CN210521906U - 一种胶粘液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘液过滤装置，包括壳体和过滤网，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有出料口，所述过滤网设置于壳体内，所述过滤网将壳体内部分隔为过滤区和出料区，所述过滤区位于出料区上方，所述进料口与过滤区连通，所述出料口与出料区连通，所述过滤网沿壳体一侧朝另一侧向上倾斜设置，所述过滤网上方设有刮板，所述刮板与过滤网表面接触，所述刮板通过推动装置沿过滤网表面进行运动，所述壳体一侧设有废料槽，所述废料槽位于过滤网较高一侧，所述废料槽与过滤区连通。本实用新型提供了一种胶粘液过滤装置，能够对过滤网进行清理，避免杂质堆积在过滤网上，造成过滤网堵塞无法进行过滤。

Description

一种胶粘液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种胶粘液过滤装置。

背景技术

胶水就是能够粘接二个物体的物质，物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。

在生产胶水时，由于胶水的特性，其黏度较高、容易结皮等特性，会有杂质产生，因此需要进行过滤才能使胶水中的杂质清除，从而使胶水的纯度达到基本要求。现有技术中的胶水过滤器一般是由一个过滤容器、过滤网、漏斗构成，胶水过滤时一般都是把胶水倒进漏斗中，胶水再从漏斗中漏到过滤网上面进行杂质清除过滤，使用过滤网进行过滤，容易造成杂质堆积在过滤网上，造成过滤网堵塞，堵塞后需要人工取出清理，给人们使用带来不便，因此，需要一种能够对过滤网进行清理的胶粘液过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘液过滤装置，能够对过滤网进行清理，避免杂质堆积在过滤网上，造成过滤网堵塞无法进行过滤。

本实用新型公开的一种胶粘液过滤装置所采用的技术方案是:

一种胶粘液过滤装置，包括壳体和过滤网，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有出料口，所述过滤网设置于壳体内，所述过滤网将壳体内部分隔为过滤区和出料区，所述过滤区位于出料区上方，所述进料口与过滤区连通，所述出料口与出料区连通，所述过滤网沿壳体一侧朝另一侧向上倾斜设置，所述过滤网上方设有刮板，所述刮板与过滤网表面接触，所述刮板通过推动装置沿过滤网表面进行运动，所述壳体一侧设有废料槽，所述废料槽位于过滤网较高一侧，所述废料槽与过滤区连通。

作为优选方案，所述进料口设置于壳体远离废料槽一侧。

作为优选方案，所述进料口上端为漏斗状。

作为优选方案，所述推动装置包括推杆气缸、连接杆、套管及弹簧，所述推杆气缸设置于壳体一侧，所述推杆气缸的推动杆延伸至壳体的过滤区内，所述连接杆与推杆气缸的推动杆固定连接，所述连接杆朝向过滤网一侧设置，所述套管套设于连接杆表面，所述套管与连接杆滑动连接，所述弹簧设置于套管内，所述弹簧一端与连接杆一端相抵触，所述弹簧另一端套管内壁底面连接，所述套管远离连接杆一端与刮板固定连接。

作为优选方案，所述过滤网与水平面的倾斜角度范围为10°至80°。

作为优选方案，所述过滤网与水平面之间的夹角为15°。

作为优选方案，所述壳体底部为漏斗状或圆弧状，所述出料口设置于壳体底部的中心位置。

本实用新型公开的一种胶粘液过滤装置的有益效果是：利用壳体上方的进料口将胶粘液倒入壳体的过滤区，利用过滤网对胶粘液进行过滤，使杂质堆积在过滤网表面，渗透过过滤网的胶粘液进入到壳体的出料区中，通过壳体下方的出料口排出壳体，从而实现对胶粘液的过滤目的。由于过滤网为倾斜设置，因此，当胶粘液从进料口进入到过滤区时，在过滤网起到一个导流的作用，使胶粘液朝向过滤网的最低一侧流动，起到将废料槽与胶粘液分隔的作用，避免了胶粘液直接在过滤区中流入废料槽，造成浪费的情况。利用刮板从过滤网较低一端朝过滤网较高一端运动过程中，将过滤网表面所堆积的杂质朝向过滤网的最高处推动，当刮板推动至过滤网最高处时，即将杂质推入废料槽中。利用刮板对过滤网表面的杂质进行清理，避免无法穿过过滤网的杂质堆积在过滤网表面，造成过滤网表面的堵塞，确保过滤网能够起到过滤的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种胶粘液过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种胶粘液过滤装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种胶粘液过滤装置，包括壳体10和过滤网20，壳体10上方设有进料口11，壳体10下方设有出料口12，过滤网20设置于壳体10内，过滤网20将壳体10内部分隔为过滤区111和出料区121，过滤区111位于出料区121上方，进料口11与过滤区111连通，出料口12与出料区121连通。

利用壳体10上方的进料口11将胶粘液倒入壳体10的过滤区111，利用过滤网20对胶粘液进行过滤，使杂质堆积在过滤网20表面，渗透过过滤网20的胶粘液进入到壳体10的出料区121中，通过壳体10下方的出料口12排出壳体10，从而实现对胶粘液的过滤目的。

并且出料口12的开口直径大于进料口11的开口直径，从而使出料口12的出料速度大于进料口11的进料速度，避免壳体10中已经过滤了的胶粘液堆积在出料区121。

壳体10底部为漏斗状或圆弧状，出料口12设置于壳体10底部的中心位置。当壳体10底部为漏斗状或圆弧状时，能够将胶粘液汇集到壳体10底部的中心位置，避免胶粘液分散在壳体10底部，并且出料口12设置于壳体10底部的中心位置，将汇集在壳体10底部的胶粘液通过出料口12排出，减少胶粘液浪费的情况发生。

在上述结构中，过滤网20沿壳体10一侧朝另一侧向上倾斜设置，从而使过滤网20为一侧高一侧低的结构，过滤网20与水平面的倾斜角度范围为10°至80°，本实施例中，过滤网20与水平面之间的夹角为15°。在过滤网20上方设有刮板21，刮板21与过滤网20表面接触，刮板21与过滤网20接触一端为斜面结构，且与过滤网20相适配，刮板21通过推动装置40沿过滤网20表面进行运动，壳体10一侧设有废料槽30，废料槽30位于过滤网20较高一侧，废料槽30与过滤区111连通。

由于过滤网20为倾斜设置，因此，当胶粘液从进料口11进入到过滤区111时，在过滤网20起到一个导流的作用，使胶粘液朝向过滤网20的最低一侧流动，起到将废料槽30与胶粘液分隔的作用，避免了胶粘液直接在过滤区111中流入废料槽30，造成浪费的情况。

进料口11设置于壳体10远离废料槽30一侧，避免当胶粘液从进料口11进入到壳体10内时，直接流入废料槽30中造成浪费，且进料口11上端为漏斗状，便于人们将胶粘液倒入壳体10中。

通过推动装置40将刮板21从过滤网20较低一端朝过滤网20较高一端运动过程中，将过滤网20表面所堆积的杂质朝向过滤网20的最高处推动，当刮板21推动至过滤网20最高处时，即将杂质推入废料槽30中。利用刮板21对过滤网20表面的杂质进行清理，避免无法穿过过滤网20的杂质堆积在过滤网20表面，造成过滤网20表面的堵塞，确保过滤网20能够起到过滤的作用。

上述方案中，推动装置40包括推杆气缸41、连接杆42、套管43及弹簧44，推杆气缸41设置于壳体10一侧，推杆气缸41的推动杆411延伸至壳体10的过滤区111内，进料口11可与推动杆411交错设置，连接杆42与推杆气缸41的推动杆411固定连接，连接杆42朝向过滤网20一侧设置，套管43套设于连接杆42表面，套管43与连接杆42滑动连接，弹簧44设置于套管43内，弹簧44一端与连接杆42一端相抵触，弹簧44另一端套管43内壁底面连接，套管43远离连接杆42一端与刮板21固定连接。

当推动气缸带动刮板21从而过滤网20最低端朝最高端移动时，刮板21处于上升的状态，过滤网20表面对刮板21起到挤压的作用，导致与刮板21固定连接的套管43沿连接杆42向上运动，刮板21也跟随套管43一同上升，即当推杆气缸41带动刮板21水平运动时，刮板21和套管43同时也沿连接杆42进行垂直运动。在套管43进行上升过程中，套管43内的弹簧44处于逐渐压缩状态，在弹簧44的反作用力使套管43具有向下的作用力，从而刮板21在上升过程中，能够保持与过滤网20表面的接触，对过滤网20表面的杂质进行刮除。

本实用新型提供一种胶粘液过滤装置，利用壳体上方的进料口将胶粘液倒入壳体的过滤区，利用过滤网对胶粘液进行过滤，使杂质堆积在过滤网表面，渗透过过滤网的胶粘液进入到壳体的出料区中，通过壳体下方的出料口排出壳体，从而实现对胶粘液的过滤目的。由于过滤网为倾斜设置，因此，当胶粘液从进料口进入到过滤区时，在过滤网起到一个导流的作用，使胶粘液朝向过滤网的最低一侧流动，起到将废料槽与胶粘液分隔的作用，避免了胶粘液直接在过滤区中流入废料槽，造成浪费的情况。利用刮板从过滤网较低一端朝过滤网较高一端运动过程中，将过滤网表面所堆积的杂质朝向过滤网的最高处推动，当刮板推动至过滤网最高处时，即将杂质推入废料槽中。利用刮板对过滤网表面的杂质进行清理，避免无法穿过过滤网的杂质堆积在过滤网表面，造成过滤网表面的堵塞，确保过滤网能够起到过滤的作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种胶粘液过滤装置，包括壳体和过滤网，所述壳体上方设有进料口，所述壳体下方设有出料口，所述过滤网设置于壳体内，其特征在于，所述过滤网将壳体内部分隔为过滤区和出料区，所述过滤区位于出料区上方，所述进料口与过滤区连通，所述出料口与出料区连通，所述过滤网沿壳体一侧朝另一侧向上倾斜设置，所述过滤网上方设有刮板，所述刮板与过滤网表面接触，所述刮板通过推动装置沿过滤网表面进行运动，所述壳体一侧设有废料槽，所述废料槽位于过滤网较高一侧，所述废料槽与过滤区连通。

2.如权利要求1所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述进料口设置于壳体远离废料槽一侧。

3.如权利要求2所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述进料口上端为漏斗状。

4.如权利要求1所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述推动装置包括推杆气缸、连接杆、套管及弹簧，所述推杆气缸设置于壳体一侧，所述推杆气缸的推动杆延伸至壳体的过滤区内，所述连接杆与推杆气缸的推动杆固定连接，所述连接杆朝向过滤网一侧设置，所述套管套设于连接杆表面，所述套管与连接杆滑动连接，所述弹簧设置于套管内，所述弹簧一端与连接杆一端相抵触，所述弹簧另一端套管内壁底面连接，所述套管远离连接杆一端与刮板固定连接。

5.如权利要求1所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述过滤网与水平面的倾斜角度范围为10°至80°。

6.如权利要求5所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述过滤网与水平面之间的夹角为15°。

7.如权利要求1所述的一种胶粘液过滤装置，其特征在于，所述壳体底部为漏斗状或圆弧状，所述出料口设置于壳体底部的中心位置。

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