CN210503271U - 一种自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量包装机，包括下座板，下座板通过两个支撑柱连接有上座板，上座板的顶端安装有定量输药装置，定量输药装置通过进料管连通有输料斗，输料斗的底端设有电磁阀，下座板通过支撑板连接有输料圆盘，输料圆盘的中部开设有圆形通孔，本自动定量包装机，能够快速的对猪用兽药进行定量包装，设有定量输药装置，通过螺杆上叶片的转动，带动粉末或颗粒状药品匀速流动，方便精确控制输药量，设有输盖装置，只需将桶盖放入储盖管内，即可实现自动上盖，减轻了工作人员的负担，设有输料圆盘，便于药桶在输料圆盘内移动并自动完成上桶、注药、封盖和下桶的操作，大大加快了猪用兽药定量包装的效率。

Description

一种自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种自动定量包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到美观保护的作用，猪用兽药在生产过程中需要对药进行包装处理，对于粉末状或者颗粒小的兽药进行包装时，常常采用桶装，方便定量，但在包装时往往过程较为繁琐，对兽药的份量精确度不够高，且对人工操作的需求量大，致使包装效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动定量包装机，包装的过程简单，对兽药的份量精确度高，对人工操作的需求量低，且包装效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量包装机，包括下座板，所述下座板通过两个支撑柱连接有上座板，所述上座板的顶端安装有定量输药装置，所述定量输药装置通过进料管连通有输料斗，所述输料斗的底端设有电磁阀，所述下座板通过支撑板连接有输料圆盘，所述输料圆盘的中部开设有圆形通孔，输料圆盘连接有药桶管道，所述药桶管道上放置有药桶，所述下座板上与输料圆盘圆心对应的位置转动连接有转轴，所述转轴顶端的侧面均匀连接有四个连接臂，四个连接臂分别连接有四个弧形限位板，所述转轴的中部设有槽轮，所述下座板上转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端连接有圆盘，所述圆盘上设有圆柱杆，所述圆柱杆与槽轮上的槽口滑动连接，所述圆杆的中部设有第二齿轮，所述下座板上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述上座板上安装有输盖装置，所述输盖装置连通有限位管，所述限位管的顶端连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有压板，所述下座板上设有控制开关组，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与第一电动伸缩杆、伺服电机和电磁阀的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量输药装置包括支座板，两个支座板固定连接在上座板的顶端，两个支座板转动连接有螺杆，所述螺杆的外部设有套筒，所述上座板上设有同步电动机，所述同步电动机的输出轴与螺杆连接，同步电动机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述套筒右端的侧面连通有进料斗，套筒左端的侧面连通有进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输盖装置包括储盖管和固定板，储盖管和固定板均连接在上座板上，所述固定板上连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有推板，所述推板与储盖管的底端滑动连接，所述储盖管通过输盖管道与限位管连通，所述第二电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料圆盘的底端连通有下料管道，所述下座板与下料管道对应的位置开设有药桶槽，所述下料管道的位置与右侧的弧形限位板位置对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位管的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈位于输盖管道与限位管连通位置的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动定量包装机，能够快速的对猪用兽药进行定量包装，设有定量输药装置，通过螺杆上叶片的转动，带动粉末或颗粒状药品匀速流动，方便精确控制输药量，设有输盖装置，只需将桶盖放入储盖管内，即可实现自动上盖，减轻了工作人员的负担，设有输料圆盘，便于药桶在输料圆盘内移动并自动完成上桶、注药、封盖和下桶的操作，大大加快了猪用兽药定量包装的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1下座板、2支撑板、3控制开关组、4药桶管道、5定量输药装置、51进料斗、52螺杆、53套筒、54同步电动机、55支座板、6药桶、7电磁阀、8输料斗、9输盖装置、91输盖管道、92储盖管、93推板、94第二电动伸缩杆、95固定板、10进料管、11上座板、12支撑柱、13连接臂、14弧形限位板、15下料管道、16药桶槽、17转轴、18第一电动伸缩杆、19橡胶圈、20槽轮、21圆柱杆、22圆盘、23第一齿轮、24第二齿轮、25伺服电机、26压板、27限位管、28输料圆盘、29圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定量包装机，包括下座板1，下座板1通过两个支撑柱12连接有上座板11，上座板11的顶端安装有定量输药装置5，方便控制输送的药品量，定量输药装置5包括支座板55，两个支座板55固定连接在上座板11的顶端，起到支撑螺杆52的作用，两个支座板55转动连接有螺杆52，螺杆52的外部设有套筒53，上座板11上设有同步电动机54，同步电动机54的输出轴与螺杆52连接，通过同步电动机54带动螺杆52转动，叶片带动药品来进行定量匀速输送，套筒53右端的侧面连通有进料斗51，为达到定量目的，进料斗51内需要持续进入药品，套筒53左端的侧面连通有进料管10，定量输药装置5通过进料管10连通有输料斗8，用来将均匀定量的药品输送至药桶6内，输料斗8的底端设有电磁阀7，控制电磁阀7开启相同的时间，来达到药品定量的目的，下座板1通过支撑板2连接有输料圆盘28，输料圆盘28的中部开设有圆形通孔，边缘设有限位板便于限制药桶6沿着输料圆盘28运动，输料圆盘28连接有药桶管道4，药桶管道4上放置有药桶6，药桶管道4为倾斜设置，可以便于药桶6自动的滑入，输料圆盘28的底端连通有下料管道15，使药桶6在到达下料管道15位置时能够自动落下，下座板1与下料管道15对应的位置开设有药桶槽16，方便药桶6平稳的落下，下料管道15的位置与右侧的弧形限位板14位置对应，下座板1上与输料圆盘28圆心对应的位置转动连接有转轴17，转轴17顶端的侧面均匀连接有四个连接臂13，四个连接臂13分别连接有四个弧形限位板14，四个弧形限位板14的作用是给与药桶6移动的力，与输料圆盘28的限位板配合能够使药桶6沿着特定轨道运行，转轴17的中部设有槽轮20，下座板1上转动连接有圆杆29，圆杆29的顶端连接有圆盘22，圆盘22上设有圆柱杆21，圆柱杆21与槽轮20上的槽口滑动连接，圆杆29的中部设有第二齿轮24，下座板1上设有伺服电机25，伺服电机25的输出轴连接有第一齿轮23，第一齿轮23和第二齿轮24相互啮合，通过槽轮结构之间的配合，实现间歇性的输送，能够使封盖和注料同时进行，加快了工作效率，上座板11上安装有输盖装置9，输盖装置9包括储盖管92和固定板95，储盖管92和固定板95均连接在上座板11上，固定板95上连接有第二电动伸缩杆94，第二电动伸缩杆94的伸缩端连接有推板93，推板93与储盖管92的底端滑动连接，通过桶盖在储盖管92内下落，然后第二电动伸缩杆94伸长，带动推板93将桶盖推入限位管27，储盖管92通过输盖管道91与限位管27连通，限位管27的内部设有橡胶圈19，继而桶盖落入橡胶圈19上，橡胶圈19位于输盖管道91与限位管27连通位置的下方，输盖装置9连通有限位管27，限位管27的顶端连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的伸缩端连接有压板26，在第一电动伸缩杆18的作用下，将桶盖压离橡胶圈19，并与药桶6完成封盖，下座板1上设有控制开关组3，控制开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组3的输出端与第一电动伸缩杆18、伺服电机25、第二电动伸缩杆94、同步电动机54和电磁阀7的输入端电连接，控制开关组3上分别设有与第一电动伸缩杆18、伺服电机25、第二电动伸缩杆94、同步电动机54和电磁阀7对应的控制按钮。

在使用时：接通外部电源，将药桶6放置在药桶管道4上，并滑入输料圆盘28上，打开伺服电机25，第一齿轮23带动第二齿轮24转动，通过圆杆29实现圆盘22的转动，在圆盘上的圆柱杆21的作用下，槽轮20转动九十度，弧形限位板14带动药桶6运动至输料斗8下方，打开同步电动机54，带动螺杆52旋转，从进料斗51中持续加药，药在螺杆52上的叶片作用下运送至药桶6内，定量时间关闭电磁阀7，槽轮20继续转动九十度，药桶到达压板26下方，第二电动伸缩杆94伸长带动推板93移动，推动桶盖进入限位管27内的橡胶圈19上，第一电动伸缩杆18伸长带动压板26压桶盖，桶盖落在药桶6上，并在压力作用下完成封盖，槽轮20继续在伺服电机25的作用下转动九十度，到达下料管道15，药桶6下落并落入药桶槽16内，完成下料。

本实用新型可以高效率的对猪用兽药进行定量包装，设有槽轮结构，机械效率高，多个工位可同时运行，设有螺杆52，方便对药品的匀速运送，设有电磁阀7，便于和螺杆52配合，实现药品包装的定量，能够提高一定的精确度，设有输料圆盘28，便于控制药桶6的运动轨迹，方便整个包装流程的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动定量包装机，包括下座板(1)，其特征在于：所述下座板(1)通过两个支撑柱(12)连接有上座板(11)，所述上座板(11)的顶端安装有定量输药装置(5)，所述定量输药装置(5)通过进料管(10)连通有输料斗(8)，所述输料斗(8)的底端设有电磁阀(7)，所述下座板(1)通过支撑板(2)连接有输料圆盘(28)，所述输料圆盘(28)的中部开设有圆形通孔，输料圆盘(28)连接有药桶管道(4)，所述药桶管道(4)上放置有药桶(6)，所述下座板(1)上与输料圆盘(28)圆心对应的位置转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)顶端的侧面均匀连接有四个连接臂(13)，四个连接臂(13)分别连接有四个弧形限位板(14)，所述转轴(17)的中部设有槽轮(20)，所述下座板(1)上转动连接有圆杆(29)，所述圆杆(29)的顶端连接有圆盘(22)，所述圆盘(22)上设有圆柱杆(21)，所述圆柱杆(21)与槽轮(20)上的槽口滑动连接，所述圆杆(29)的中部设有第二齿轮(24)，所述下座板(1)上设有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)和第二齿轮(24)相互啮合，所述上座板(11)上安装有输盖装置(9)，所述输盖装置(9)连通有限位管(27)，所述限位管(27)的顶端连接有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的伸缩端连接有压板(26)，所述下座板(1)上设有控制开关组(3)，所述控制开关组(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(3)的输出端与第一电动伸缩杆(18)、伺服电机(25)和电磁阀(7)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量包装机，其特征在于：所述定量输药装置(5)包括支座板(55)，两个支座板(55)固定连接在上座板(11)的顶端，两个支座板(55)转动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的外部设有套筒(53)，所述上座板(11)上设有同步电动机(54)，所述同步电动机(54)的输出轴与螺杆(52)连接，同步电动机(54)的输入端与控制开关组(3)的输出端电连接，所述套筒(53)右端的侧面连通有进料斗(51)，套筒(53)左端的侧面连通有进料管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定量包装机，其特征在于：所述输盖装置(9)包括储盖管(92)和固定板(95)，储盖管(92)和固定板(95)均连接在上座板(11)上，所述固定板(95)上连接有第二电动伸缩杆(94)，所述第二电动伸缩杆(94)的伸缩端连接有推板(93)，所述推板(93)与储盖管(92)的底端滑动连接，所述储盖管(92)通过输盖管道(91)与限位管(27)连通，所述第二电动伸缩杆(94)的输入端与控制开关组(3)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量包装机，其特征在于：所述输料圆盘(28)的底端连通有下料管道(15)，所述下座板(1)与下料管道(15)对应的位置开设有药桶槽(16)，所述下料管道(15)的位置与右侧的弧形限位板(14)位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量包装机，其特征在于：所述限位管(27)的内部设有橡胶圈(19)，所述橡胶圈(19)位于输盖管道(91)与限位管(27)连通位置的下方。

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