CN210517002U - 电气线缆快速接线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电气线缆快速接线器,包括底盒和顶盒,底盒的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽,顶盒的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽,第一半圆形槽和第二半圆形槽对齐拼合为圆孔,第一半圆形槽和第二半圆形槽的中心位置处固定对齐设有隔板;第一半圆形槽和第二半圆形槽的内侧壁环绕开设有3-6处弹簧槽,弹簧外端同过支撑柱固定连接有弧形块。本实用新型中通过使用者分别将导线分别***半圆形槽内,对外侧扭转实现快速和统一规格的接线操作,不依赖电力,接线可靠而工作效率高,节省接线的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,尤其涉及电气线缆快速接线器。
背景技术
目前,在户外或临时接线的需要,进行电源线连接所采用的方式多为手工操作,具体为直接用手去拧接线头,然后再手工缠绕绝缘胶带。手工接线不仅费时又费力,而且由于每个接线人的水准和习惯不同,在拧接过程中使用的力度也不同,易造成所接的线头缠绕过松或搭接部分过少,导致电线接触不良。另外,在手动缠绕绝缘胶带的过程中,由于操作差异,往往会导致绝缘胶带缠绕质量不佳,出现绝缘胶带松脱、漏电等现象,且电线的直径规格不同,一般接线器只使用单一规格的电线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电气线缆快速接线器,以保证接线可靠和接线效果稳定一致。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,包括底盒和顶盒,所述底盒的顶面和顶盒的底面直接接触设置,底盒和顶盒的接触面有多处嵌套设置的固定柱和固定孔;所述底盒的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽,顶盒的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽,第一半圆形槽和第二半圆形槽对齐拼合为圆孔,第一半圆形槽和第二半圆形槽的中心位置处固定对齐设有隔板;横截面上看,第一半圆形槽和第二半圆形槽的内侧壁环绕开设有3-6处弹簧槽,所述弹簧槽为圆柱形,同一轴向开设有多个;所述弹簧槽的开口处均固定连接有限位圈,弹簧槽的内设有弹簧,所述弹簧的外端切向固定连接有滑块,所述滑块设于弹簧槽的限位圈内,外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱,所述支撑柱的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块。
优选地,第一、第二半圆形槽一一对应且相互平行地设有多条。
优选地,同一轴向的弧形块相互固定连接或为一个整体。
优选地,径向相邻的弧形块相对的侧面在弹簧完全伸展时相互贴合接触,贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。
优选地,至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看,沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。
优选地,第一半圆形槽和/或相邻的第二半圆形槽的中部与轴向垂直设有多处隔板槽,所述隔板可拆卸地嵌设于隔板槽内。
优选地,所述弧形块向心的一面轴向设有摩擦条。
优选地,底盒和顶盒的外侧壁设有凸边。
优选地,所述固定孔贯穿顶面或底面,所述固定柱的端面与顶面或底面平齐,所述固定孔和固定柱为过渡配合。
优选地,相邻的所述弹簧槽之间径向设置有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过使用者分别将需要铰接的导线分别***半圆形槽内,外部平齐开孔面夹持扭转快速接线,不依赖电力实现简单快速统一规格的接线。
2、顶盒与底盒通过长的且过渡配合的固定柱和固定孔安装,不需要繁琐的螺钉紧固安装,拆装维护简单方便。
3、导线线芯前端与隔板相接触,从而保证了接线端等长,方便使用者接线,节省接线的时间。隔板的不同位置可以在使用时根据设置接线端长度需要设置。
4、本实用新型中当导线放入半圆形槽内时使导线与弧形块接触,弧形块有向外伸缩移动空间,从而方便使用对不同直径的导线进行接线。
5、弧形块的相邻端面倾斜或旋转设置,一方面可以防止导线被夹持到夹缝中,另一方面大为增强了弧形块的稳定性、切向支承强度和使用寿命。
6、摩擦条的设置增强了引线的稳定性,可以提高接线工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的半圆形槽横截面弹簧安装结构示意图放大图。
图中:1、底盒;2、第一半圆形槽;3、固定孔;4、凸边;5、隔板;6、顶盒;7、固定柱;8、第二半圆形槽;9、隔板槽;10、弹簧;11、滑块;12、弹簧槽;13、限位圈;14、支撑柱;15、弧形块;16、散热孔;17、摩擦条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、2中所示,所述的电气线缆快速接线器,用于不依赖电力供应的快速手工接线,并力图有统一的接线规格和稳定的操作效果。
电气线缆快速接线器包括底盒1和顶盒6,底盒1和顶盒6可为硬质的塑料或金属材料,在实施例中底盒1和顶盒6等大。所述底盒1的顶面和顶盒6的底面为平面,直接接触设置。
底盒1和顶盒6的接触面有多处相互垂直的、嵌套设置的固定柱7和固定孔3;所述固定孔3贯穿顶面或底面,所述固定柱7的端面与顶面或底面平齐,所述固定孔3和固定柱7为过渡配合。使得顶盒和底盒可以紧密而稳定地贴合,固定孔与固定柱在足够长度的过渡嵌套,同时依靠顶盒的重力和固定孔与固定柱的摩擦力,顶盒与底盒的贴合比较稳固,而同时,二者不需要繁琐的螺钉紧固安装,且便于拆装。底盒1和顶盒6的外侧壁设有凸边4。凸边4是为了方便将顶盒与底盒拆开进行维护或便于携带。
所述底盒1的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽2,顶盒6的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽8,第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的横截面是直径相同的半圆形,第一半圆形槽2和第二半圆形槽8对齐拼合为一个完整的圆孔。
第一半圆形槽2和第二半圆形槽8拼合的圆形隧道设置有多条,相互平行设置在底盒1和顶盒6内。
第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的中心位置处固定对齐设有隔板5。隔板5与第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的轴向垂直设置。第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的隔板位置对齐。
较佳的设置,第一半圆形槽2和/或相邻的第二半圆形槽8的中部与轴向垂直设有多处隔板槽9,所述隔板5可拆卸地嵌设于隔板槽9内。拼合的第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的的隔板位置对齐,隔板位置可调整可以根据需要的接线长短设置隔板的不同位置。设置后的隔板是固定嵌设在半圆形槽内的。
如图2所示,横截面上看,第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的内侧壁环绕开设有3-6处弹簧槽12,所述弹簧槽12为圆柱形,在第一半圆形槽2和第二半圆形槽8的内侧壁开口,如图实施例中,同一横截面设有4个弹簧槽12,同一轴向根据距离长短开设有多个。
所述弹簧槽12的开口处均固定连接有限位圈13,弹簧槽12的内设有弹簧10,所述弹簧10的内端切向固定连接有滑块11,所述滑块11和弹簧10均设于弹簧槽12的限位圈13内,外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱14,所述支撑柱14的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块15。较佳地,同一轴向的弧形块15相互固定连接或为一个整体。
相邻的所述弹簧槽12之间径向设置有散热孔16。可以减轻重量的同时,有利于增大表面积,利于散热。
如图2所示,径向相邻的弧形块15相对的侧面在弹簧10完全伸展时相互贴合接触,贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。由于通常在拧接导线时,使用顺时针方向方向用力,因此,至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看,沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。
为防止铰接线在受力时发生转动,所述弧形块15向心的一面轴向设有摩擦条17。
在使用时,如果接线端作为连接后导线的端部,将需要铰接的去掉绝缘层的金属导线接线端分别从同一端***同一个半圆形槽内,前端抵靠在隔板,以统一接线端长度,方便使用者接线,节省接线的时间。隔板的不同位置可以在使用时根据设置接线端长度需要设置。此时接线头在圆形槽孔内是被是被挤压的状态,外部使用夹持工具,平齐开孔面夹持所有导线扭转,快速接线,不依赖电力实现简单快速统一规格的接线。接线效果稳定且外形美观一致。
在需要绞接端作为连接线的中部。两端延长连接为一根长直线时,两根对接的导线接头相对,去掉隔板,两根导线从圆形槽的两端分别进入到槽孔内,一根导线穿出槽孔,使用夹具夹持两根导线旋转固定的角度,例如统一旋转3圈,或者将接线器本身作为夹具,旋转三圈,之后拆分底盒与顶盒,即完成绞接,顶盒与底盒不需要繁琐的螺钉紧固安装,拆装维护简单方便。此时,凸边可连接长手柄作为扳手。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电气线缆快速接线器,其特征在于,包括底盒(1)和顶盒(6),所述底盒(1)的顶面和顶盒(6)的底面直接接触设置,底盒(1)和顶盒(6)的接触面有多处嵌套设置的固定柱(7)和固定孔(3);所述底盒(1)的上表面开设有下凹且直线贯通的第一半圆形槽(2),顶盒(6)的下表面开设有上凹且直线贯通的第二半圆形槽(8),第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)对齐拼合为圆孔,第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)的中心位置处固定对齐设有隔板(5);横截面上看,第一半圆形槽(2)和第二半圆形槽(8)的内侧壁环绕开设有3-6处弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)为圆柱形,同一轴向开设有多个;所述弹簧槽(12)的开口处均固定连接有限位圈(13),弹簧槽(12)的内设有弹簧(10),所述弹簧(10)的内端切向固定连接有滑块(11),所述滑块(11)设于弹簧槽(12)的限位圈(13)内,外侧面径向固定连接有伸出限位圈的支撑柱(14),所述支撑柱(14)的近心端固定连接有弧面与第一、第二半圆形槽同圆心的弧形块(15)。
2.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,第一、第二半圆形槽一一对应且相互平行地设有多条。
3.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,同一轴向的弧形块(15)相互固定连接或为一个整体。
4.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,径向相邻的弧形块(15)相对的侧面在弹簧(10)完全伸展时相互贴合接触,贴合面相对径向为斜面或相对轴心为旋转面。
5.根据权利要求4所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,至少在一个第一、第二半圆形槽的开口端看,沿所述的斜面或旋转面由内向外周旋转方向为逆时针旋向。
6.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,第一半圆形槽(2)和/或相邻的第二半圆形槽(8)的中部与轴向垂直设有多处隔板槽(9),所述隔板(5)可拆卸地嵌设于隔板槽(9)内。
7.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,所述弧形块(15)向心的一面轴向设有摩擦条(17)。
8.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,底盒(1)和顶盒(6)的外侧壁设有凸边(4)。
9.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,所述固定孔(3)贯穿顶面或底面,所述固定柱(7)的端面与顶面或底面平齐,所述固定孔(3)和固定柱(7)为过渡配合。
10.根据权利要求1所述的电气线缆快速接线器,其特征在于,相邻的所述弹簧槽(12)之间径向设置有散热孔(16)。
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