CN210511939U - 一种风扇罩及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风扇罩及空调，涉及空调技术领域，风扇罩可以引导和改变气流的流动方向，解决了空调室外机产生的气流不能顺利排出安装腔体，导致空调换热能力下降的问题。所述风扇罩，包括多个径向筋条，径向筋条沿风扇罩的径向设置，多个径向筋条沿风扇罩的周向间隔排列，进入径向筋条进风端的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量，径向筋条沿气流的周向分量的背风面为第一侧面，第一侧面沿风扇罩的轴向的中部朝径向筋条沿气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面；一种空调，包括空调室外机，空调室外机设有出风口，出风口处设有上述风扇罩。本实用新型的风扇罩用于防止异物进入空调室外机。

Description

一种风扇罩及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种风扇罩及空调。

背景技术

空调是一种常见的换热设备，通常包括室内机和室外机。室外机内设有轴流风扇，轴流风扇用于使室外机与外界空气换热。室外机上还设有出风口，出风口处设有风扇罩，风扇罩用于疏导气流并防止异物由出风口进入室外机，起保护室外机的作用。室外机通常安装在建筑墙体的外侧，为了安全和墙体美观，通常在墙体外壁设有用于安装室外机的安装腔，安装腔的四周设有格栅，用于疏导气流。空调工作时，轴流风扇产生的气流并非完全沿轴流风扇的轴向流动，气体在扇叶作用下还会产生绕轴流风扇轴线的旋转，旋转过程中，气流在离心力作用下，还会产生沿轴流风扇径向的扩散；气流整体沿轴流风扇的轴向呈螺旋扩散状流动。

现有技术提供了一种风扇罩，包括多个周向筋条和多个径向筋条，周向筋条沿风扇罩的周向设置，多个周向筋条沿风扇罩的径向间隔排列；多个径向筋条沿风扇罩的径向设置，且多个径向筋条沿风扇罩的周向间隔排列。其风扇罩主要用于防止异物进入室外机，起保护空调室外机的作用。

但是，由于气流整体沿轴流风扇的轴向呈螺旋扩散状流动，当气流经过风扇罩进入空调室外机的安装腔体后，气流已经分散且速度大大降低，再遇到格栅的阻挡，使气流不能顺利的从安装腔内排出，导致空调室外机的安装腔内的温度与室外环境温度差异较大，进而影响空调室外机与外部空气的热交换，导致空调换热能力下降。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种风扇罩及空调，风扇罩可以引导和改变气流的流动方向，解决了空调室外机产生的气流不能顺利排出安装腔体，导致空调换热能力下降的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供了一种风扇罩，包括多个径向筋条，径向筋条沿风扇罩的径向设置，多个径向筋条沿风扇罩的周向间隔排列，进入径向筋条进风端的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量，径向筋条沿气流的周向分量的背风面为第一侧面，第一侧面沿风扇罩的轴向的中部朝径向筋条沿气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面。

本实用新型实施例提供的风扇罩，包括多个径向筋条，每个径向筋条沿风扇罩的径向设置，多个径向筋条沿风扇罩的周向间隔排列，每相邻两个径向筋条之间留有间隙，气流可以从径向筋条之间的间隙中通过。空调室外机的风扇通常都是轴流风扇，轴流风扇产生的气流除了沿轴流风扇轴向的流动，还包括绕轴流风扇轴线的转动，以及沿轴流风扇径向的扩散，气流整体沿轴流风扇的轴向呈螺旋扩散状流动。轴流风扇产生的气流流经风扇罩时，进入径向筋条进风端的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量。径向筋条沿气流的周向分量的背风面为第一侧面，径向筋条先与气流发生接触的一端为径向筋条的进风端。进入径向筋条进风端的气流有多个方向的分量，其中，沿气流的周向分量，径向筋条的背风面为第一侧面。第一侧面包括沿风扇罩径向的延伸以及沿风扇罩轴向的延伸，其中，第一侧面沿风扇罩的轴向的中部向径向筋条沿气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面。第一侧面沿风扇罩的轴向的中部凸出形成曲面，使第一侧面的进风端的切线方向与出风端的切线方向呈一定夹角，且沿风扇罩的轴向，从径向筋条进风端至出风端，第一侧面的切线方向与风扇罩轴向的夹角逐渐变小。当气流流经径向筋条的第一侧面时，根据流体的康达效应，气流会贴附在第一侧面流动。气流沿第一侧面进风端的切线方向进入径向筋条，沿第一侧面流动，并从第一侧面出风端，沿第一侧面出风端的切线方向流出周向筋条，在此过程中，气流朝向与进入径向筋条进风端的气流的周向偏转方向相反方向的偏转。例如，若气流的周向分量为沿顺时针的偏转，气流再经过第一侧面后，会发生沿逆时针方向的引导。气流流出径向筋条时，可以减小甚至消除气流的周向分量。当气流沿风扇罩的周向分量减小后，气流所受离心力减小，可以减小气流沿风扇罩径向的发散，进而使气流能够更集中的沿风扇罩的轴向流动。轴流风扇产生的沿轴流风扇的轴向螺旋发散的气流，经过本实用新型实施例的风扇罩后，可以减小气流沿风扇罩周向的偏转和径向的发散，使气流可以更加集中的沿风扇罩轴向排出。相较于螺旋发散的气流，经过本实用新型实施例的风扇罩引导后的气流，气流沿风扇罩的周向分量和径向分量减小，气流更加集中的沿风扇罩的轴向流动，且气流流动速度更快，气流流动过程中的风量损失更小，气流与安装腔的格栅接触面积更小，气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，达到增强空调的换热能力的目的。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种空调，包括空调室外机，空调室外机设有出风口，出风口处设有上述风扇罩。

本实用新型实施例的空调，相较于传统的空调，由于在空调室外机出风口处设置了上述的风扇罩，空调室外机排出的气流更加集中的沿风扇罩的轴向排出，减小气流排出空调室外机安装腔体时气流与空调室外机安装腔体的格栅的接触面积，使得气流更容易从空调室外机的安装腔体内排出，进而提升空调的换热能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风扇罩正视图；

图2为图1中的A-A的剖视图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图3径向筋条C-C的剖视图；

图5为本实用新型实施例径向筋条的第二侧面为平面时的截面结构示意图；

图6为图5中风扇罩轴向与气流方向之间的夹角以及风扇罩轴向与第二侧面之间的夹角的示意图。

附图标记：

1-径向筋条；11-进风端；12-第一侧面；13-出风端；14-第二侧面；2-周向筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

康达效应亦称附壁作用或者科恩达效应，具体是指：流体(水流或者气流)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体的粘性)，只要物体的凸出表面的曲率不大，流体会顺着物体的表面流动。

本实用新型实施例提供的风扇罩，如图1、图2、和图3所示，包括多个径向筋条1，径向筋条1沿风扇罩的径向设置，多个径向筋条1沿风扇罩的周向间隔排列。参照图4，进入径向筋条1进风端11的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量，径向筋条1沿气流的周向分量的背风面为第一侧面12，第一侧面12沿风扇罩的轴向的中部向径向筋条1气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面。

本实用新型实施例提供的风扇罩，如图1、图2、和图3所示，包括多个径向筋条1，每个径向筋条1沿风扇罩的径向设置，多个径向筋条1沿风扇罩的周向间隔排列，每相邻两个径向筋条1之间留有间隙，气流可以从径向筋条1之间的间隙中通过。室外机的风扇通常都是轴流风扇，轴流风扇产生的气流除了沿轴流风扇轴向的流动，还包括绕轴流风扇轴线的转动，以及沿轴流风扇径向的扩散，气流整体沿轴流风扇的轴向呈螺旋扩散状流动。轴流风扇产生的气流流经风扇罩时，如图4所示，进入径向筋条1进风端11的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量。径向筋条1先与气流发生接触的一端为进风端11，即风扇罩靠近轴流风扇的一端为进风端11。径向筋条1沿气流的周向分量的背风面为第一侧面12，进入径向筋条1进风端11的气流有多个方向的分量，其中，沿气流的周向分量，径向筋条1的背风面为第一侧面12。第一侧面12包括沿风扇罩径向的延伸以及沿风扇罩轴向的延伸，其中，第一侧面12沿风扇罩的轴向的中部向径向筋条1沿气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面。第一侧面12沿风扇罩的轴向的中部凸出形成曲面，使第一侧面12的进风端11的切线方向与出风端13的切线方向呈一定夹角，且沿风扇罩的轴向，从径向筋条1进风端11至出风端13，第一侧面12的切线方向与风扇罩轴向的夹角逐渐变小。当气流流经径向筋条1的第一侧面12时，根据流体的康达效应，气流会贴附在第一侧面12流动。气流沿第一侧面12进风端的切线方向进入径向筋条1，沿第一侧面12流动，并从第一侧面12的出风端13，沿出风端13的切线方向流出径向筋条1，在此过程中，气流朝向与进入径向筋条进风端的气流的周向偏转方向相反方向的偏转。例如，若气流的周向分量为沿顺时针方向的偏转，气流再经过第一侧面12后，会发生沿逆时针方向的偏转，抵消气流沿顺时针方向的偏转，进而减小气流的周向分量。当气流沿风扇罩的周向分量减小后，气流所受离心力减小，可以减小气流沿风扇罩径向的发散，进而使气流能够更集中的沿风扇罩的轴向流动。轴流风扇产生的沿轴流风扇的轴向螺旋发散的气流，经过本实用新型实施例的风扇罩后，可以减小气流沿风扇罩周向的偏转和径向的发散，使气流可以更加集中的沿风扇罩轴向排出。相较于螺旋发散的气流，经过本实用新型实施例的风扇罩引导后的气流(图4中，箭头(b₂)所示的方向)，气流流动速度更快，气流流动过程中的风量损失更小，气流与安装腔体的格栅接触面积更小，进而，气流更容易从空调室外机的安装腔体内排出，达到增强空调的换热能力的目的。

需要说明的是，风扇罩的径向是指：如图1中，风扇罩的半径方向；风扇罩的周向是指：如图1中，风扇罩的圆周方向；风扇罩的轴向是指，如图2和图3中，直线(a)所示的方向。如图4所示，气流进入径向筋条1进风端11的气流方向为箭头(b₁)所示的方向，其可以分解为沿风扇罩轴向(a)的分量，以及沿风扇罩周向的分量，气流沿沿风扇罩周向的分量在图4中具体为气流沿从左至右的方向流动。如图4所示，当气流的周向的分量为气流沿从左至右的方向流向时，径向筋条1的背风面为径向筋条1的右侧面，迎风面为径向筋条1的左侧面；径向筋条1的背风侧为径向筋条1的右侧，迎风侧为径向筋条1的左侧。参照图1和图4，径向筋条1的宽度方向是指径向筋条1沿风扇罩轴向的延伸方向；径向筋条1的厚度方向是指径向筋条1沿风扇罩周向的延伸方向；径向筋条1的长度方向是指径向筋条1沿风扇罩径向的延伸方向。“第一侧面12沿风扇罩的轴向的中部”是指第一侧面12宽度方向的中部；“中部”是指进风端11和出风端13之间的所有部分，不单单指进风端11和出风端13的几何中心的位置。

气流沿风扇罩周向分量的方向与轴流风扇的旋转方向以及轴流风扇的扇叶的形状相关，具体的，沿风扇罩的轴向，从风扇罩的进风端至出风端，进入风扇罩的气流可表现为顺时针旋转或者逆时针旋转；即，如图1所示，气流沿周向的分量可表现为顺时针旋转或者逆时针旋转。本实用新型实施例中，以进入风扇罩进风端的气流的周向分量为气流沿逆时针方向的流动为例进行说明；当进入风扇罩进风端的气流的周向分量为气流沿顺时针方向的流动时，可以在本申请的说明书的基础上，合理的推理得到。

第一侧面12进风端11的切线方向(图4中，虚线c₁所示的方向)与进入径向筋条1进风端11的气流方向(图4中，箭头b₁所示的方向)平行；第一侧面12出风端13的切线方向(图4中，虚线c₂所示的方向)与风扇罩的轴向(a)平行。参照图4，第一侧面12的进风端11的切线方向与进入径向筋条1进风端11的气流方向平行，可以减小气流进入径向筋条1时，径向筋条1进风端11对气流的阻力，减小气流流经径向筋条1的出风端11时的风量和能量损失。第一侧面12的出风端13的切线方向与风扇罩的轴向平行，使经过径向筋条1引导后的气流流向与风扇罩的轴线方向平行，以最大程度的减小气流从第一侧面12出风端13排出后，气流沿风扇罩周向上的旋转，进而使气流更容易从空调室外机的安装腔体内排出，增强空调的换热能力。

实施例一

本实用新型实施例的风扇罩，如图4所示，径向筋条1沿气流的周向分量的迎风面为第二侧面14，第二侧面14沿风扇罩轴向的中部向远离风扇罩中心的方向凹陷形成曲面。与第一侧面12相似的，第二侧面14的进风端11的切线方向(图4中，虚线c₃所示的方向)与出风端13的切线方向(图4中，虚线c₄所示的方向)呈一定夹角，且沿风扇罩的轴向，从径向筋条1进风端11至出风端13，第二侧面14的切线方向与风扇罩轴向的夹角逐渐变小。当气流流经径向筋条1的第二侧面14时，第二侧面14可以引导气流产生与气流的进入径向筋条1进风端11时的方向相反方向的偏转，以减小甚至消除气流的周向分量。第一侧面12与第二侧面14共同作用，以使气流可以更集中的沿风扇罩的轴向流动，从而使气流更容易从空调室外机的安装腔内排出，增强空调的换热能力。

需要说明的是，第一侧面12与第二侧面14引导气流方向发生改变的原理不同；第一侧面12利用流体的康达效应引导改变气流的流动方向，第二侧面14利用第二侧面14本身形成的风道来引导改变气流的流动方向。第一侧面12与第二侧面14共同引导气流的流动方向，以使减小气流沿风扇罩周向的偏转，最大程度的沿风扇罩的轴向流动。

为了减小第二侧面14对气流的阻力，第二侧面14进风端11的切线方向与进入径向筋条1进风端11的气流方向平行。同时，为了使经过第二侧面14引导后的气流能够沿风扇罩的轴向流动，第二侧面14出风端13的切线方向与风扇罩的轴向平行。第一侧面12利用流体的康达效应引导气流的方向发生改变，第一侧面12对气流的阻力作用较小，而第二侧面14利用形成的风道引导气流的方向发生偏转，对气流的阻力作用较大，因此，当进入径向筋条1的进风端11的气流沿风扇罩周向的偏转较大时，为了减小径向筋条1的第二侧面14对气流的阻力，第二侧面14出风端13的切线方向与风扇罩的轴向也可以有一定夹角。

实施例二

本实用新型实施例的风扇罩，如图5所示，径向筋条1沿气流的周向分量的迎风面为第二侧面14，第二侧面14沿风扇罩的轴向为平面。需要理解的是，“第二侧面14沿风扇罩的轴向为平面”具体是指，如图5所示，第二侧面14在风扇罩轴线方向上沿直线延伸；第二侧面14本身具有沿风扇罩径向上的延伸，以及沿风扇罩轴向上的延伸，沿风扇罩的轴向看，第二侧面14为平面。相较于实施例一，第二侧面14沿风扇罩的轴向的中部向径向筋条1沿气流的周向分量的背风侧凹陷形成曲面，其第二侧面14在风扇罩轴线方向上沿曲线延伸。本实用新型实施例的风扇罩，第二侧面14沿风扇罩的轴向的延伸方向为直线，结构简单，制造成本低。

当第二侧面14沿风扇罩的轴向为平面时，如图5和图6所示，第二侧面14与风扇罩的轴线形成夹角α，进入径向筋条1进风端11的气流方向与风扇罩的轴向形成夹角β，其中，α≤β。当α＜β时，第二侧面14引导改变气流的方向，此时，从径向筋条1进风端11至出风端13，气流产生朝向与气流周向分量方向相反方向的偏转，气流的偏转角度大小等于第二侧面14与风扇罩的轴向之间的夹角大小，即(β-α)。当α＝β时，第二侧面14的延伸方向与气流进入径向筋条1进风端11时的方向相同，第二侧面14不能引导气流产生朝向与气流周向分量方向相反方向的偏转，此时，第二侧面14对气流的引导作用较小，适用于进入径向筋条1进风端11的气流的周向分量较小的情况，可以减小径向筋条1对气流的阻力。

需要说明的是，之所以不将第二侧面14直接沿风扇罩的轴向设置，是为了减小第二侧面14对气流的阻力。若将第二侧面14的延伸方向设置为与风扇罩的轴向相同，虽然可以最大程度的使气流沿风扇罩的轴向流动。但是，当进入径向筋条1进风端11的气流沿风扇罩周向的分量较大时，气流进入径向筋条1时，与第二侧面14之间的夹角较大，第二侧面14对气流的阻力很大，影响气流的速度，不利于气流从室外机内排出。因此，需要根据气流沿风扇罩周向旋转的周向分量的大小，具体调整第二侧面14与风扇罩轴线之间的夹角大小。

由于进入风扇罩的气流存在沿风扇罩周向旋转的周向分量，为了减小径向筋条对气流的阻力，径向筋条1沿风扇罩的径向弯曲设置，且从靠近风扇罩轴线的一端至远离风扇罩轴线的一端，径向筋条1向进入径向筋条1进风端11的气流的周向分量的背风侧弯曲。此时，径向筋条1的弯曲方向与气流进入风扇罩时的螺旋方向一致，可以减小径向筋条1对气流的阻力。如图1所示，当进入风扇罩的气流沿风扇罩周向的分量为气流沿逆时针方向的旋转时，从靠近风扇罩轴线的一端至远离风扇罩轴线的一端，径向筋条1沿逆时针方向弯曲。同理，当进入风扇罩的气流沿风扇罩周向的分量为气流沿顺时针方向的旋转时，从靠近风扇罩轴线的一端至远离风扇罩轴线的一端，径向筋条1沿顺时针方向弯曲。

参照图4，从径向筋条1的进风端11到出风端13，径向筋条1的厚度逐渐增加。径向筋条1进风端11的厚度较小，以减小径向筋条1进风端11对气流的阻力；径向筋条1的出风端13的厚度较大，一方面，可以增强径向筋条1的结构强度，另一方面，径向筋条1的出风端13朝外安装，增加径向筋条1出风端13的厚度可以钝化径向筋条1的出风端13，安装和更换风扇罩时，可以防止风扇罩割伤人体。

本实用新型实施例的风扇罩，如图1所示，还包括多个周向筋条2，每个周向筋条2均沿风扇罩的周向设置，且多个周向筋条2沿风扇罩的径向间隔排列，每相邻的两个周向筋条2之间留有间隙，以使气流能够从风扇罩的间隙中穿过。周向筋条2与径向筋条1相互交叉，周向筋条2与径向筋条1构成网状结构，可以防止杂物穿过风扇罩进入空调室外机。

需要说明的是，径向筋条1和周向筋条2注塑成型，相较于金属材质，塑料材质成本更低；而且由于径向筋条1的表面为曲面，注塑成型的加工方式加工制造的难度更低。需要说明的是，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，通过其他技术方案加工制造的风扇罩也属于本实用新型的保护范围。

另一方面，本实用新型还提供了一种空调，包括空调室外机，空调室外机上设有出风口，出风口处设有上述的风扇罩。

本实用新型实施例的空调，相较于传统的空调，由于在空调室外机出风口处设置了上述的风扇罩，空调室外机排出的气流更加集中的沿风扇罩的轴向排出，进而减小气流流动过程中的能量和风量损失，并减小气流排出空调室外机的安装腔体时，气流与空调室外机的安装腔体的格栅的接触面积，使得气流更容易从空调室外机的安装腔体内排出，进而提升空调的换热能力。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风扇罩，包括多个径向筋条，所述径向筋条沿所述风扇罩的径向设置，多个所述径向筋条沿所述风扇罩的周向间隔排列，其特征在于，进入所述径向筋条进风端的气流有沿风扇罩周向旋转的周向分量，沿所述气流的周向分量所述径向筋条的背风面为第一侧面，所述第一侧面沿所述风扇罩的轴向的中部向所述径向筋条沿所述气流的周向分量的背风侧凸出形成曲面。

2.根据权利要求1所述的风扇罩，其特征在于，所述第一侧面进风端的切线方向与进入所述径向筋条进风端的气流方向平行；所述第一侧面出风端的切线方向与所述风扇罩的轴向平行。

3.根据权利要求1所述的风扇罩，其特征在于，所述径向筋条沿所述气流的周向分量的迎风面为第二侧面，所述第二侧面沿所述风扇罩的轴向的中部向所述径向筋条沿所述气流的周向分量的背风侧凹陷形成曲面。

4.根据权利要求3所述的风扇罩，其特征在于，所述第二侧面进风端的切线方向与进入所述径向筋条进风端的气流方向平行，所述第二侧面出风端的切线方向与所述风扇罩的轴向平行。

5.根据权利要求1所述的风扇罩，其特征在于，所述径向筋条沿所述气流的周向分量的迎风面为第二侧面，所述第二侧面沿所述风扇罩的轴向为平面。

6.根据权利要求5所述的风扇罩，其特征在于，所述第二侧面与所述风扇罩的轴线之间形成夹角α，进入所述径向筋条进风端的气流的方向与所述风扇罩的轴向形成夹角β，其中，α≤β。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的风扇罩，其特征在于，沿所述风扇罩的径向所述径向筋条弯曲设置，且从靠近所述风扇罩中心的一端至远离所述风扇罩中心的一端，所述径向筋条向所述径向筋条沿所述气流的周向分量的背风侧弯曲。

8.根据权利要求7所述的风扇罩，其特征在于，从所述径向筋条的进风端至所述径向筋条的出风端，所述径向筋条的厚度逐渐增加。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的风扇罩，其特征在于，所述风扇罩还包括多个周向筋条，所述周向筋条沿所述风扇罩的周向设置，且多个所述周向筋条沿所述风扇罩的径向间隔排列，所述周向筋条与所述径向筋条相互交叉，所述周向筋条与所述径向筋条构成网状结构。

10.一种空调，包括空调室外机，所述空调室外机设有出风口，其特征在于，所述出风口处设有权利要求1～9中任一项所述的风扇罩。

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