下方连接有水平设置的第一网板和倾斜设置的第二网板，第二网板一端倾斜连接于出料口端的箱体内壁上，第二网板另一端连接于传送带机构下方的第一网板，第一网板与箱体内壁连接。第一网板与第二网板的作用是用于阻挡部分鱿鱼组织落到箱体底面，同时第一网板与第二网板用于使液体流体至其底部，第二网板与第一网板级箱体内部的连接位置用于实现引导传送带机构输出端落下的鱿鱼组织下滑至出料口，鱿鱼组织在下滑过程中，鱿鱼组织上的部分水体可通过第二网板上的网孔下落至箱体底部。

优选的，箱体底部连接有排液管，排液管一端口设于箱体内部，一端口设于箱体外部，排液管用于排出箱体内滴落的液体，在装置使用过程中排液管管口采用封堵件例如密封塞进行封堵，定时间段或定期打开封堵件排出箱体内部的液体。

优选的，传送带机构由设于箱体一侧的电机驱动，用于实现传送带机构运作，实现鱿鱼在传送带上的运移。

优选的，滚刀由箱体一侧的电机驱动旋转，用于实现滚刀旋转对鱿鱼进行切割工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送带机构对鱿鱼传送，在传送过程中由滚刀对鱿鱼进行切割工作，以此来实现机械切割鱿鱼，切割完成的鱿鱼由出料口落出，在出料口放置一收集框即可，整个过程无需人工手工对鱿鱼进行切割操作，大大节省人工成本，同时本实用新型通过在滚刀上方设置风扇朝向滚刀方向进出吹风，利用风力吹除滚刀表面上粘附的鱿鱼组织，向下的风力对鱿鱼表面具有一定的下压作用，有益于滚刀对鱿鱼的切割工作，进一步提升鱿鱼切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型鱿鱼切片机的结构示意图；

图2为本实用新型鱿鱼切片机移除一侧箱壁后的结构示意图；

图3为本实用新型的鱿鱼切片机另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的鱿鱼切片机的内部结构示意图；

图5为本实用新型的滚刀结构示意图。

附图标记说明：10-箱体；11-出料口；12-观察窗；13-上盖板；14-排液管；20-电机；30-风扇；40-导向板；50-喷淋管；51-水管；60-传送带机构；70-滚刀；71-转轴；72-刀体；80-第一网板；81-第二网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见图1-5所示，鱿鱼切片机，包括：

箱体10，上部具有开口，

传送带机构60，水平设于箱体10内，传送带机构60输入端的箱体10上设有开口，传送带机构60输出端的箱体10上设有出料口11，

滚刀70，设于传送带机构60上方且可旋转，滚刀70与传送带之间存在间隙，

其中，滚刀70上方具有一上盖板13，上盖板13与箱体10上部开口连接，上盖板13上具有风扇30，风扇30出风口位于上盖板13底面，出风方向朝向滚刀70。本实用新型通过传送带机构60对鱿鱼传送，在传送过程中由滚刀70对鱿鱼进行切割工作，以此来实现机械切割鱿鱼，切割完成的鱿鱼由出料口11落出，在出料口放置一收集框即可，整个过程无需人工手工对鱿鱼进行切割操作，大大节省人工成本，同时本实用新型通过在滚刀70上方设置风扇30朝向滚刀70方向进出吹风，利用风力吹除滚刀70表面上粘附的鱿鱼组织，向下的风力对鱿鱼表面具有一定的下压作用，有益于滚刀70对鱿鱼的切割工作，进一步提升鱿鱼切割效率。

滚刀70至少有两根，靠近传送带机构60输出端的滚刀70与传送带的间距小于靠近传送带机构60输入端的滚刀70与传送带的间距。通过设置至少两根以上的滚刀70，并且设置滚刀70与传送带之间的间距逐渐缩小的设置来实现滚刀70对鱿鱼进行浅表切割再进行深度切割的工作，通过进行此种分布切割的方式可降低滚刀70的磨损，并提高切割效率。

滚刀70由转轴71与刀体72组成，转轴71通过轴承与箱体10连接，且有电机20 驱动旋转，转轴71上间隔排布有环状刀体72。利用转轴71旋转来带动刀体72旋转对鱿鱼组织进行切割，间隔排布的环状刀体72可控制切割后的鱿鱼组织大小。

传送带机构60输入端的箱体10设有开口处具有一导向板40，导向板40为弧状，导向板40末端设于传送带上方。导向板40的设计便于人工将鱿鱼放置到传送带上，人工将鱿鱼放置到导向板40上后，鱿鱼沿导向板40上的弧面下滑落到传送带上，避免人工的手部与传送带近距离接触，避免发生操作安全事故。

滚刀70上方具有喷淋管50，喷淋管50两端与箱体10相连，喷淋管50一侧连接有用于输入液体的水管51。通过喷淋管50在鱿鱼切割过程中进行喷淋，一则可对鱿鱼切割时出现的血液等进行清洗，二则避免切割的鱿鱼组织粘附到滚刀70上，有利于提高鱿鱼切割效率。

上盖板13上具有一用于观察箱体10内的观察窗12，用于观测箱体10内部的鱿鱼切割情况。

传送带机构60的下方连接有水平设置的第一网板80和倾斜设置的第二网板81，第二网板81一端倾斜连接于出料口11端的箱体10内壁上，第二网板81另一端连接于传送带机构60下方的第一网板80，第一网板80与箱体10内壁连接。第一网板80与第二网板81 的作用是用于阻挡部分鱿鱼组织落到箱体10底面，同时第一网板80与第二网板81用于使液体流体至其底部，第二网板81与第一网板80级箱体10内部的连接位置用于实现引导传送带机构60输出端落下的鱿鱼组织下滑至出料口，鱿鱼组织在下滑过程中，鱿鱼组织上的部分水体可通过第二网板81上的网孔下落至箱体10底部。

箱体10底部连接有排液管14，排液管14一端口设于箱体10内部，一端口设于箱体10外部，排液管14用于排出箱体10内滴落的液体，在装置使用过程中排液管14管口采用封堵件例如密封塞进行封堵，定时间段或定期打开封堵件排出箱体10内部的液体。

传送带机构60由设于箱体10一侧的电机20驱动，用于实现传送带机构60运作，实现鱿鱼在传送带上的运移。

滚刀70由箱体10一侧的电机20驱动旋转，用于实现滚刀70旋转对鱿鱼进行切割工作。

实施例2：

本实用新型的鱿鱼切片机导向板40为弧形板状，其连接于箱体10的端部，其弧面可实现鱿鱼在其上向下滑移落到传送带上，导向板40的最低端与传送带间距优选为5厘米左右，本实用新型的喷淋管50位于箱体10内的管体上具有喷淋孔，喷淋方向均朝向滚刀70方向喷淋。

实施例3：

本实用新型的鱿鱼切片机在实际使用时：分别启动电机20，驱动传送带机构60工作，驱动滚刀70工作，并利用水泵和水管51向喷淋管50内输入水体，将洗净的鱿鱼放到导向板40上，鱿鱼沿导向板40弧面下滑落到传送带上，通过设置至少两根以上的滚刀70，并且设置滚刀70与传送带之间的间距逐渐缩小的设置来实现滚刀70对鱿鱼进行浅表切割再进行深度切割的工作，切割完成的鱿鱼组织传送到传送带的传输末端落到第二网板81上，沿第二网板81滑出出料口，在此之前，在出料口端放置一收集框收集切割完成的鱿鱼组织即可，在鱿鱼切割过程中始终开启水泵使喷淋管50工作。在完成鱿鱼切割工作后通过刮板伸入箱体10内将落在第一网板80以及第二网板81上的鱿鱼组织刮出箱体10外，也可打开箱体10一侧的箱门进行刮出残留在第一网板80和第二网板81上鱿鱼组织操作。

本实用新型的传送带机构60由金属传送带、滚轴，驱动滚轴旋转的电机20组成，本实用新型中所使用传送带机构60为现有设计，其部件组装及运作应为本领域技术人员所知晓，在此不过多赘述。

本实用新型的鱿鱼切片机在实际使用中每天均要进行1-2次的紫外线杀菌操作，具体采用紫外线灯对鱿鱼切割片装置进行持续照射，当然也可将紫外线灯安装在本实用新型的鱿鱼切片机内部。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.鱿鱼切片机，包括：

箱体(10)，上部具有开口，

传送带机构(60)，水平设于箱体(10)内，所述传送带机构(60)输入端的箱体(10)上设有开口，所述传送带机构(60)输出端的箱体(10)上设有出料口(11)，

滚刀(70)，设于传送带机构(60)上方且可旋转，所述滚刀(70)与传送带之间存在间隙，

其特征在于，所述滚刀(70)上方具有一上盖板(13)，所述上盖板(13)与箱体(10)上部开口连接，所述上盖板(13)上具有风扇(30)，所述风扇(30)出风口位于上盖板(13)底面，出风方向朝向滚刀(70)。

2.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述滚刀(70)至少有两根，靠近传送带机构(60)输出端的滚刀(70)与传送带的间距小于靠近传送带机构(60)输入端的滚刀(70)与传送带的间距。

3.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述滚刀(70)由转轴(71)与刀体(72)组成，所述转轴(71)通过轴承与箱体(10)连接，且有电机(20)驱动旋转，所述转轴(71)上间隔排布有环状刀体(72)。

4.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述传送带机构(60)输入端的箱体(10)设有开口处具有一导向板(40)，所述导向板(40)为弧状，所述导向板(40)末端设于传送带上方。

5.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述滚刀(70)上方具有喷淋管(50)，所述喷淋管(50)两端与箱体(10)相连，所述喷淋管(50)一侧连接有用于输入液体的水管(51)。

6.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述上盖板(13)上具有一用于观察箱体(10)内的观察窗(12)。

7.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述传送带机构(60)的下方连接有水平设置的第一网板(80)和倾斜设置的第二网板(81)，所述第二网板(81)一端倾斜连接于出料口(11)端的箱体(10)内壁上，第二网板(81)另一端连接于传送带机构(60)下方的第一网板(80)，所述第一网板(80)与箱体(10)内壁连接。

8.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述箱体(10)底部连接有排液管(14)，所述排液管(14)一端口设于箱体(10)内部，一端口设于箱体(10)外部。

9.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述传送带机构(60)由设于箱体(10)一侧的电机(20)驱动。

10.如权利要求1所述的鱿鱼切片机，其特征在于：所述滚刀(70)由箱体(10)一侧的电机(20)驱动旋转。

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