CN210522744U

CN210522744U - 一种环保型水泥生产装置

Info

Publication number: CN210522744U
Application number: CN201921520725.8U
Authority: CN
Inventors: 马卫民
Original assignee: Henan Jinrong Cement Co Ltd
Current assignee: Henan Jinrong Cement Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种环保型水泥生产装置，包括研磨桶、减速电机、控制按钮与导风扇，所述研磨桶的上表面通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定有减速电机，所述支撑架的右侧设有进料斗，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的外表面焊接螺旋叶片，所述研磨桶的内壁上焊接有挤压板与连接座，且连接座设置于挤压板的底端，所述主轴的底端焊接有研磨块，所述研磨块的两侧皆设置有研磨球，所述研磨桶的外表面包裹有导热板，所述导热板的外表面均匀焊接有翅片。本实用新型能够对残余热能进行回收利用，使水泥研磨加工更加环保，提高机械能的转化率，具有进料防堵结构，避免进料口堵塞。

Description

一种环保型水泥生产装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种环保型水泥生产装置。

背景技术

研磨是水泥生产的最后一道工序，是将熟料通过研磨机研磨成符合使用标准的粉状水泥。

现有的研磨设备在生产水泥时，由于熟料硬度低，研磨的所需动能很少，但是为了保证研磨的颗粒物标准，又必须要一定的挤压力度，导致电机输出的机械能只有很小的一部分用于研磨水泥上，大部分机械能都转化成热能消耗掉了，造成能量浪费，不够环保，现有研磨设备无法很好的对此部分热能进行利用，因此亟需设计一种环保型水泥生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型水泥生产装置，以解决上述背景技术中提出的无法很好的对此部分热能进行利用，造成能量浪费，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水泥生产装置，包括研磨桶、减速电机、控制按钮与导风扇，所述研磨桶的上表面通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定有减速电机，所述支撑架的右侧设有进料斗，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的外表面焊接螺旋叶片，所述研磨桶的内壁上焊接有挤压板与连接座，且连接座设置于挤压板的底端，所述主轴的底端焊接有研磨块，所述研磨块的两侧皆设置有研磨球，所述研磨桶的外表面包裹有导热板，所述导热板的外表面均匀焊接有翅片，所述研磨桶的外表面套设有保温桶，所述保温桶的右侧外表面穿透焊接有连接管，所述保温桶的下表面穿透设置有导风扇，所述保温桶的内表面焊接有隔板，所述研磨桶的下表面穿透焊接有排料管。

优选的，所述主轴的顶端通过轴承与研磨桶转动连接，所述螺旋叶片呈螺旋状。

优选的，所述研磨球的外表面呈磨砂状，所述研磨球设置于连接座的内侧，所述研磨球与连接座组成转动结构。

优选的，所述控制按钮通过螺丝固定于保温桶的右侧外表面，所述控制按钮的数量为两组，两组所述控制按钮的输出端皆通过导线分别与减速电机和导风扇电连接。

优选的，所述进料斗的内表面焊接有连接架，所述连接架的内侧贯穿设置有防堵轴，所述防堵轴与连接架组成转动结构。

优选的，所述防堵轴的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧设有传动轴，所述传动轴的左侧依次贯穿进料斗与支撑架的外表面，所述传动轴通过轴承分别与支撑架和进料斗转动连接，所述减速电机的输出端套接有第二锥形齿轮，所述传动轴的一端与第二锥形齿轮啮合，所述传动轴的另一端与第一锥形齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型水泥生产装置能够对残余热能进行回收利用，使水泥研磨加工更加环保，提高机械能的转化率，具有进料防堵结构，避免进料口堵塞；

（1）设置有保温桶、连接管、导热板与翅片，通过在研磨桶的外表面套设有保温桶，并在研磨桶的外表面包裹有导热板，使研磨时摩擦产生的热能能够通过研磨桶传导至翅片上，再通过翅片增加导热面积，使研磨产生的热能聚集到保温桶内，再通过连接管排出利用，可通过将连接管接入烘干箱，用于对水泥烘干，进而达到能够对残余热能进行回收利用，使水泥研磨加工更加环保的效果；

（2）设置有研磨块、研磨球与连接座，通过在主轴的底端焊接有研磨块，并在研磨桶的内壁上焊接有连接座，通过在研磨块与连接座之间安装有研磨球，使熟料通过研磨块与研磨球之间时，能够进行二次研磨，进而提高机械能的转化率；

（3）设置有连接架与防堵轴，通过在进料斗的内侧焊接有连接架，并在连接架内转动连接有防堵轴，通过减速电机带动第二锥形齿轮转动，使第二锥形齿轮通过传动轴带动第一锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮带动防堵轴在连接架上转动，能够搅动进料斗内的熟料，避免熟料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图2中连接架的结构俯视示意图。

图中：1、研磨桶；2、支撑架；3、减速电机；4、主轴；5、螺旋叶片；6、挤压板；7、研磨块；8、研磨球；9、连接座；10、保温桶；11、连接管；12、控制按钮；13、导热板；14、翅片；15、隔板；16、导风扇；17、进料斗；18、排料管；19、传动轴；20、连接架；21、防堵轴；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型水泥生产装置，包括研磨桶1、减速电机3、控制按钮12与导风扇16，研磨桶1的上表面通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的上表面通过螺栓固定有减速电机3，支撑架2的右侧设有进料斗17，进料斗17的内表面焊接有连接架20，连接架20的内侧贯穿设置有防堵轴21，防堵轴21与连接架20组成转动结构，防堵轴21的外表面套接有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22的左侧设有传动轴19，传动轴19的左侧依次贯穿进料斗17与支撑架2的外表面，传动轴19通过轴承分别与支撑架2和进料斗17转动连接，减速电机3的输出端套接有第二锥形齿轮23，传动轴19的一端与第二锥形齿轮23啮合，传动轴19的另一端与第一锥形齿轮22啮合，传动轴19的两端皆呈伞齿状结构，分别与第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮22吻合，使第二锥形齿轮23能够带动传动轴19转动，使传动轴19带动第一锥形齿轮22转动，使第一锥形齿轮22带动防堵轴21转动，使防堵轴21搅动进料斗17内的熟料，避免堵塞。

减速电机3的输出端通过联轴器连接有主轴4，控制按钮12通过螺丝固定于保温桶10的右侧外表面，控制按钮12的数量为两组，两组控制按钮12的输出端皆通过导线分别与减速电机3和导风扇16电连接，两组控制按钮12分别起到控制减速电机3与导风扇16的输电开关的作用，减速电机3为立式安装，可参考型号为BLD-09，减速电机3起到带动主轴4转动的作用。

主轴4的外表面焊接螺旋叶片5，主轴4的顶端通过轴承与研磨桶1转动连接，螺旋叶片5呈螺旋状，通过螺旋叶片5与挤压板6内的凸块配合，使主轴4带动螺旋叶片5转动时能够将熟料挤压粉碎。

研磨桶1的内壁上焊接有挤压板6与连接座9，且连接座9设置于挤压板6的底端，主轴4的底端焊接有研磨块7，研磨块7的两侧皆设置有研磨球8，研磨球8的外表面呈磨砂状，研磨球8设置于连接座9的内侧，研磨球8与连接座9组成转动结构，通过研磨块7转动，使粉碎后的熟料通过研磨球8与研磨块7之间时，能够挤压成粉状。

研磨桶1的外表面包裹有导热板13，导热板13的外表面均匀焊接有翅片14，研磨桶1的外表面套设有保温桶10，保温桶10的右侧外表面穿透焊接有连接管11，保温桶10的下表面穿透设置有导风扇16，保温桶10的内表面焊接有隔板15，研磨桶1的下表面穿透焊接有排料管18，隔板15表面均匀开设有锥形通孔，使空气容易进入保温桶10的空腔内，难以从保温桶10的空腔向外排放。

工作原理：首先，通过外接电源使该环保型水泥生产装置处于通电状态，通过将熟料排放管与进料斗17顶端连通，使熟料通过进料斗17进入研磨桶1内，加料时，通过减速电机3带动第二锥形齿轮23转动，使第二锥形齿轮23通过传动轴19带动第一锥形齿轮22转动，使第一锥形齿轮22带动防堵轴21在连接架20上转动，能够搅动进料斗17内的熟料，避免熟料堵塞；

接着通过按压第一组控制按钮12使减速电机3通电，使减速电机3带动主轴4转动，使主轴4带动螺旋叶片5对熟料进行挤压粉碎，再通过研磨块7转动，使粉碎后的熟料通过研磨球8与研磨块7之间时，进行二次研磨，最后通过排料管18排放；

需要利用研磨产生的热能时，可将连接管11与烘干箱供热管连通，使研磨时摩擦产生的热能能够通过研磨桶1传导至翅片14上，再通过翅片14增加导热面积，使研磨产生的热能聚集到保温桶10内，再通过连接管11排出利用，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种环保型水泥生产装置，包括研磨桶（1）、减速电机（3）、控制按钮（12）与导风扇（16），其特征在于：所述研磨桶（1）的上表面通过螺栓固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面通过螺栓固定有减速电机（3），所述支撑架（2）的右侧设有进料斗（17），所述减速电机（3）的输出端通过联轴器连接有主轴（4），所述主轴（4）的外表面焊接螺旋叶片（5），所述研磨桶（1）的内壁上焊接有挤压板（6）与连接座（9），且连接座（9）设置于挤压板（6）的底端，所述主轴（4）的底端焊接有研磨块（7），所述研磨块（7）的两侧皆设置有研磨球（8），所述研磨桶（1）的外表面包裹有导热板（13），所述导热板（13）的外表面均匀焊接有翅片（14），所述研磨桶（1）的外表面套设有保温桶（10），所述保温桶（10）的右侧外表面穿透焊接有连接管（11），所述保温桶（10）的下表面穿透设置有导风扇（16），所述保温桶（10）的内表面焊接有隔板（15），所述研磨桶（1）的下表面穿透焊接有排料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥生产装置，其特征在于：所述主轴（4）的顶端通过轴承与研磨桶（1）转动连接，所述螺旋叶片（5）呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥生产装置，其特征在于：所述研磨球（8）的外表面呈磨砂状，所述研磨球（8）设置于连接座（9）的内侧，所述研磨球（8）与连接座（9）组成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水泥生产装置，其特征在于：所述控制按钮（12）通过螺丝固定于保温桶（10）的右侧外表面，所述控制按钮（12）的数量为两组，两组所述控制按钮（12）的输出端皆通过导线分别与减速电机（3）和导风扇（16）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥生产装置，其特征在于：所述进料斗（17）的内表面焊接有连接架（20），所述连接架（20）的内侧贯穿设置有防堵轴（21），所述防堵轴（21）与连接架（20）组成转动结构。

6.根据权利要求5所述的一种环保型水泥生产装置，其特征在于：所述防堵轴（21）的外表面套接有第一锥形齿轮（22），所述第一锥形齿轮（22）的左侧设有传动轴（19），所述传动轴（19）的左侧依次贯穿进料斗（17）与支撑架（2）的外表面，所述传动轴（19）通过轴承分别与支撑架（2）和进料斗（17）转动连接，所述减速电机（3）的输出端套接有第二锥形齿轮（23），所述传动轴（19）的一端与第二锥形齿轮（23）啮合，所述传动轴（19）的另一端与第一锥形齿轮（22）啮合。