CN210511708U - 一种垃圾处理用高效环保焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域，公开了一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括内部设置有容腔的焚烧炉，所述焚烧炉的上侧固定设置有进料漏斗，所述焚烧炉位于所述进料漏斗的底部设置有固定轴，所述固定轴转动连接有挡烟板，所述传动电机与所述清理电机均与外部电源电性连接，所述传动电机通过所述连轴机构带动了所述灰渣槽上下晃动，由于所述灰渣槽的右端偏低，使得灰渣被向右下方抖落，再通过所述清理电机输出端的所述软钢丝刷，能够及时的将灰渣从所述灰渣槽的右端处向固定连接于所述矩形底座的所述出灰筒中清扫，使得灰渣落入所述集灰箱中，防止了所述矩形底座右表壁的开口处出现灰渣堵塞的情况。

Description

一种垃圾处理用高效环保焚烧炉

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用高效环保焚烧炉。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的重要设备，垃圾焚烧是将垃圾焚烧成灰，而焚烧成灰的垃圾不容易自主滑落或滚动，在出灰的过程中容易导致出灰口堵塞，造成了出灰效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，旨在解决垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的重要设备，垃圾焚烧是将垃圾焚烧成灰，而焚烧成灰的垃圾不容易自主滑落或滚动，在出灰的过程中容易导致出灰口堵塞，造成了出灰效果不理想的问题。

本实用新型是这样实现的，一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括内部设置有容腔的焚烧炉，所述焚烧炉的上侧固定设置有进料漏斗，所述焚烧炉位于所述进料漏斗的底部设置有固定轴，所述固定轴转动连接有挡烟板，所述焚烧炉的下端处固定设置有出灰槽，所述焚烧炉的下侧固定连接有矩形底座，所述矩形底座的内部设置有灰渣槽，所述灰渣槽的左侧下方转动连接有连轴机构，所述连轴机构的另一端固定连接有传动电机，所述传动电机固定连接于所述矩形底座，所述灰渣槽的右端上侧设置有清理电机，所述清理电机固定连接于所述矩形底座，所述清理电机的输出端传动连接有软钢丝刷，所述矩形底座位于所述灰渣槽右端的出口处固定连接有出灰筒，所述出灰筒的另一端固定连接有集灰箱，所述连轴机构与所述清理电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述灰渣槽为船型设置，所述灰渣槽的前后两侧壁向右下方倾斜至逐渐靠近底面，且所述灰渣槽的整体为向右下方倾斜设置，所述灰渣槽右端的下表面连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于所述矩形底座。

优选的，所述出灰槽的开口为倾斜开设，且所述出灰槽的开口处位于所述灰渣槽的正上方。

优选的，所述固定轴的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的外端抵制在所述挡烟板的下表面。

优选的，所述矩形底座内部的中央处固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端传动连接有转动轴，所述焚烧炉的下表面开设有与所述转动轴相适配的通孔，所述转动轴位于所述焚烧炉内部的上端固定连接有炉排，所述旋转电机与外部电源电性连接。

优选的，所述炉排为圆盘形设置，且所述炉排的边缘为凸起设置。

优选的，所述焚烧炉的右侧壁上固定连接有进风管，所述进风管远离所述焚烧炉的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机与外部电源电性连接。

优选的，所述焚烧炉的左侧壁上固定连接有抽风管，所述抽风管距离所述焚烧炉由近到远依次固定设置有抽风机、除尘脱硫箱与活性炭层，所述抽风机与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，通过设置所述连轴机构、所述传动电机、所述清理电机和所述软钢丝刷，方便自动将灰渣清理出所述灰渣槽，当灰渣落入到所述灰渣槽中后，所述传动电机与所述清理电机均与外部电源电性连接，所述传动电机通过所述连轴机构带动了所述灰渣槽上下晃动，由于所述灰渣槽的右端偏低，使得灰渣被向右下方抖落，再通过所述清理电机输出端的所述软钢丝刷，能够及时的将灰渣从所述灰渣槽的右端处向固定连接于所述矩形底座的所述出灰筒中清扫，使得灰渣落入所述集灰箱中，防止了所述矩形底座右表壁的开口处出现灰渣堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焚烧炉立体结构示意图；

图3为本实用新型的灰渣槽立体结构示意图；

图4为本实用新型的连轴机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的软钢丝刷设置结构示意图；

图6为本实用新型的固定轴内部结构示意图；

图中：1、焚烧炉；2、进料漏斗；3、挡烟板；4、固定轴；5、出灰槽；6、矩形底座；7、灰渣槽；8、连轴机构；9、传动电机；10、清理电机；11、软钢丝刷；12、出灰筒；13、集灰箱；14、限位弹簧；15、空腔；16、复位弹簧；17、旋转电机；18、转动轴；19、通孔；20、炉排；21、进风管；22、鼓风机；23、抽风管；24、抽风机；25、除尘脱硫箱；26、活性炭层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括内部设置有容腔的焚烧炉1，焚烧炉1的上侧固定设置有进料漏斗2，焚烧炉1位于进料漏斗2的底部设置有固定轴4，固定轴4转动连接有挡烟板3，焚烧炉1的下端处固定设置有出灰槽5，焚烧炉1的下侧固定连接有矩形底座6，矩形底座6的内部设置有灰渣槽7，灰渣槽7的左侧下方转动连接有连轴机构8，连轴机构8的另一端固定连接有传动电机9，传动电机9固定连接于矩形底座6，灰渣槽7的右端上侧设置有清理电机10，清理电机10固定连接于矩形底座6，清理电机10的输出端传动连接有软钢丝刷11，矩形底座6位于灰渣槽7右端的出口处固定连接有出灰筒12，出灰筒12的另一端固定连接有集灰箱13，连轴机构8与清理电机10均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置软钢丝刷11，方便对灰渣进行清扫，清理电机10与外部电源电性连接后，当灰渣到达灰渣槽7的右端处，清理电机10通过输出端传动连接于软钢丝刷11，软钢丝刷11做轴向旋转，能够及时的将位于灰渣槽7右端的灰渣清扫入出灰筒12中，使得灰渣落入集灰箱13中，从而防止了灰渣槽7右端出现灰渣堵塞的现象。

在本实施方式中，通过设置进料漏斗2，方便向焚烧炉1中投放垃圾燃料，使用者通过进料漏斗2，可以很方便的将垃圾燃料头放入焚烧炉1中，方便对垃圾燃料的焚烧，通过设置灰渣槽7，方便及时的接住落下的灰渣，传动电机9与外部电源电性连接后，传动电机9的输出端带动了连轴机构8的转动，而连轴机构8带动了灰渣槽7上下晃动，由于灰渣槽7的右端偏低，使得灰渣被向右下方抖落，实现了对灰渣的传送，通过设置软钢丝刷11，方便对灰渣进行清扫，清理电机10与外部电源电性连接后，当灰渣到达灰渣槽7的右端处，清理电机10通过输出端传动连接于软钢丝刷11，软钢丝刷11做轴向旋转，能够及时的将位于灰渣槽7右端的灰渣清扫入出灰筒12中，使得灰渣落入集灰箱13中，从而防止了灰渣槽7右端出现灰渣堵塞的现象。

进一步的，灰渣槽7为船型设置，灰渣槽7的前后两侧壁向右下方倾斜至逐渐靠近底面，且灰渣槽7的整体为向右下方倾斜设置，灰渣槽7右端的下表面连接有限位弹簧14，限位弹簧14的另一端固定连接于矩形底座6。

在本实施方式中，通过灰渣槽7的整体向右下方倾斜，方便对灰渣的传送，传动电机9与外部电源电性连接后，传动电机9通过输出端的连轴机构8带动了灰渣槽7的上下晃动，使得灰渣被向右下方抖落，通过设置限位弹簧14，在灰渣槽7晃动的同时，使得灰渣槽7的右端不会脱离矩形底座6右侧壁上的开口处，方便对灰渣的传送。

进一步的，出灰槽5的开口为倾斜开设，且出灰槽5的开口处位于灰渣槽7的正上方。

在本实施方式中，通过将出灰槽5的开口设置成倾斜式，方便传动轴18位于焚烧炉1垂直方向的中心轴上，方便了炉排20做圆周转动，灰渣会直接从出灰槽5下侧的开口处落入灰渣槽7中。

进一步的，固定轴4的内部开设有空腔15，空腔15的内部固定设置有复位弹簧16，复位弹簧16的外端抵制在挡烟板3的下表面。

在本实施方式中，使用者将垃圾燃料从进料漏斗2处投入后，垃圾燃料撞击到挡烟板3，挡烟板3以固定轴4为轴而转动，当垃圾燃料落下后，通过复位弹簧16使得挡烟板3能够及时的恢复原位，挡住了进料漏斗2，防止了烟尘冒出，减少了烟尘对环境造成的污染。

进一步的，矩形底座6内部的中央处固定设置有旋转电机17，旋转电机17输出端传动连接有转动轴18，焚烧炉1的下表面开设有与转动轴18相适配的通孔19，转动轴18位于焚烧炉1内部的上端固定连接有炉排20，旋转电机17与外部电源电性连接。

在本实施方式中，旋转电机17与外部电源电性连接后，旋转电机17的输出端通过转动轴18传动连接于炉排20，炉排20以转动轴18的上端为圆心开始转动，使得垃圾燃料能够均匀落到炉排20上，让垃圾燃料能够被充分的燃烧成灰，减少了垃圾燃料因堆积过多而造成垃圾燃烧不充分现象。

进一步的，炉排20为圆盘形设置，且炉排20的边缘为凸起设置。

在本实施方式中，通过将炉排20的边缘设置成凸起，防止了垃圾燃料直接掉落入灰渣槽7中，进一步使得垃圾燃料能够被充分的燃烧。

进一步的，焚烧炉1的右侧壁上固定连接有进风管21，进风管21远离焚烧炉1的一端固定连接有鼓风机22，鼓风机22与外部电源电性连接。

在本实施方式中，鼓风机22与外部电源电性连接后，鼓风机22吸收外界的空气，并通过进风管21将空气输送入焚烧炉1中，使得焚烧炉1中有足够的供氧，方便对垃圾燃料的焚烧。

进一步的，焚烧炉1的左侧壁上固定连接有抽风管23，抽风管23距离焚烧炉1由近到远依次固定设置有抽风机24、除尘脱硫箱25与活性炭层26，抽风机24与外部电源电性连接。

在本实施方式中，抽风机24与外部电源电性连接后，抽风机24将烟气和粉尘抽出，再通过抽风管23将烟气和粉尘送入除尘脱硫箱25中进行脱硫和除尘，脱硫除尘后的尾气被活性炭层26吸附后排出，对废气进行有效的处理，减少了对环境造成的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，包括内部设置有容腔的焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）的上侧固定设置有进料漏斗（2），所述焚烧炉（1）位于所述进料漏斗（2）的底部设置有固定轴（4），所述固定轴（4）转动连接有挡烟板（3），所述焚烧炉（1）的下端处固定设置有出灰槽（5），其特征在于，所述焚烧炉（1）的下侧固定连接有矩形底座（6），所述矩形底座（6）的内部设置有灰渣槽（7），所述灰渣槽（7）的左侧下方转动连接有连轴机构（8），所述连轴机构（8）的另一端固定连接有传动电机（9），所述传动电机（9）固定连接于所述矩形底座（6），所述灰渣槽（7）的右端上侧设置有清理电机（10），所述清理电机（10）固定连接于所述矩形底座（6），所述清理电机（10）的输出端传动连接有软钢丝刷（11），所述矩形底座（6）位于所述灰渣槽（7）右端的出口处固定连接有出灰筒（12），所述出灰筒（12）的另一端固定连接有集灰箱（13），所述连轴机构（8）与所述清理电机（10）均与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述灰渣槽（7）为船型设置，所述灰渣槽（7）的前后两侧壁向右下方倾斜至逐渐靠近底面，且所述灰渣槽（7）的整体为向右下方倾斜设置，所述灰渣槽（7）右端的下表面连接有限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）的另一端固定连接于所述矩形底座（6）。

3.如权利要求2所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述出灰槽（5）的开口为倾斜开设，且所述出灰槽（5）的开口处位于所述灰渣槽（7）的正上方。

4.如权利要求1所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述固定轴（4）的内部开设有空腔（15），所述空腔（15）的内部固定设置有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的外端抵制在所述挡烟板（3）的下表面。

5.如权利要求1所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述矩形底座（6）内部的中央处固定设置有旋转电机（17），所述旋转电机（17）输出端传动连接有转动轴（18），所述焚烧炉（1）的下表面开设有与所述转动轴（18）相适配的通孔（19），所述转动轴（18）位于所述焚烧炉（1）内部的上端固定连接有炉排（20），所述旋转电机（17）与外部电源电性连接。

6.如权利要求5所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述炉排（20）为圆盘形设置，且所述炉排（20）的边缘为凸起设置。

7.如权利要求1所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉（1）的右侧壁上固定连接有进风管（21），所述进风管（21）远离所述焚烧炉（1）的一端固定连接有鼓风机（22），所述鼓风机（22）与外部电源电性连接。

8.如权利要求7所述的一种垃圾处理用高效环保焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉（1）的左侧壁上固定连接有抽风管（23），所述抽风管（23）距离所述焚烧炉（1）由近到远依次固定设置有抽风机（24）、除尘脱硫箱（25）与活性炭层（26），所述抽风机（24）与外部电源电性连接。

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