CN210524599U - 一种铸件精加工机床冷却水循环*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件精加工机床冷却水循环***，包括机床底座，机床底座一侧设置有冷却室，冷却室顶部设置有顶座，冷却室底部远离机床底座一侧设置有进水口和涡流冷凝器，涡流冷凝器上安装有第一冷凝管和第二冷凝管，冷却室底部中间设置有隔板，冷却室与隔板连接处底部设置有出水口，隔板与冷却室左侧壁形成左腔室，隔板与冷却室右侧壁形成右腔室，第一冷凝管设置于左腔室内，第二冷凝管设置于右腔室内，左腔室内设置有第一喷水管，右腔室内设置有第二喷水管，第一喷水管的另一端和第二喷水管的另一端均连接于三通阀上，三通阀上安装有软管，左腔室和右腔室内均设置有第一雾化管，第一雾化管的另一端设置有雾化装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床冷却领域，具体涉及一种铸件精加工机床冷却水循环***。
背景技术
现有技术的机床的冷却装置冷却形式单一，长时间的冷却效果不好。如中国专利授权公开号：CN207273013U，授权公开日：2018年4月27日，公开了一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于：包括：机床基座（9）、冷却水泵、冷却水泵电机（10）、冷却水管（11）、冷却水喷头（12）和过滤网（13）；所述机床基座（9）内部中空，机床基座（9）的顶部设置有过滤网（13），冷却水泵安装在机床基座（9）内部，所述冷却水泵电机（10）安装在机床基座（9）上，冷却水管（11）的进水口与冷却水泵出水口连通，冷却水喷头（12）安装在冷却水管（11）的出水口。不足之处是冷却水一次过滤后，不易将细小的铁屑过滤掉，容易使小铁屑也进入冷却水循环***，导致循环***容易发生故障；冷却水重复多次使用，水温上升，起不到冷却的效果；冷却水循环使用，没有排水口，不利于机床维修；冷却方式单一，仅从下部对铸件进行冷却，覆盖不全面，不能达到良好的冷却效果。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多种方式冷却，冷却面积大，便于维修的铸件精加工机床冷却水循环***。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种铸件精加工机床冷却水循环***，包括机床底座，机床底座一侧设置有冷却室，冷却室顶部设置有顶座，冷却室底部远离机床底座一侧设置有进水口和涡流冷凝器，涡流冷凝器上安装有第一冷凝管和第二冷凝管，冷却室底部中间设置有隔板，冷却室与隔板连接处底部设置有出水口，隔板与冷却室左侧壁形成左腔室，隔板与冷却室右侧壁形成右腔室，第一冷凝管设置于左腔室内，第二冷凝管设置于右腔室内，左腔室内设置有第一喷水管，右腔室内设置有第二喷水管，第一喷水管的另一端和第二喷水管的另一端均连接于三通阀上，三通阀上安装有软管，左腔室和右腔室内均设置有第一雾化管，第一雾化管的另一端设置有雾化装置，雾化装置顶部设置有第二雾化管，第二雾化管设置于顶座内，第二雾化管底部设置有若干个喷气口，机床底座内设置有接屑箱，接屑箱靠近冷却室一侧设置有过滤装置，接屑箱与冷却室连接处底部设置有水泵，水泵的进口设置于接屑箱内，水泵的出口设置于冷却室内。
优选地，前述第一冷凝管和第二冷凝管均设置为S型结构，S型结构可以加大与水的接触面积，提高冷却效率。
再优选地，前述出水口上安装有双开塞盖板，双开盖盖板便于左腔室和右腔室分别排水，保证冷却水的质量，还便于维修。
更优选地，前述喷气口设置为三个，所述最左侧喷气口设置于机头上方，所述中间喷气口设置于铸件上方，所述最右侧喷气口设置于铸件夹具上方，雾化的冷却水气，更好的对机头、铸件和铸件夹具进行冷却，雾化后的冷却水不易使铸件生锈，挥发快，冷却效果好。
进一步优选地，前述接屑箱两侧分别设置有若干条排水槽，排水槽将溅落在接屑箱两侧的水排进接屑箱，便于冷却水的回收再利用，还便于机床的快速干燥，保护机床。
具体地，前述过滤装置包括第一筛网、第二筛网和第三筛网。
再优选地，前述第一筛网上设置有若干第一漏孔，所述第二筛网上设置有若干第二漏孔，所述第三筛网上设置有若干第三漏孔，所述第一漏孔的直径大于第二漏孔的直径大于第三漏孔的直径，三种不同直径漏孔的筛网，对冷却水进行过滤，可以最大限度的将铁屑排出，防止铁屑进入水泵和右腔室，导致设备损坏。
本实用新型的有益之处在于：通过雾化装置对冷却水进行雾化，雾化后的冷却水直接喷在机头、铸件和铸件夹具上冷却效果更加明显，还容易挥发，防止生锈，保护铸件和机床，延长机床的使用寿命；通过隔板将新冷却水和循环冷却水分开，有效的冷却水的质量，保护设备；通过多层过滤，防止铁屑进入水泵和循环冷却水中，保护机床；通过雾化冷却水和下喷冷却水，使冷却覆盖面积广，冷却效果明显；通过涡流冷凝器，对多次多次循环的冷却水进行冷凝，使冷却效果显著，提高冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是出水口的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、机床底座，2、冷却室，3、顶座，4、进水口，5、涡流冷凝器，6、第一冷凝管，7、第二冷凝管，8、出水口，9、第一喷水管，10、第二喷水管，11、第一雾化管，12、雾化装置，13、第二雾化管，14、喷气口，15、三通阀，16、软管，17、接屑箱，18、隔板，19、排水槽，20、第一筛网，21、第二筛网，22、第三筛网，23、水泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种铸件精加工机床冷却水循环***，包括机床底座1，机床底座1一侧设置有冷却室2，冷却室2顶部设置有顶座3，冷却室2底部中间设置有隔板18，隔板18与冷却室2左侧壁形成左腔室，隔板18与冷却室2右侧壁形成右腔室，冷却室2与隔板18连接处底部设置有出水口8，出水口8上安装有双开塞盖板，双开盖盖板便于左腔室和右腔室分别排水，保证冷却水的质量，还便于维修。
冷却室2底部远离机床底座1一侧设置有进水口4和涡流冷凝器5，涡流冷凝器5上安装有第一冷凝管6和第二冷凝管7，第一冷凝管6设置于左腔室内，第二冷凝管7设置于右腔室内，第一冷凝管6和第二冷凝管7均设置为S型结构，S型结构可以加大与水的接触面积，提高冷却效率，左腔室内设置有第一喷水管9，右腔室内设置有第二喷水管10，第一喷水管9的另一端和第二喷水管10的另一端均连接于三通阀15上，三通阀15上安装有软管16。
左腔室和右腔室内均设置有第一雾化管11，第一雾化管11的另一端设置有雾化装置12，雾化装置12顶部设置有第二雾化管13，第二雾化管13设置于顶座3内，第二雾化管13底部设置有若干个喷气口14，喷气口14设置为三个，所述最左侧喷气口14设置于机头上方，所述中间喷气口14设置于铸件上方，所述最右侧喷气口14设置于铸件夹具上方，雾化的冷却水气，更好的对机头、铸件和铸件夹具进行冷却，雾化后的冷却水不易使铸件生锈，挥发快，冷却效果好。
机床底座1内设置有接屑箱17，接屑箱17两侧分别设置有若干条排水槽19，排水槽19将溅落在接屑箱17两侧的水排进接屑箱17，便于冷却水的回收再利用，还便于机床的快速干燥，保护机床。
接屑箱17靠近冷却室一侧设置有过滤装置，过滤装置设置于靠近冷却室2一侧的排水槽19的下方，滤装置包括第一筛网20、第二筛网21和第三筛网22，第一筛网20上设置有若干第一漏孔，所述第二筛网21上设置有若干第二漏孔，所述第三筛网22上设置有若干第三漏孔，所述第一漏孔的直径大于第二漏孔的直径大于第三漏孔的直径，三种不同直径漏孔的筛网，对冷却水进行过滤，可以最大限度的将铁屑排出，防止铁屑进入水泵23和右腔室，导致设备损坏。
接屑箱17与冷却室2连接处底部设置有水泵23，水泵23的进口设置于接屑箱17内，水泵23的出口设置于冷却室2内。
本实用新型的有益之处在于：通过雾化装置对冷却水进行雾化，雾化后的冷却水直接喷在机头、铸件和铸件夹具上冷却效果更加明显，还容易挥发，防止生锈，保护铸件和机床，延长机床的使用寿命；通过隔板将新冷却水和循环冷却水分开，有效的冷却水的质量，保护设备；通过多层过滤，防止铁屑进入水泵和循环冷却水中，保护机床；通过雾化冷却水和下喷冷却水，使冷却覆盖面积广，冷却效果明显；通过涡流冷凝器，对多次多次循环的冷却水进行冷凝，使冷却效果显著，提高冷却效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸件精加工机床冷却水循环***，包括机床底座，其特征在于，所述机床底座一侧设置有冷却室，所述冷却室顶部设置有顶座，所述冷却室底部远离机床底座一侧设置有进水口和涡流冷凝器，所述涡流冷凝器上安装有第一冷凝管和第二冷凝管，所述冷却室底部中间设置有隔板，所述冷却室与隔板连接处底部设置有出水口，所述隔板与冷却室左侧壁形成左腔室，所述隔板与冷却室右侧壁形成右腔室，所述第一冷凝管设置于左腔室内，所述第二冷凝管设置于右腔室内，所述左腔室内设置有第一喷水管，所述右腔室内设置有第二喷水管，所述第一喷水管的另一端和第二喷水管的另一端均连接于三通阀上，所述三通阀上安装有软管，所述左腔室和右腔室内均设置有第一雾化管，所述第一雾化管的另一端设置有雾化装置，所述雾化装置顶部设置有第二雾化管，所述第二雾化管设置于顶座内，所述第二雾化管底部设置有若干个喷气口，所述机床底座内设置有接屑箱，接屑箱靠近冷却室一侧设置有过滤装置，所述接屑箱与冷却室连接处底部设置有水泵，所述水泵的进口设置于接屑箱内，所述水泵的出口设置于冷却室内。
2.根据权利要求1所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述第一冷凝管和第二冷凝管均设置为S型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述出水口上安装有双开塞盖板。
4.根据权利要求1所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述喷气口设置为三个，所述最左侧喷气口设置于机头上方，所述中间喷气口设置于铸件上方，所述最右侧喷气口设置于铸件夹具上方。
5.根据权利要求1所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述接屑箱顶部两侧分别设置有若干条排水槽。
6.根据权利要求1所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述过滤装置包括第一筛网、第二筛网和第三筛网。
7.根据权利要求6所述的一种铸件精加工机床冷却水循环***，其特征在于，所述第一筛网上设置有若干第一漏孔，所述第二筛网上设置有若干第二漏孔，所述第三筛网上设置有若干第三漏孔，所述第一漏孔的直径大于第二漏孔的直径大于第三漏孔的直径。
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| CN201920928165.3U CN210524599U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种铸件精加工机床冷却水循环*** |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921999A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-13 | 广州九岳天装饰工程有限公司 | 一种用于数控机床的水循环设备 |
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| CN111921999A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-13 | 广州九岳天装饰工程有限公司 | 一种用于数控机床的水循环设备 |
| CN111921999B (zh) * | 2020-08-24 | 2021-08-10 | 佛山市顺德区兴桥五金制品有限公司 | 一种用于数控机床的水循环设备 |
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