CN210513085U

CN210513085U - 一种薄膜测厚仪

Info

Publication number: CN210513085U
Application number: CN201921964025.8U
Authority: CN
Inventors: 王中伟; 赵海奇
Original assignee: Yantai Chuangsheng Testing Technology Co Ltd
Current assignee: Yantai Chuangsheng Testing Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-09
Filing date: 2019-11-09
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-11-09

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜测厚仪，涉及测厚仪的技术领域，包括工作台、设置在工作台上且可升降的测量杆，工作台上设置有测量台，工作台上设置有安装座，安装座上竖向滑移设置有安装块，安装块上转动设置有转动杆，安装座上设置有调节安装块位置的调节装置，调节装置包括设置在安装块上的安装板、转动设置在安装板上的调节螺杆、设置在安装板上且驱动调节螺杆转动的转动组件。本实用新型通过转动组件启动带动转动杆竖向移动，以此来调节转动杆与工作台之间的距离，因此当薄膜的厚度变薄后，调节转动杆与工作台之间的距离来适应薄膜的厚度，从而将薄膜向下压紧工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度。

Description

一种薄膜测厚仪

技术领域

本实用新型涉及测厚仪的技术领域，尤其是涉及一种薄膜测厚仪。

背景技术

薄膜的厚度是薄膜包装类用品的重要参数之一，在包装不同种类和不同材质的物品时，对包装膜的要求都有所差异，包装薄膜除了材质的要求以外，厚度是衡量薄膜是否适应该材料的另外一个重要指标。

目前，如图1所示，现有薄膜测厚仪包括工作台1、安装在工作台1上的支撑架16、安装在位于工作台1上方的支撑架16上且可升降的测量杆11，工作台1上转动安装有转动杆13；工作人员将薄膜放在工作台1上，然后将薄膜穿过转动杆13与工作台1之间的区域，启动仪器电源，测量杆11下压，在与薄膜接触后产生一定压力，将薄膜压住，然后再计算或者测量厚度，然后抬起测量杆11，完成测量，转动杆13将薄膜压紧在工作台1上，提高了薄膜的平整性，以此来提高了测量杆11检测时的精度。

但是转动杆的位置是固定，因此转动杆与工作台之间的距离不变，当薄膜的厚度变薄后，转动杆并不能将薄膜向下压在工作台上，从而降低了薄膜检测时的平整度，因此降低了测量杆检测时的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜测厚仪，当薄膜的厚度变薄后，转动杆也能将薄膜向下压紧工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜测厚仪，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、安装在位于工作台上方的支撑架上且可升降的测量杆，所述测量杆下方的工作台上设置有测量台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上竖向滑移设置有安装块，所述安装块上转动设置有向下压紧薄膜的转动杆，所述安装座上设置有调节安装块位置的调节装置，所述调节装置包括设置在安装块顶端的安装板、竖向转动设置在安装板上且与安装块螺纹连接的调节螺杆、设置在安装板上且驱动调节螺杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件启动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动安装块竖向移动，安装块竖向移动带动转动杆竖向移动，以此来调节转动杆与工作台之间的距离，因此当薄膜的厚度变薄后，调节转动杆与工作台之间的距离来适应薄膜的厚度，从而将薄膜向下压紧工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度。

优选的，所述转动组件包括设置在调节螺杆上且位于安装板上方的蜗轮、两块间隔设置在安装板上的固定块、转动设置在两块固定块相对一侧的侧壁上且一端穿过固定块并与蜗轮啮合的蜗杆、设置在蜗杆穿过固定块的一端上的转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动调节螺杆转动，以此来实现转动转盘带动调节螺杆转动的目的。

优选的，所述转盘远离蜗杆的一端偏心设置有圆杆。

通过采用上述技术方案，通过圆杆的设置，以便于工作人员在转动圆盘时借力。

优选的，所述安装座上设置有呈竖直的标尺，所述安装块靠近标尺的侧壁上设置有指向标尺的指针。

通过采用上述技术方案，通过标尺和指针的设置，以便于工作人员在调节时能更清楚的知道所调节的数值，以此来提高了调节转动杆时的精度。

优选的，所述转动杆上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过橡胶套的设置，增大了转动杆与薄膜之间的摩擦力，从而降低了转动杆与薄膜之间打滑的概率，以此来提高了转动杆对薄膜的压紧效果。

优选的，所述测量杆远离转动杆一侧的工作台上设置有向下压紧薄膜的压紧组件。

通过采用上述技术方案，薄壁检测时只有一端压紧了薄膜，因此当薄膜较轻时，没被压住的一端容易离开工作台，从而影响了薄膜的平整度；通过压紧组件来向下压紧薄膜的另一端，因此薄膜的两端均向下压紧在工作台上，从而降低了薄膜离开工作台的概率，因此提高薄膜的平整度，以此来提高了薄膜检测时的精度。

优选的，所述压紧组件包括设置在工作台上且位于测量杆远离转动杆一侧的竖直板、设置在竖直板顶端上的水平板、滑移穿设在水平板上的拉杆、设置在拉杆位于水平板下方的一端上且向下压紧薄膜的压紧圆盘。

通过采用上述技术方案，在放入薄膜时，拉动拉杆带动压紧圆盘向上移动，然后将薄膜穿过压紧圆盘和工作台之间，松开拉杆，压紧圆盘在重力的作用下压紧在薄膜上，以此来达到向下压紧薄膜的目的。

优选的，所述水平板上开设有供拉杆通过的滑移孔，所述滑移孔上绕滑移孔圆心圆周阵列开设有两个滑移槽，所述拉杆上设置有两个可穿过滑移槽的定位块；当所述压紧圆盘压紧在薄膜上时，定位块位于水平板下方。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆向上移动，拉杆向上移动带动定位块穿过滑移槽，然后转动拉杆，松开拉杆使得定位块抵触在水平板上表面上，压紧圆盘即架设在水平板上，因此工作人员在放入薄膜时无需一直拉住拉杆，以此来达到便于放入薄膜的目的；放好薄膜后，拉动拉杆远离水平板然后转动拉杆，使得定位块对准滑移槽，从而定位块通过滑移槽，松开拉杆，压紧圆盘在重力的作用下向下压紧薄膜。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转动组件启动带动转动杆竖向移动，以此来调节转动杆与工作台之间的距离，因此当薄膜的厚度变薄后，调节转动杆与工作台之间的距离来适应薄膜的厚度，从而将薄膜向下压紧工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度；

2、通过标尺和指针的设置，以便于工作人员在调节时能更清楚的知道所调节的数值，以此来提高了调节转动杆时的精度；

3、通过转动杆和压紧圆盘向下压紧在薄膜的两端，从而降低了薄膜离开工作台的概率，因此提高薄膜的平整度，以此来提高了薄膜检测时的精度。

附图说明

图1是现有的薄膜测厚仪的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是调节装置的***图；

图4是压紧组件的***图。

附图标记：1、工作台；11、测量杆；12、测量台；13、转动杆；131、橡胶套；14、安装座；15、隔板；16、支撑架；17、定位板；2、调节装置；21、安装板；22、调节螺杆；23、安装块；24、转动组件；241、蜗轮；242、固定块；243、蜗杆；244、转盘；2441、圆杆；3、标尺；31、指针；4、压紧组件；41、竖直板；42、水平板；421、滑移孔；422、滑移槽；43、拉杆；431、抓手圆盘；432、定位块；44、压紧圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种薄膜测厚仪，参照图2，包括工作台1、安装在工作台1上的支撑架16、安装在位于工作台1上方的支撑架16上且可升降的测量杆11，工作台1的竖向投影呈长方形，测量杆11下方的工作台1上安装有测量台12，工作台1上转动安装有向下压紧薄膜的转动杆13，且转动杆13的轴线与工作台1的宽度方向平行。

参照图2和图3，工作台1上表面上固定安装有安装座14，安装座14的竖直侧壁上水平间隔固定安装有两块隔板15，安装座14上设置有调节安装块23位置的调节装置2，调节装置2包括安装板21、调节螺杆22、转动组件24，安装板21固定安装在安装座14顶端，位于隔板15下方的安装座14竖直侧壁上固定安装有呈水平的定位板17，调节螺杆22竖向转动安装在定位板17上，且调节螺杆22穿过安装板21并与安装板21转动连接；安装板21与定位板17之间的调节螺杆22上螺纹连接有安装块23，且安装块23抵触在安装座14竖直侧壁上并与两块隔板15滑移设置，转动杆13水平转动安装在安装块23远离安装座14一侧的竖直侧壁上。

转动组件24设置在安装板21上表面上且驱动调节螺杆22转动，转动组件24包括蜗轮241、固定块242、蜗杆243、转盘244，蜗轮241固定在位于安装板21上方的调节螺杆22上；固定块242设置有两块，且两块固定块242间隔固定安装在安装板21上表面上，蜗杆243转动安装在两块固定块242相对一侧的侧壁上，且蜗杆243的一端穿出固定块242外；转盘244固定安装在蜗杆243穿出固定块242的一端上。

转动转盘244带动蜗杆243转动，蜗杆243转动带动蜗轮241转动，蜗轮241转动带动调节螺杆22转动，调节螺杆22转动带动安装块23竖向移动，安装块23竖向移动带动转动杆13竖向移动，以此来调节转动杆13与工作台1之间的距离，因此当薄膜的厚度变薄后，转动杆13也能将薄膜向下压在工作台1上，以此来提高了薄膜检测时的平整度。

转动杆13上套设有橡胶套131，橡胶套131增大了转动杆13与薄膜之间的摩擦力，从而降低了转动杆13与薄膜之间打滑的概率，以此来提高了转动杆13对薄膜的压紧效果。转盘244远离蜗杆243的一端偏心固定安装有圆杆2441，圆杆2441以便于工作人员在转动转盘244时借力。安装块23突出于隔板15外，隔板15的与转动杆13轴线平行的竖直侧壁上固定安装有呈竖直的标尺3，安装块23靠近标尺3的侧壁上设置有指向标尺3的指针31，标尺3和指针31以便于工作人员在调节时能更清楚的知道所调节的数值，以此来提高了调节转动杆13时的精度。

参照图2和图4，测量台12远离转动杆13一侧的工作台1上设置有向下压紧薄膜的压紧组件4，压紧组件4包括竖直板41、水平板42、拉杆43、压紧圆盘44，竖直板41固定安装在工作台1上，且竖直板41位于测量杆11远离转动杆13一侧，同时安装座14和竖直板41沿工作台1长度方向间隔设置，且测量台12位于安装座14和竖直板41之间。

水平板42固定安装在竖直板41顶端上，且水平板42在竖直方向上的投影大于竖直板41在竖直方向上的投影；拉杆43竖向滑移穿设在水平板42上，且水平板42上开设有拉杆43可通过的滑移孔421，滑移孔421上绕滑移孔421圆心圆周阵列开设有两个竖向贯穿水平板42的滑移槽422，拉杆43上固定安装有可通过滑移槽422的定位块432，压紧圆盘44固定安装在拉杆43位于水平板42下方的一端上，且当压紧圆盘44向下压紧在薄膜上时，定位块432位于水平板42的下方，位于水平板42上方的拉杆43上固定安装有抓手圆盘431。

拉动抓手圆盘431带动拉杆43向上移动，拉杆43向上移动带动定位块432穿过滑移槽422，然后转动拉杆43，松开拉杆43使得定位块432抵触在水平板42上表面上，因此压紧圆盘44即架设在水平板42上，从而工作人员在放入薄膜时无需一直拉住拉杆43；放好薄膜后，拉动抓手圆盘431带动定位块432远离水平板42并转动拉杆43，使得定位块432和滑移槽422重合，然后将定位块432穿过滑移槽422，松开抓手圆盘431，压紧圆盘44在重力的作用下向下压紧薄膜，以此来提高了薄膜检测时的平整度。

本实施例的工作原理：

拉动抓手圆盘431带动压紧圆盘44上移并使得定位块432穿过滑移槽422，接着转动拉杆43然后松开抓手圆盘431，压紧圆盘44即架设在水平板42上，然后在压紧圆盘44下方的工作台1放入薄膜，然后将薄膜穿过转动杆13和工作台1的之间，使得转动杆13压紧在薄膜上，放好薄膜后，转动抓手圆盘431将压紧圆盘44放下，使得压紧圆盘44在重力的作用下压紧在薄膜上，以此来将薄膜的两端都压紧在工作台1，从而提高了薄膜的平整度，因此提高了测量杆11在检测时的精度。

转动转盘244带动转动杆13竖向移动，以此来调节转动杆13与工作台1之间的距离，因此当薄膜的厚度变薄后，转动杆13也能将薄膜向下压在工作台1上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆11检测时的精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种薄膜测厚仪，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的支撑架（16）、设置在位于工作台（1）上方的支撑架（16）上且可升降的测量杆（11），其特征在于：所述测量杆（11）下方的工作台（1）上设置有测量台（12），所述工作台（1）上设置有安装座（14），所述安装座（14）上竖向滑移设置有安装块（23），所述安装块（23）上转动设置有向下压紧薄膜的转动杆（13），所述安装座（14）上设置有调节安装块（23）位置的调节装置（2），所述调节装置（2）包括设置在安装块（23）顶端的安装板（21）、竖向转动设置在安装板（21）上且与安装块（23）螺纹连接的调节螺杆（22）、设置在安装板（21）上且驱动调节螺杆（22）转动的转动组件（24）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述转动组件（24）包括设置在调节螺杆（22）上且位于安装板（21）上方的蜗轮（241）、两块间隔设置在安装板（21）上的固定块（242）、转动设置在两块固定块（242）相对一侧的侧壁上且一端穿过固定块（242）并与蜗轮（241）啮合的蜗杆（243）、设置在蜗杆（243）穿过固定块（242）的一端上的转盘（244）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述转盘（244）远离蜗杆（243）的一端偏心设置有圆杆（2441）。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述安装座（14）上设置有呈竖直的标尺（3），所述安装块（23）靠近标尺（3）的侧壁上设置有指向标尺（3）的指针（31）。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述转动杆（13）上套设有橡胶套（131）。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述测量杆（11）远离转动杆（13）一侧的工作台（1）上设置有向下压紧薄膜的压紧组件（4）。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述压紧组件（4）包括设置在工作台（1）上且位于测量杆（11）远离转动杆（13）一侧的竖直板（41）、设置在竖直板（41）顶端上的水平板（42）、滑移穿设在水平板（42）上的拉杆（43）、设置在拉杆（43）位于水平板（42）下方的一端上且向下压紧薄膜的压紧圆盘（44）。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜测厚仪，其特征在于：所述水平板（42）上开设有供拉杆（43）通过的滑移孔（421），所述滑移孔（421）上绕滑移孔（421）圆心圆周阵列开设有两个滑移槽（422），所述拉杆（43）上设置有两个可穿过滑移槽（422）的定位块（432）；当所述压紧圆盘（44）压紧在薄膜上时，定位块（432）位于水平板（42）下方。