CN210504831U - 一种保护涂层滚压增厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:包括机架、支撑辊和两个压边装置,支撑辊可转动安装在机架上,各个压边装置均包括压轮和压轮驱动机构,各个压轮驱动机构分别安装在机架的左右两侧上,各个压轮分别安装在对应的压轮驱动机构的动力输出端上,两个压轮分别设置在支撑辊的两端。本实用新型的有益效果在于:这种保护涂层滚压增厚装置通过两侧的压轮将片材的两侧边压出下凹印痕,从而增加片材两侧边的厚度,使收卷后的片材相互隔开,避免片材之间的紧密接触和摩擦,确保片材表面的光滑度。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材加工装置,特别涉及一种保护涂层滚压增厚装置。
背景技术
片材被广泛应用于包装、装饰领域,包括食品包装、医药包装、工具包装、服装和玩具包装等。目前片材生产中,通常会在片材表面增加涂层,涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,能够为片材起到防护、绝缘等作用,使片材具备更优异的性能,例如保温、密封、隔热耐老化、减振等。
某些片材对表面的光滑度要求非常高,片材在收卷后,片材紧密接触,相互摩擦,导致片材的表面被磨损而达不到光滑度要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护涂层滚压增厚装置,这种保护涂层滚压增厚装置能将片材的两侧边压出下凹印痕,从而增加片材两侧边的厚度,使收卷后的片材相互隔开,避免片材之间的紧密接触和摩擦,确保片材表面的光滑度。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案如下:
一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:包括机架、支撑辊和两个压边装置,支撑辊可转动安装在机架上,各个压边装置均包括压轮和压轮驱动机构,各个压轮驱动机构分别安装在机架的左右两侧上,各个压轮分别安装在对应的压轮驱动机构的动力输出端上,两个压轮分别设置在支撑辊的两端。
上述保护涂层滚压增厚装置中,片材由前道工序输送,并经过支撑辊,此时压轮驱动机构驱动压轮向前移动,使压轮紧压向支撑辊,片材在持续的输送过程中,各个压轮会在片材的两侧压下形成下凹的凹槽,从而使片材的厚度在原有厚度的基础上增加了凹槽的高度,并使片材在继续输送和后续收卷时,两侧的凹槽能将片材撑起,使后续收卷后的片材相互隔开,避免片材之间的紧密接触和摩擦,确保片材表面的光滑度。
优选方案中,各个所述压轮驱动机构均包括定位座、驱动气缸、支座和压轮座,定位座设置在机架上,驱动气缸和支座分别安装在定位座上并且平行设置,压轮座固定安装在驱动气缸的动力输出端上,压轮可转动安装在压轮座上;所述支座的侧壁上设有沿前后方向设置的第一导轨,压轮座的侧壁上设有能够沿第一导轨前后移动的第一滑动槽。根据片材厚度以及片材所需下压凹槽高度的不同,可以通过驱动气缸调节压轮与支撑辊之间配合紧密的程度。
进一步的优选方案中,所述机架上设有两条沿左右方向设置的第二导轨,各个所述定位座的后侧壁上分别设有能够沿第二导轨左右移动的第二滑动槽,各个定位座分别通过第二滑动槽与对应的第二导轨相配合。通过这种设置,根据片材宽度的不同,可以通过将定位座移动,调整两个压轮之间的距离。
优选方案中,所述压轮的两侧均设有环形台阶。在对片材进行辊压时,环形台阶按压住压痕(凹槽)的两侧,并限制了下压的深度,即是限制了凹槽的深度,避免撕裂片材。
本实用新型的有益效果在于:这种保护涂层滚压增厚装置通过两侧的压轮将片材的两侧边压出下凹印痕,从而增加片材两侧边的厚度,使收卷后的片材相互隔开,避免片材之间的紧密接触和摩擦,确保片材表面的光滑度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中保护涂层滚压增厚装置的结构示意图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示的一种保护涂层滚压增厚装置,包括机架1、支撑辊2和两个压边装置3,支撑辊2可转动安装在机架1上,各个压边装置3均包括压轮301和压轮驱动机构302,各个压轮驱动机构302均包括定位座3021、驱动气缸3022、支座3023和压轮座3024,定位座3021设置在机架1上,驱动气缸3022和支座3023分别安装在定位座3021上并且平行设置,压轮座3024固定安装在驱动气缸3022的动力输出端上,压轮301可转动安装在压轮座3024上并处在支撑辊2的两端;所述支座3023的侧壁上设有沿前后方向设置的第一导轨30231,压轮座3024的侧壁上设有能够沿第一导轨30231前后移动的第一滑动槽(图中看不见);机架1上设有两条沿左右方向设置的第二导轨101,各个所述定位座3021的后侧壁上分别设有能够沿第二导轨101左右移动的第二滑动槽102,各个定位座3021分别通过第二滑动槽102与对应的第二导轨101相配合。
上述保护涂层滚压增厚装置中,根据片材宽度的不同,可以通过将定位座3021移动,调整两个压轮301之间的距离,片材由前道工序输送,并经过支撑辊2,此时驱动气缸3022驱动压轮301向前移动,使压轮301紧压向支撑辊2,根据片材厚度以及片材所需下压凹槽高度的不同,可以通过驱动气缸3022调节压轮301与支撑辊2之间配合紧密的程度,片材在持续的输送过程中,各个压轮301会在片材的两侧压下形成下凹的凹槽,从而使片材的厚度在原有厚度的基础上增加了凹槽的高度,并使片材在继续输送和后续收卷时,两侧的凹槽能将片材撑起,使后续收卷后的片材相互隔开,避免片材之间的紧密接触和摩擦,确保片材表面的光滑度。
所述压轮301的两侧均设有环形台阶3011。在对片材进行辊压时,环形台阶3011按压住压痕(凹槽)的两侧,并限制了下压的深度,即是限制了凹槽的深度,避免撕裂片材。
Claims (4)
1.一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:包括机架、支撑辊和两个压边装置,支撑辊可转动安装在机架上,各个压边装置均包括压轮和压轮驱动机构,各个压轮驱动机构分别安装在机架的左右两侧上,各个压轮分别安装在对应的压轮驱动机构的动力输出端上,两个压轮分别设置在支撑辊的两端。
2.如权利要求1所述的一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:各个所述压轮驱动机构均包括定位座、驱动气缸、支座和压轮座,定位座设置在机架上,驱动气缸和支座分别安装在定位座上并且平行设置,压轮座固定安装在驱动气缸的动力输出端上,压轮可转动安装在压轮座上;所述支座的侧壁上设有沿前后方向设置的第一导轨,压轮座的侧壁上设有能够沿第一导轨前后移动的第一滑动槽。
3.如权利要求2所述的一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:所述机架上设有两条沿左右方向设置的第二导轨,各个所述定位座的后侧壁上分别设有能够沿第二导轨左右移动的第二滑动槽,各个定位座分别通过第二滑动槽与对应的第二导轨相配合。
4.如权利要求1所述的一种保护涂层滚压增厚装置,其特征在于:所述压轮的两侧均设有环形台阶。
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CN201921381257.0U CN210504831U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种保护涂层滚压增厚装置 |
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CN201921381257.0U CN210504831U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种保护涂层滚压增厚装置 |
Publications (1)
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CN210504831U true CN210504831U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70591313
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CN (1) | CN210504831U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022120919A1 (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 山东大学 | 一种涂层在线滚压装置及其控制方法 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921381257.0U patent/CN210504831U/zh active Active
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WO2022120919A1 (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 山东大学 | 一种涂层在线滚压装置及其控制方法 |
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