CN210524071U - 一种线路板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板焊接装置,涉及焊接装置技术领域,为解决现有焊接装置不易定位,且线路板的位置不稳定,导致焊缝不美观的问题。所述底座上方的一侧设置有立柱,所述立柱的一侧设置有安装板,且安装板设置有两个,两个所述安装板的内部均设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁上设置有输送皮带,且输送皮带与驱动齿轮传动连接,所述输送皮带的上方设置有线路板固定机构,所述线路板固定机构的内部设置有活动杆,所述活动杆的内壁设置有线路板本体,所述安装板的上方设置有风机,且风机与立柱固定连接,所述立柱的上方设置有气缸,所述立柱的内部设置有导轨,所述导轨的前端设置有滑块,所述滑块的前端设置有连接柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种线路板焊接装置。
背景技术
线路板即印制电路板,又称PCB板、铝基板、高频板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接,在电子制造业中,经常需要将大量的电子元器件通过通孔焊接工艺固定在线路板上,目前所采用的通孔焊接工艺主要是波峰焊接以及人工辅助焊接,当前的这些通孔焊接工艺流程的优点在于焊点强度大且适用于批量生产。
现有焊接装置不易定位,且线路板的位置不稳定,导致焊缝不美观;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种线路板焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有焊接装置不易定位,且线路板的位置不稳定,导致焊缝不美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板焊接装置,包括底座,所述底座上方的一侧设置有立柱,所述立柱的一侧设置有安装板,且安装板设置有两个,两个所述安装板的内部均设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁上设置有输送皮带,且输送皮带与驱动齿轮传动连接,所述输送皮带的上方设置有线路板固定机构,所述线路板固定机构的内部设置有活动杆,所述活动杆的内壁设置有线路板本体,所述安装板的上方设置有风机,且风机与立柱固定连接,所述立柱的上方设置有气缸,所述立柱的内部设置有导轨,所述导轨的前端设置有滑块,所述滑块的前端设置有连接柱,所述连接柱的前端设置有焊接机构,所述焊接机构的上方设置有锡膏放置槽,所述焊接机构的内部设置有电焊笔,所述锡膏放置槽的一侧设置有输送管道,所述输送管道的一端设置有锡料喷头,所述滑块的内部设置有丝杆。
优选的,所述线路板固定机构的下表面设置有防滑垫。
优选的,所述驱动齿轮与底座之间设置有除锡棉。
优选的,所述底座的内部设置有锡渣收集盒。
优选的,所述气缸的上方设置有编码器。
优选的,所述丝杆的一侧设置有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动齿轮和输送皮带的设置,两个驱动齿轮带动输送皮带转动,从而可以使线路板像流水线一样自动化,提高了工作效率,通过风机的设置,不仅可以吹散焊锡丝的烟味,而且起到了冷却的效果,通过除锡棉和锡渣收集盒的设置,除锡棉可以将吸附在输送皮带上的锡渣去除,保证了输送皮带表面的清洁,而通过除锡棉去除的锡渣落入锡渣收集盒里集中收集,统一清理。
2、通过线路板固定机构的设置,保证了线路板的稳定性,防滑垫起到了防滑的效果,使线路板固定机构在输送皮带的传动下更加的平稳,而且使线路板焊接的更美观,通过活动杆的设置,可以固定大小厚度不一的线路板,方便实用,通过气缸的设置,可以控制焊接机构的升降,通过电机和丝杆的配合,可以控制焊接机构的横向水平移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立柱侧视结构示意图;
图3为本实用新型的线路板固定机构结构示意图;
图中:1、底座;2、安装板;3、立柱;4、防滑垫;5、气缸;6、编码器;7、滑块;8、连接柱;9、锡膏放置槽;10、输送管道;11、焊接机构;12、电焊笔;13、锡料喷头;14、驱动齿轮;15、输送皮带;16、风机;17、线路板固定机构;18、除锡棉;19、锡渣收集盒;20、导轨;21、电机;22、丝杆;23、活动杆;24、线路板本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种线路板焊接装置,包括底座1,底座1上方的一侧设置有立柱3,立柱3的一侧设置有安装板2,且安装板2设置有两个,两个安装板2的内部均设置有驱动齿轮14,驱动齿轮14的外壁上设置有输送皮带15,且输送皮带15与驱动齿轮14传动连接,输送皮带15的上方设置有线路板固定机构17,线路板固定机构17的内部设置有活动杆23,活动杆23的内壁设置有线路板本体24,安装板2的上方设置有风机16,且风机16与立柱3固定连接,风机16不仅可以吹散焊锡丝的烟味,而且起到了冷却的效果,立柱3的上方设置有气缸5,立柱3的内部设置有导轨20,导轨20的前端设置有滑块7,滑块7的前端设置有连接柱8,连接柱8的前端设置有焊接机构11,焊接机构11的上方设置有锡膏放置槽9,焊接机构11的内部设置有电焊笔12,锡膏放置槽9的一侧设置有输送管道10,输送管道10的一端设置有锡料喷头13,滑块7的内部设置有丝杆22。
进一步,线路板固定机构17的下表面设置有防滑垫4,防滑垫4起到了防滑的效果,使线路板固定机构17在输送皮带15的传动下更加的平稳,而且使线路板焊接的更美观。
进一步,驱动齿轮14与底座1之间设置有除锡棉18,除锡棉18可以将吸附在输送皮带15上的锡渣去除,保证了输送皮带15表面的清洁。
进一步,底座1的内部设置有锡渣收集盒19,通过除锡棉18去除的锡渣落入锡渣收集盒19集中收集,统一清理。
进一步,气缸5的上方设置有编码器6,编码器6可以测出焊接机构11的横向及纵向的移动升降距离,使焊接的过程中更加精确。
进一步,丝杆22的一侧设置有电机21,电机21的转动驱动丝杆22旋转,从而使丝杆22上的滑块7可以进行横向水平移动。
工作原理:使用时,接上外接电源,将线路板本体24固定在线路板固定机构17,并放置在输送皮带15上,启动驱动机构使两个驱动齿轮14带动输送皮带15传动,从而使线路板传送至焊接机构11的正下方,启动气缸5和电机21,编码器6可以测出焊接机构11的横向及纵向的移动升降距离,从而使气缸5驱动导轨20移动升降至测量好的位置,接着电机21驱动丝杆22从而使滑块7进行横向水平移动,提高了焊接过程中的精确性,锡膏放置槽9内部的锡膏通过输送管道10从锡料喷头13喷出,并与电焊笔12配合,完成焊接工作,风机16可以吹散焊锡丝的烟味,并且起到了冷却的效果,除锡棉18可以将吸附在输送皮带15上的锡渣去除,保证了输送皮带15表面的清洁,而通过除锡棉18去除的锡渣落入锡渣收集盒19里集中收集,统一清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种线路板焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方的一侧设置有立柱(3),所述立柱(3)的一侧设置有安装板(2),且安装板(2)设置有两个,两个所述安装板(2)的内部均设置有驱动齿轮(14),所述驱动齿轮(14)的外壁上设置有输送皮带(15),且输送皮带(15)与驱动齿轮(14)传动连接,所述输送皮带(15)的上方设置有线路板固定机构(17),所述线路板固定机构(17)的内部设置有活动杆(23),所述活动杆(23)的内壁设置有线路板本体(24),所述安装板(2)的上方设置有风机(16),且风机(16)与立柱(3)固定连接,所述立柱(3)的上方设置有气缸(5),所述立柱(3)的内部设置有导轨(20),所述导轨(20)的前端设置有滑块(7),所述滑块(7)的前端设置有连接柱(8),所述连接柱(8)的前端设置有焊接机构(11),所述焊接机构(11)的上方设置有锡膏放置槽(9),所述焊接机构(11)的内部设置有电焊笔(12),所述锡膏放置槽(9)的一侧设置有输送管道(10),所述输送管道(10)的一端设置有锡料喷头(13),所述滑块(7)的内部设置有丝杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置,其特征在于:所述线路板固定机构(17)的下表面设置有防滑垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置,其特征在于:所述驱动齿轮(14)与底座(1)之间设置有除锡棉(18)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有锡渣收集盒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置,其特征在于:所述气缸(5)的上方设置有编码器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置,其特征在于:所述丝杆(22)的一侧设置有电机(21)。
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