CN210501367U - 一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架 - Google Patents
一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及于塑料成型设备领域，具体涉及一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架。所述横向移动装置连接有转动装置，所述转动装置包括固定架和转动架，所述固定架呈半圆柱型，所述固定架正中设置有半圆形蜗轮，所述固定架的两端设置有半圆形转动盘，所述半圆形转动盘上设置有转动槽，所述转动架的内侧正中转动连接有蜗杆，所述蜗杆与半圆形蜗轮啮合，所述转动架的两端设置有半圆槽，所述半圆槽正中固定有卡销，所述半圆槽与半圆形转动盘啮合，所述卡销位于转动槽内；所述支架包括底板和固定连接在底板两端的支撑杆，所述底板一侧正中设置有活动槽，所述固定架位于两支撑杆之间且固定连接在支撑杆的上端。实现对吹针的调平或转动，给生产带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及于塑料成型设备领域，具体涉及一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架。
背景技术
中空吹塑机是常用的一种吹塑装置，中空吹塑机的吹塑过程中：将加热后的塑料固体颗粒经机头挤出后得到管状塑料型坯，再将管状塑料型坯置于合模机构中，经过合模机构合模后将管状塑料型坯压成瓶坯，接着使合模机构将瓶坯移至吹针装置下方的吹瓶工位，然后使吹针装置向位于吹瓶工位的瓶坯中吹入压缩空气，使瓶坯吹胀而紧贴在合模构的模腔内壁上而形成瓶子，被吹塑成形的瓶子的瓶口会带有一圈瓶口飞边。
在吹塑过程中，通过合模机构将胚具移动至吹针架的吹针位置处，向胚具中吹入压缩空气使得胚具吹胀而紧贴在合模机构的膜腔内形成模具，吹针架中的吹针需要对准合模机构，吹针的稳定程度决定着吹塑的顺利程度和工件的加工精度，在现有技术中，需要调整吹针座的位置来调整吹针的位置，无法使吹针在吹针座中的位置进行精确调节，从而影响工件的加工精度。
如公告号为CN108748955A的中国实用新型一种吹塑机的吹针架，包括底板、导向座、油缸和吹针，导向座固定于底板上，吹针与油缸相连接，且吹针穿过导向座，油缸位于导向座上；所述底板下方设有横向滑轨和纵向滑轨，纵向滑轨位于横向滑轨下方；所述底板与横向滑轨固定连接，横向滑轨与纵向滑轨滑动连接。但是，由于该装置只能横向和纵向调节并不能对吹针进行转动调节，因此很难实现对吹针的调平或转动，给生产带来一定的困难。
实用新型内容
针对上述的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，包括现有吹针架，所述现有吹针架包括横向移动装置和纵向移动装置，所述横向移动装置连接有转动装置，所述转动装置包括固定架和转动架，所述固定架呈半圆柱型，所述固定架正中设置有半圆形蜗轮，所述固定架的两端设置有半圆形转动盘，所述半圆形转动盘上设置有转动槽，所述转动架的内侧正中转动连接有蜗杆，所述蜗杆与半圆形蜗轮啮合，所述转动架的两端设置有半圆槽，所述半圆槽正中固定有卡销，所述半圆槽与半圆形转动盘啮合，所述卡销位于转动槽内；
还包括支架，所述支架包括底板和固定连接在底板两端的支撑杆，所述底板一侧正中设置有活动槽，活动槽的设置是为了方便吹针的活动，所述固定架位于两支撑杆之间且固定连接在支撑杆的上端。
作为优化，所述转动架的外侧设置有固定槽，所述横向移动装置上设置有固定销，所述固定销固定连接在固定槽内，固定销与固定槽的连接方式使横向移动装置与转动装置的连接更加紧固。
作为优化，所述固定架远离转动架的一侧固定连接有配重块，防止装置整体重心倾斜。
作为优化，所述两半圆形转动盘的侧边上均设置有刻度，所述转动架的两端固定有指针，刻度和指针能够方便操作工人观察和调节角度。
作为优化，所述蜗杆的上端设置有转动手柄或步进电机，当安装转动手柄时，工人可以手动调节；当安装步进电机时，可以连接数控调节装置，可以进行快速精准的调节。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，在现有吹针架的基础上增加了转动装置，不仅能够进行横向和纵向调节，而且还能够对吹针进行转动调节，因此能够实现对吹针的调平或转动，给生产带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的转动装置示意图；
图2为本实用新型的另一角度的转动装置示意图；
图3为本实用新型的侧面剖视示意图；
图4为本实用新型的吹针架示意图。
其中，1、支架，2、转动装置，3、吹针，4、横向移动装置，5、纵向移动装置，101、底板，102、活动槽，103、支撑杆，201、固定架，202、半圆形转动盘，203、转动架，204、半圆形蜗轮，205、蜗杆，206、配重块，207、固定槽，208、转动槽，209、卡销，210、指针。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—4所示的聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，包括现有吹针3架，所述现有吹针3架包括横向移动装置4和纵向移动装置5，所述横向移动装置4连接有转动装置2，所述转动装置2包括固定架201和转动架203，所述固定架201呈半圆柱型，所述固定架201正中设置有半圆形蜗轮204，所述固定架201的两端设置有半圆形转动盘202，所述半圆形转动盘202上设置有转动槽208，所述转动架203的内侧正中转动连接有蜗杆205，所述蜗杆205与半圆形蜗轮204啮合，所述转动架203的两端设置有半圆槽，所述半圆槽正中固定有卡销209，所述半圆槽与半圆形转动盘202啮合，所述卡销209位于转动槽208内；
还包括支架1，所述支架1包括底板101和固定连接在底板101两端的支撑杆103，所述底板101一侧正中设置有活动槽102，活动槽102的设置是为了方便吹针3的活动，所述固定架201位于两支撑杆103之间且固定连接在支撑杆103的上端。
在本实施例中，所述转动架203的外侧设置有固定槽207，所述横向移动装置4上设置有固定销，所述固定销固定连接在固定槽207内，固定销与固定槽207的连接方式使横向移动装置4与转动装置2的连接更加紧固。
在本实施例中，所述固定架201远离转动架203的一侧固定连接有配重块206，防止装置整体重心倾斜。
在本实施例中，所述两半圆形转动盘202的侧边上均设置有刻度，所述转动架203的两端固定有指针210，刻度和指针210能够方便操作工人观察和调节角度。
在本实施例中，所述蜗杆205的上端设置有转动手柄或步进电机，当安装转动手柄时，工人可以手动调节；当安装步进电机时，可以连接数控调节装置，可以进行快速精准的调节。
工作原理：本实用新型提供的一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针3架，当需要调节水平位置和高度时，只需要调节横向移动装置4和纵向移动装置5即可；当需要调节角度时，只需要手动旋转转动手柄或用步进电机转动蜗杆205，进而带动转动架203转动，最终带动吹针3旋转。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，包括现有吹针架，所述现有吹针架包括横向移动装置和纵向移动装置，其特征在于：所述横向移动装置连接有转动装置，所述转动装置包括固定架和转动架，所述固定架呈半圆柱型，所述固定架正中设置有半圆形蜗轮，所述固定架的两端设置有半圆形转动盘，所述半圆形转动盘上设置有转动槽，所述转动架的内侧正中转动连接有蜗杆，所述蜗杆与半圆形蜗轮啮合，所述转动架的两端设置有半圆槽，所述半圆槽正中固定有卡销，所述半圆槽与半圆形转动盘啮合，所述卡销位于转动槽内；
还包括支架，所述支架包括底板和固定连接在底板两端的支撑杆，所述底板一侧正中设置有活动槽，所述固定架位于两支撑杆之间且固定连接在支撑杆的上端。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，其特征在于：所述转动架的外侧设置有固定槽，所述横向移动装置上设置有固定销，所述固定销固定连接在固定槽内。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，其特征在于：所述固定架远离转动架的一侧固定连接有配重块。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，其特征在于：所述两半圆形转动盘的侧边上均设置有刻度，所述转动架的两端固定有指针。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架，其特征在于：所述蜗杆的上端设置有转动手柄或步进电机。
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| CN201921113718.6U CN210501367U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种聚氨酯薄膜吹塑机的吹针架 |
Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921113718.6U patent/CN210501367U/zh active Active
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Denomination of utility model: A Blowing Needle Frame for Polyurethane Film Blow Molding Machine Effective date of registration: 20230626 Granted publication date: 20200512 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Jining Rencheng District sub branch Pledgor: Shandong Kaiyi Plastic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045530 |
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