CN210524691U - 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 - Google Patents
一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210524691U CN210524691U CN201921499350.1U CN201921499350U CN210524691U CN 210524691 U CN210524691 U CN 210524691U CN 201921499350 U CN201921499350 U CN 201921499350U CN 210524691 U CN210524691 U CN 210524691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- fixedly connected
- polishing
- connecting plate
- optical lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,包括底板,底板固定连接有箱体,箱体的内腔设置有连接板,连接板的底部设置有打磨片,连接板的底部开设有连接槽,连接槽内壁的顶部开设有卡槽,连接板的底部开设有限位槽,且限位槽的内腔与连接槽的内腔相互连通,打磨片固定连接有四个连接杆,连接杆固定连接有卡块,卡槽的内腔与卡块滑动卡接,限位槽的内腔滑动套接有限位杆,且限位杆与连接杆相贴合。本实用新型利用打磨片的设置方式,打磨片通过榫卯的连接方式与连接板固定连接,使精磨抛光装置可以根据不同平面的光学镜片来更换不同的打磨片,不仅降低了生产成本,且榫卯连接结构简单牢固,方便打磨片的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及精磨抛光装置领域,特别涉及一种光学镜片加工用的精磨抛光装置。
背景技术
抛光是一种利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮和平整表面的加工方法,抛光过程是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,光学镜片分为凸透镜、凹凸镜和平面镜,现有的精磨抛光装置的打磨片为一种固定打磨片,不可更换,想要打磨不同平面的光学镜片,需要更换另一种精磨抛光装置,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有箱体,所述箱体的内腔设置有连接板,所述连接板的底部设置有打磨片,所述连接板的底部呈环形阵列开设有连接槽,所述连接槽内壁的顶部开设有卡槽,所述连接板的底部呈环形阵列开设有限位槽,且所述限位槽的内腔与连接槽的内腔相互连通,所述打磨片的顶部呈环形阵列固定连接有四个连接杆,所述连接杆一侧的顶部固定连接有卡块,所述卡槽的内腔与卡块滑动卡接,所述限位槽的内腔滑动套接有限位杆,且所述限位杆一侧的底部与连接杆相贴合。
优选的,所述箱体上表面的中部开设有通孔,所述箱体上表面的中部固定连接有电机,所述电机的输出端穿过通孔传动连接有主轴,所述主轴的底部与连接板固定连接。
优选的,所述箱体的内腔设置有承载板,所述承载板上表面的中部开设有承载槽,所述箱体内壁的两侧均对称开设有滑槽,所述承载板的两侧均对称固定连接有滑块,所述滑槽的内腔与滑块滑动卡接。
优选的,所述箱体两侧底端的中部均转动连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一端固定连接,所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套环,所述螺纹套环的顶部转动连接支撑杆,所述支撑杆的顶部与承载板转动连接,其中一个所述螺杆的一端固定连接有把手。
优选的,所述箱体正面的一侧对称设置有合页,所述箱体的正面通过合页转动连接有门板,所述门板正面的一侧固定连接有手柄。
优选的,所述电机通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用打磨片的设置方式,打磨片通过榫卯的连接方式与连接板固定连接,使精磨抛光装置可以根据不同平面的光学镜片来更换不同的打磨片,不仅降低了生产成本,且榫卯连接结构简单牢固,方便打磨片的更换;
2、本实用新型利用箱体的设置方式,打磨片安装在箱体的内部,可以避免打磨片打磨光学镜片产生的废渣飞扬,避免废渣污染环境,且避免废渣飞溅对人造成伤害,且门板为透明材料,方便观察镜片的打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型箱体俯面内部结构示意图。
图中:1、底板;2、箱体;3、连接板;4、打磨片;5、连接槽;6、卡槽;7、限位槽;8、连接杆;9、卡块;10、限位杆;11、通孔;12、电机;13、主轴;14、承载板;15、承载槽;16、滑槽;17、滑块;18、螺杆;19、螺纹套环;20、支撑杆;21、把手;22、合页;23、门板;24、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,包括底板1,底板1上表面的中部固定连接有箱体2,箱体2的内腔设置有连接板3,连接板3的底部设置有打磨片4,连接板3的底部呈环形阵列开设有连接槽5,连接槽5内壁的顶部开设有卡槽6,连接板3的底部呈环形阵列开设有限位槽7,且限位槽7的内腔与连接槽5的内腔相互连通,打磨片4的顶部呈环形阵列固定连接有四个连接杆8,连接杆8一侧的顶部固定连接有卡块9,卡槽6的内腔与卡块9滑动卡接,限位槽7的内腔滑动套接有限位杆10,且限位杆10一侧的底部与连接杆8相贴合,箱体2上表面的中部开设有通孔11,箱体2上表面的中部固定连接有电机12,电机12的输出端穿过通孔11传动连接有主轴13,主轴13的底部与连接板3固定连接;
箱体2的内腔设置有承载板14,承载板14上表面的中部开设有承载槽15,承载槽15的内腔与镜片大小一致,以便对镜片位置限定,箱体2内壁的两侧均对称开设有滑槽16,承载板14的两侧均对称固定连接有滑块17,滑槽16的内腔与滑块17滑动卡接,箱体2两侧底端的中部均转动连接有螺杆18,两个螺杆18相对的一端固定连接,两个螺杆18螺纹方向相反,使两个螺纹套环19可以保持同步相对或相背运动,从而使承载板14上升或下降,螺杆18的外壁螺纹套接有螺纹套环19,螺纹套环19的顶部转动连接支撑杆20,支撑杆20的顶部与承载板14转动连接,其中一个螺杆18的一端固定连接有把手21;
箱体2正面的一侧对称设置有合页22,箱体2的正面通过合页22转动连接有门板23,门板23为透明材料,可以观察箱体2内镜片打磨情况,门板23正面的一侧固定连接有手柄24;
电机12通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
本实用工作原理:首先根据光学镜片的平面凹凸程度选择不同的打磨片4,首先将拉动手柄24打开门板23,然后将打磨片4上的连接杆8对准连接槽5,使连接杆8与连接槽5滑动套接,然后使连接板3与打磨片4相对转动,使卡块9与卡槽6滑动卡接,然后将限位杆10插进限位槽7,并且使限位杆10对连接杆8位置限定,打磨片4安装完成;
之后将光学镜片放置在承载槽15中,然后关闭门板23,打开电机开关,电机12通电带动主轴13转动,从而使打磨片4转动,然后转动把手21,使两个螺纹套环19相对运动,从而使承载板14带动镜片上升,透过门板23观察镜片,直至镜片与打磨片4接触,然后打磨片4对镜片抛光打磨,镜片打磨完成后反向转动把手21使承载板14下降,然后关闭电机12,打开门板23,取出镜片;
打磨片4的拆下,只需拔起限位杆10,使连接板3与打磨片4相对转动,卡块9与卡槽6分离,然后向下把动打磨片4,使连接杆8由于连接槽5分离,打磨片4拆卸完毕。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内腔设置有连接板(3),所述连接板(3)的底部设置有打磨片(4),所述连接板(3)的底部呈环形阵列开设有连接槽(5),所述连接槽(5)内壁的顶部开设有卡槽(6),所述连接板(3)的底部呈环形阵列开设有限位槽(7),且所述限位槽(7)的内腔与连接槽(5)的内腔相互连通,所述打磨片(4)的顶部呈环形阵列固定连接有四个连接杆(8),所述连接杆(8)一侧的顶部固定连接有卡块(9),所述卡槽(6)的内腔与卡块(9)滑动卡接,所述限位槽(7)的内腔滑动套接有限位杆(10),且所述限位杆(10)一侧的底部与连接杆(8)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(2)上表面的中部开设有通孔(11),所述箱体(2)上表面的中部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端穿过通孔(11)传动连接有主轴(13),所述主轴(13)的底部与连接板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(2)的内腔设置有承载板(14),所述承载板(14)上表面的中部开设有承载槽(15),所述箱体(2)内壁的两侧均对称开设有滑槽(16),所述承载板(14)的两侧均对称固定连接有滑块(17),所述滑槽(16)的内腔与滑块(17)滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(2)两侧底端的中部均转动连接有螺杆(18),两个所述螺杆(18)相对的一端固定连接,所述螺杆(18)的外壁螺纹套接有螺纹套环(19),所述螺纹套环(19)的顶部转动连接支撑杆(20),所述支撑杆(20)的顶部与承载板(14)转动连接,其中一个所述螺杆(18)的一端固定连接有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,其特征在于:所述箱体(2)正面的一侧对称设置有合页(22),所述箱体(2)的正面通过合页(22)转动连接有门板(23),所述门板(23)正面的一侧固定连接有手柄(24)。
6.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置,其特征在于:所述电机(12)通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921499350.1U CN210524691U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921499350.1U CN210524691U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210524691U true CN210524691U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70604810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921499350.1U Active CN210524691U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210524691U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139908A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 邓建芳 | 一种精密仪器用的光学镜片打磨装置 |
-
2019
- 2019-09-10 CN CN201921499350.1U patent/CN210524691U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139908A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 邓建芳 | 一种精密仪器用的光学镜片打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210524691U (zh) | 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 | |
CN109227282A (zh) | 一种光学镜片精磨抛光装置 | |
CN210476420U (zh) | 一种高精度双面打磨设备 | |
CN212371833U (zh) | 一种光学透镜加工研磨装置 | |
CN218746773U (zh) | 一种激光光学镜片生产用抛光机打磨机构 | |
CN218137246U (zh) | 一种用于研磨机的快速装卸的游星轮 | |
CN210549949U (zh) | 一种五金配件打磨机构 | |
CN214135323U (zh) | 一种光学冷加工模具 | |
CN207656380U (zh) | 一种新型铝板表面刮痕打磨装置 | |
CN217255514U (zh) | 一种金相试样预磨机试样夹具 | |
CN205904895U (zh) | 一种便于更换的磨具 | |
CN211249538U (zh) | 一种便于调节角度的照明灯具制造用打磨装置 | |
CN212553108U (zh) | 一种光学镜片用抛光装置 | |
CN113649874A (zh) | 一种方便调节打磨程度的五金制造用打磨装置及其方法 | |
CN218136992U (zh) | 一种光学镜片抛光夹具 | |
CN211728578U (zh) | 一种先进制造业用快速打磨装置 | |
CN211805302U (zh) | 一种用于加工光学小圆棒的抛光装置 | |
CN203371386U (zh) | 用于触头锻压模具的简易抛光机 | |
CN210650168U (zh) | 一种便于调节的珠宝加工用打磨机 | |
CN216228535U (zh) | 一种超软材质镜片抛光设备 | |
CN217371904U (zh) | 一种用于研磨抛光机的样品夹持装置 | |
CN216152076U (zh) | 一种机械加工用研磨装置 | |
CN218364010U (zh) | 一种光饰机防物料掉落装置 | |
CN218837352U (zh) | 一种便于拆装的抛光结构 | |
CN204135844U (zh) | 高精度超半球光学透镜的加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |