CN210524568U - 一种数控金属切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控金属切削机床，涉及切削机床技术领域，包括切削机床本体，所述切削机床本体的一侧固定安装有封尘箱，封尘箱的顶部放置有聚尘盖，聚尘盖的顶部固定安装有两个相对称的滑槽板，滑槽板相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有一组相对称的滑柱，滑柱相互靠近的一侧固定连接有放置架，放置架的上方放置有切削头。该数控金属切削机床，通过设置放置架，使需要打磨的金属放置在上面，通过设置切削机床本体对金属进行切削，通过设置雾化喷头，使切削时产生的粉末掉落在聚尘盖的内部，通过在聚尘盖的内部设置导流板，使金属掉落的杂物聚集在一起，通过设置聚尘口，使聚集的杂物进入到进水管的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种数控金属切削机床。
背景技术
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛数量最多的机床类别，随着全球机加工水平的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面需要进行切削。
在使用金属切削机床的时候，会对零件表面进行切削或打磨，在工作过程中会产生金属碎屑，有些金属碎屑比较轻，会弥漫在空气中，操作工人吸入对身体会带来一定伤害，而且金属粉尘弥漫在空气中对空气也会造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控金属切削机床，具备快速降尘的优点，解决了背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控金属切削机床，包括切削机床本体，所述切削机床本体的一侧固定安装有封尘箱，所述封尘箱的顶部放置有聚尘盖，所述聚尘盖的顶部固定安装有两个相对称的滑槽板，所述滑槽板相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有一组相对称的滑柱，所述滑柱相互靠近的一侧固定连接有放置架，所述放置架的上方放置有切削头。
所述封尘箱的内底壁放置有水箱，所述水箱的内部开设有污水池和净水池，所述污水池和净水池之间放置有过滤板，所述净水池远离污水池的一侧固定连通有抽水管，所述抽水管的输入端固定连通有水泵，所述抽水管的输出端固定连通有两个相对称的分水管，所述分水管的输出端固定连通有雾化喷头。
所述聚尘盖的内部固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连通有聚尘口，所述聚尘口的底部固定连通有进水管。
进一步的，所述聚尘盖与封尘箱之间用板扣进行卡扣连接，每组所述滑柱不少于两个，通过设置板扣可以是聚尘盖和封尘箱分离，使封尘箱的内部方便清理。
进一步的，所述切削头的底部与切削机床本体固定连接，所述滑槽的内底壁和滑柱的外表面设置有相适配的卡扣与卡槽，通过在滑槽的内底壁设置卡槽使滑柱的卡扣可以卡在卡槽内部，防止放置架来回晃动。
进一步的，所述水泵位于切削机床本体的内部，所述分水管位于切削头的内部，所述抽水管位于切削机床本体的内部，通过设置水泵、抽水管与分水管，使净水池内部的水可以通过雾化喷头喷洒出。
进一步的，所述雾化喷头位于切削头的外部，所述进水管的输出端放置于污水池的内部，通过设置雾化喷头，使切削机床本体在切削时所产生的粉末增加重量，掉落在聚尘盖的内部，通过设置进水管，使聚尘盖内部的粉末可以进入到污水池的内部。
进一步的，所述导流板为漏斗状，所述聚尘口为漏斗状，通过把导流板设置成漏斗状，使由于切削或者喷洒掉落的杂物可以聚集在一起进入到聚尘口的内部，通过把聚尘口设置为漏斗状，使从导流板掉落的杂物进入到进水管的内部。
进一步的，所述每个板扣相互对称，所述板扣为双数，通过设置板扣，使封尘箱和聚尘盖可以连接在一起。
1、该数控金属切削机床，通过设置放置架，使需要打磨的金属放置在上面，通过设置切削机床本体对金属进行切削，通过设置雾化喷头，使切削时产生的粉末掉落在聚尘盖的内部，通过在聚尘盖的内部设置导流板，使金属掉落的杂物聚集在一起，通过设置聚尘口，使聚集的杂物进入到进水管的内部，通过设置进水管，使杂物掉落在污水池的内部，通过设置过滤板，使污水池内的杂物隔离出来，使净水进入到净水池的内部，通过设置水泵与抽水管，使净水池内的水抽取到分水管的内部，通过设置分水管，使清水从雾化喷头内喷洒而出。
2、该数控金属切削机床，通过设置板扣，使封尘箱和聚尘盖连接在一起，通过设置滑槽板、滑槽和滑柱，使放置架可以滑动，通过在滑槽的外表面设置卡扣，与滑柱的卡槽相互作用下，使放置架得到固定，通过把封尘箱和聚尘盖分离，使水箱的内部方便清理。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型剖视图的正视图；
图3为本实用新型剖视图的侧视图；
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中：1切削机床本体、2封尘箱、3聚尘盖、4放置架、5切削头、6滑槽板、7滑槽、8滑柱、9水箱、901污水池、902净水池、903过滤板、904水泵、905抽水管、906分水管、907雾化喷口、10板扣、11聚尘口、12导流板、13进水管。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控金属切削机床，包括切削机床本体1，切削机床本体1的一侧固定安装有封尘箱2，封尘箱2的顶部放置有聚尘盖3，聚尘盖3与封尘箱2之间用板扣10进行卡扣连接，通过设置板扣10可以是聚尘盖3和封尘箱2分离，使封尘箱2的内部方便清理，每个板扣10相互对称，板扣10为双数，通过设置板扣10，使封尘箱2和聚尘盖3可以连接在一起，聚尘盖3的顶部固定安装有两个相对称的滑槽板6，滑槽板6相互靠近的一侧均开设有滑槽7，每个滑槽7的内部均滑动连接有一组相对称的滑柱8，每组滑柱8不少于两个，滑槽7的内底壁和滑柱8的外表面设置有相适配的卡扣与卡槽，滑柱8相互靠近的一侧固定连接有放置架4，放置架4的上方放置有切削头5，切削头5的底部与切削机床本体1固定连接。
封尘箱2的内底壁放置有水箱9，水箱9的内部开设有污水池901和净水池902，污水池901和净水池902之间放置有过滤板903，净水池902远离污水池901的一侧固定连通有抽水管905，抽水管905位于切削机床本体1的内部，抽水管905的输入端固定连通有水泵904，水泵904的型号为：50WQP15-15-1.5KW，水泵904位于切削机床本体1的内部，抽水管905的输出端固定连通有两个相对称的分水管906，分水管906位于切削头5的内部，通过设置水泵904、抽水管905与分水管906，使净水池902内部的水可以通过雾化喷头907喷洒出，分水管906的输出端固定连通有雾化喷头907，雾化喷头907位于切削头5的外部，通过设置雾化喷头907，使切削机床本体1在切削时所产生的粉末增加重量，掉落在聚尘盖3的内部。
聚尘盖3的内部固定连接有导流板12，导流板12为漏斗状，通过把导流板12设置成漏斗状，使由于切削或者喷洒掉落的杂物可以聚集在一起进入到聚尘口11的内部，导流板12的底部固定连通有聚尘口11，聚尘口11为漏斗状，通过把聚尘口11设置为漏斗状，使从导流板12掉落的杂物进入到进水管13的内部，聚尘口11的底部固定连通有进水管13，进水管13的输出端放置于污水池901的内部，通过设置进水管13，使聚尘盖3内部的粉末可以进入到污水池901的内部。
使用时，把切削机床本体1和水泵904连接市政电源，启动水泵904在水泵904、抽水管905、分水管906的作用下，从净水池902内抽取水源从雾化喷头907喷洒而出，向上抬起放置架4使滑槽7和滑柱8之间的卡扣卡槽分离，通过在滑槽7的内底壁设置卡槽使滑柱8的卡扣可以卡在卡槽内部，防止放置架4来回晃动，把放置架4移动到合适的位置，通过滑槽7与滑柱8之间的卡槽与卡扣的作用，使放置架4固定，把需要切削的金属防止在放置架4的上部，启动切削机床本体1，使切削头5开始运作对放置架4上的金属进行切削，切削时的金属粉末在雾化喷头907喷出的水雾的作用下，使自身重量增加，掉落在聚尘盖3的内部，防止粉末飞散在空中，在导流板12的作用下，使落下的杂物聚集在一起落在聚尘口11的内部，通过聚尘口11再次聚集，通过进水管13进入到污水池901的内部，在水平重力的作用下，净水池902的水抽出时，污水池901的水会自动流入净水池902的内部，流入净水池902的水，通过过滤板903把水内的金属杂质进行过滤，清水流入净水池902，杂物留在污水池901，使其完成一个循环，而且节约水资源，需要清理封尘箱2的内部或换水时，可以通过打开板扣10使聚尘盖3拿出，对封尘箱2的内部进行清理即可，此装置有效的防止粉尘弥漫在空气中，而且节约水资源，解决了背景技术中的问题。
Claims (7)
1.一种数控金属切削机床，包括切削机床本体(1)，其特征在于：所述切削机床本体(1)的一侧固定安装有封尘箱(2)，所述封尘箱(2)的顶部放置有聚尘盖(3)，所述聚尘盖(3)的顶部固定安装有两个相对称的滑槽板(6)，所述滑槽板(6)相互靠近的一侧均开设有滑槽(7)，每个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有一组相对称的滑柱(8)，所述滑柱(8)相互靠近的一侧固定连接有放置架(4)，所述放置架(4)的上方放置有切削头(5)；
所述封尘箱(2)的内底壁放置有水箱(9)，所述水箱(9)的内部开设有污水池(901)和净水池(902)，所述污水池(901)和净水池(902)之间放置有过滤板(903)，所述净水池(902)远离污水池(901)的一侧固定连通有抽水管(905)，所述抽水管(905)的输入端固定连通有水泵(904)，所述抽水管(905)的输出端固定连通有两个相对称的分水管(906)，所述分水管(906)的输出端固定连通有雾化喷头(907)；
所述聚尘盖(3)的内部固定连接有导流板(12)，所述导流板(12)的底部固定连通有聚尘口(11)，所述聚尘口(11)的底部固定连通有进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述聚尘盖(3)与封尘箱(2)之间用板扣(10)进行卡扣连接，每组所述滑柱(8)不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述切削头(5)的底部与切削机床本体(1)固定连接，所述滑槽(7)的内底壁和滑柱(8)的外表面设置有相适配的卡扣与卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述抽水管(905)位于切削机床本体(1)的内部，所述水泵(904)位于切削机床本体(1)的内部，所述分水管(906)位于切削头(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述雾化喷头(907)位于切削头(5)的外部，所述进水管(13)的输出端放置于污水池(901)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：所述导流板(12)为漏斗状，所述聚尘口(11)为漏斗状。
7.根据权利要求2所述的一种数控金属切削机床，其特征在于：每个所述板扣(10)相互对称，所述板扣(10)为双数。
Priority Applications (1)
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| CN201921010833.0U CN210524568U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种数控金属切削机床 |
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| CN210524568U true CN210524568U (zh) | 2020-05-15 |
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| CN (1) | CN210524568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077650A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-15 | 李峰 | 一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921010833.0U patent/CN210524568U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112077650A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-15 | 李峰 | 一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床 |
| CN112077650B (zh) * | 2020-09-02 | 2021-10-19 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种能够防止金属屑飞溅的金属切削机床 |
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