CN210501248U - 注塑模具顶针 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具顶针，属于顶针的技术领域，其包括杆体，杆体的一端固定连接有固定部，所述杆体的周向面开设有钩型缺口，且钩形缺口从杆体远离固定部的端部开始，杆体的端部设置有推料组件，推料组件包括推块、推杆和弹性件，推杆包括转动杆和滑动杆，钩形缺口的底部开设有推动槽，推块在推动槽内滑动设置，推块的顶部与滑动杆转动连接，滑动杆插设于转动杆的一端并与转动杆滑动连接，转动杆的中部位置与杆体铰接，杆体背离钩型缺口的一侧开设有放置槽，弹簧与杆体固定连接，且弹簧的一端与转动杆远离固定部的端部固定连接，本实用新型具有使注塑产品与顶针较易脱离的效果。

Description

注塑模具顶针

技术领域

本实用新型涉及顶针的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具顶针。

背景技术

目前顶针是用于起到顶出或稳固等作用的模具配件，顶针于模具中应用非常广泛，例如，顶针安装在模具中的安装孔内，当需要顶出成型制品 时，模具顶针的杆体从安装孔内伸出，将成型制品或流道从模具中顶出，使成型制品或流道与模具分离等。

现有的可参考公告号为CN104723515A的中国专利，其公开了一种模具的顶针结构，其包括：顶针杆体，其呈圆柱状；拉料头，其设于所述顶针杆体的前部，所述拉料头具有钩型缺口；凸台，其设于所述顶针杆体的前部， 所述凸台的横截面直径小于所述顶针杆体的横截面直径，且所述凸台设于所述顶针杆体中心的延伸位置上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在注塑过程中，熔融塑胶填充整个钩型缺口，经冷却固化后形成类似钩子的形状，在开模过程中，在顶针将注塑产品顶出后，对于有一定粘性且自身中重量较小的产品，类似钩子形状的部分不易与钩型缺口脱离，造成注塑产品不易脱离顶针。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使注塑产品与顶针较易脱离的注塑模具顶针。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具顶针，包括杆体，杆体的一端固定连接有固定部，所述杆体的周向面开设有钩型缺口，杆体的端部设置有推料组件，推料组件包括推块、推杆和弹性件，推杆包括转动杆和滑动杆，钩形缺口的底部开设有推动槽，推块在推动槽内滑动设置，推块的顶部与滑动杆转动连接，且滑动杆的转动轴线垂直于杆体的轴线，滑动杆插设于转动杆的一端并与转动杆滑动连接，转动杆的中部位置与杆体铰接，转动杆的铰接轴线与滑动杆的转动轴线平行，转动杆的铰接轴线位于滑动杆的转动轴线远离固定部的一侧，杆体背离钩型缺口的一侧开设有放置槽，推杆位于放置槽内，推杆远离固定部的一端能够从放置槽伸出杆体的侧面以外，弹簧与杆体固定连接，且弹簧的一端与转动杆远离固定部的端部固定连接，弹簧位于钩型缺口和转动杆之间。

通过采用上述技术方案，杆体在模具的后模的安装孔中滑动设置，注塑时，杆***于模具的安装孔内，熔融塑胶填充整个钩型缺口，经冷却固化后形成类似钩子形状，在开模过程中，顶针在安装孔中滑动，将成型产品顶出，钩形缺口处的成型产品给注塑样品往后模移动方向拉伸力，避免样品瞬间飞射到前模，碰伤前模面，同时，随着顶针在安装孔中逐渐滑出，推杆逐渐露出，然后推杆的一端被弹性件推动逐渐远离杆体，从而推杆转动，推杆远离弹性件的端部带动推块向靠近钩型缺口的方向移动，从而推块能够将钩型缺口内形成的产品推出，使注塑产品下落由自身重力以及推块的推力共同作用，使注塑产品与顶针脱离更易与顶针脱离，而注塑产品被推出后，顶针向与自身顶出方向相反的方向移动，当推杆接触到安装孔内壁时，推杆继续移动而受到安装孔的压力，并逐渐向靠近杆体的方向移动，推杆转动带动推块逐渐向远离构型缺口的方向移动，直到推杆完全落到放置槽内，此时弹性件被压缩，推块从钩形缺口内移出，实现了顶针顶出时推块自动推出，顶针缩回时推块自动从钩形缺口内移出的效果，使推块的推出能够与顶针的移动相互配合。

本实用新型进一步设置为：所述钩型缺口的各个过度位置均为圆角设置。

通过采用上述技术方案，在钩形缺口的哥哥位置拉伸应力更加分散，避免应力集中造成固化后钩型缺口处形成的钩子断裂，保证了钩型缺口处形成的钩子对注塑产品的拉伸作用。

本实用新型进一步设置为：所述钩型缺口的宽度为杆体直径的三分之一到二分之一。

通过采用上述技术方案，钩型缺口的宽度设置，使钩型缺口处冷却固化后的部分能够给成型产品给注塑样品往后模移动方向拉伸力，避免样品瞬间飞射到前模，碰伤前模面，同时，使杆体的端部能够保持一定的强度，从而使杆体的端部不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述推块固定连接有滑条，杆体开设有与滑条相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑条起到限位作用，使滑条只能够沿着滑槽的方向移动，从而使推块能够沿着滑槽方向移动，保证了推块的移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离固定部的一端且远离弹性件的一侧固定连接有凸起，凸起沿着靠近固定部的方向逐渐靠近推杆的外壁。

通过采用上述技术方案，凸起沿着靠近固定部的方向逐渐靠近推杆的外壁，使凸起朝向安装孔的一侧为倾斜斜面，杆体向安装孔内缩回时，当安装孔的端部接触到凸起的倾斜斜面时，凸起被自身的倾斜斜面引导，避免了凸起被安装孔卡住，凸起的设置使推杆能够进一步转动，从而保证了推杆远离弹性件的一端能够向远离钩形缺口的方向移动较远的距离，进而推杆能够带动推块向远离钩形缺口的方向移动较远的距离，使推杆沿着推动槽的开设的方向能够有较大的尺寸，推块推出时能够推出钩型缺口底部较长的距离，即能够对注塑产品的推动距离较长，使注塑产品与顶针较易脱离。

本实用新型进一步设置为：所述推块靠近钩型缺口的端部固定连接有推板，推板与钩型缺口内的弧度相同。

通过采用上述技术方案，推板与注塑产品接触的的面积大于推块与注塑产品接触的面积，推板增大了推块与注塑产品之间的接触面积，使注塑产品受到的推动力较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述钩型缺口的内表面开设有推槽，推板位于推槽内时，推板远离推块的表面与钩型缺口的表面齐平。

通过采用上述技术方案，当杆体未顶出时，推板刚好位于推槽内，推板远离推块的表面与钩型缺口的表面齐平，注塑时，熔融塑胶填充钩型缺口时，刚好填充至推板的表面，使冷却固化后形成类似钩子形状的注塑部位的表面较为平滑，被推块推动时较易与钩形缺口分离开，从而注塑产品较易与杆体分离。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧易变形，弹性大，受到推杆的压力，弹簧即被压缩产生变形，弹簧即产生弹性，当杆体脱离安装孔后，弹簧即将推杆推出，从而推杆带动推块移动，弹簧保证了推块能够对注塑产品产生一定的推力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置推料组件，使注塑产品下落由自身重力以及推块的推力共同作用，使注塑产品与顶针脱离更易与顶针脱离；

2.通过设置钩型缺口的各个过度位置均为圆角设置，避免应力集中造成固化后钩型缺口处形成的钩子断裂，保证了钩型缺口处形成的钩子对注塑产品的拉伸作用；

3.通过设置板，推板增大了推块与注塑产品之间的接触面积，使注塑产品受到的推动力较为均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型杆体顶出状态的剖视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型杆体未顶出状态的剖视图。

图中，1、杆体；11、固定部；12、滑槽；2、钩型缺口；21、推动槽；22、推槽；3、推料组件；31、推块；311、滑条；312、推板；32、推杆；321、转动杆；3211、凸起；322、滑动杆；33、弹性件；4、后模；41、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种注塑模具顶针，包括杆体1，杆体1的一端固定连接有固定部11，杆体1的周向面开设有钩型缺口2，且钩形缺口从杆体1远离固定部11的端部开始，向靠近固定部11的方向延伸，且钩形缺口的开设深度逐渐变深再逐渐变浅，钩型缺口2的各个过度位置均为圆角设置，钩型缺口2的宽度为杆体1直径的三分之一到二分之一，杆体1的端部设置有推料组件3，当杆体1顶出后，推料组件3能够能够将钩形缺口内的冷却成型的产品的推出，使产品被杆体1推出后，下落能够依靠自身重力和推料组件3的推力共同作用，从而使注塑产品与顶针较易脱离。

参照图2和图3，推料组件3包括推块31、推杆32和弹性件33，弹性件33为弹簧，钩形缺口的底部开设有推动槽21，推动槽21的开设方向垂直于杆体1的轴线，推块31在推动槽21内滑动设置，推块31固定连接有滑条311，杆体1开设有与滑条311相适配的滑槽12，滑槽12的开设方向与推动槽21的开设方向相同；推杆32包括转动杆321和滑动杆322，杆体1背离钩型缺口2的一侧开设有放置槽，推杆32位于放置槽内，推块31的顶部与滑动杆322转动连接，且滑动杆322的转动轴线垂直于杆体1的轴线，且垂直于推动槽21的开设方向，滑动杆322插设于转动杆321的一端并与转动杆321滑动连接，且滑动杆322的滑动方向与滑动杆322和转动杆321的长度方向一致，转动杆321的中部位置与杆体1铰接，转动杆321的铰接轴线与滑动杆322的转动轴线平行，转动杆321的铰接轴线位于滑动杆322的转动轴线远离固定部11的一侧，推杆32远离固定部11的一端能够从放置槽伸出杆体1的侧面以外，弹簧位于放置槽内，且弹簧位于钩型缺口2和转动杆321之间，弹簧的两端分别与杆体1和转动杆321远离固定部11的端部固定连接。

参照图2和图4，注塑产品冷却成型后，顶针在安装孔41中逐渐顶出，转动杆321脱离安装孔41，然后转动杆321的一端被弹性件33推动远离杆体1，从而转动杆321被弹性件33带动而转动，转动杆321转动带动滑动杆322转动，同时滑动杆322与转动杆321相对滑动，滑动杆322远离弹性件33的端部带动推块31沿着推动槽21向靠近钩型缺口2的方向移动，从而推块31能够将钩型缺口2内形成的产品推出，使注塑产品下落由自身重力以及推块31的推力共同作用，使注塑产品与顶针脱离更易与顶针脱离。

参照图2和图4，转动杆321远离固定部11的一端且远离弹性件33的一侧固定连接有凸起3211，当杆体1处于未顶出状态时，凸起3211与安装孔41的内壁抵接，凸起3211沿着靠近固定部11的方向逐渐靠近推杆32的外壁，凸起3211使转动杆321进一步转动而带动推块31向远离钩形缺口的方向移动，进而推杆32能够带动推块31向远离钩形缺口的方向移动较远的距离，使推杆32沿着推动槽21的开设的方向能够有较大的尺寸，推块31能够使注塑产品的推动距离较长，使注塑产品与顶针较易脱离；推块31靠近钩型缺口2的端部固定连接有推板312，推板312与钩型缺口2内的弧度相同，钩型缺口2的内表面开设有推槽22，推板312位于推槽22内时，推板312远离推块31的表面与钩型缺口2的表面齐平，杆体1未顶出时，推板312刚好位于推槽22内，推板312远离推块31的表面与钩型缺口2的表面齐平，冷却固化后形成类似钩子形状的注塑部位的表面较为平滑，被推块31推动时较易与钩形缺口分离开，从而注塑产品较易与杆体1分离。

本实施例的实施原理为：杆体1在模具的后模4的安装孔41中滑动设置，注塑时，杆体1远离固定部11的一端与后模4朝向前模的表面齐平，熔融塑胶填充整个钩型缺口2，经冷却固化后形成类似钩子形状，在开模过程中，顶针在安装孔41中滑动，将成型产品顶出，钩形缺口处的成型产品给注塑样品往后模4移动方向拉伸力，避免样品瞬间飞射到前模，碰伤前模面。

同时，随着顶针在安装孔41中逐渐滑出，转动杆321脱离安装孔41，然后转动杆321的一端被弹性件33推动逐渐远离杆体1，从而转动杆321被弹性件33带动而转动，转动杆321转动带动滑动杆322转动，同时滑动杆322与转动杆321相对滑动，滑动杆322远离弹性件33的端部带动推块31沿着推动槽21向靠近钩型缺口2的方向移动，从而推块31能够将钩型缺口2内形成的产品推出，使注塑产品下落由自身重力以及推块31的推力共同作用，使注塑产品与顶针脱离更易与顶针脱离。

而注塑产品被推出后，顶针向与自身顶出方向相反的方向移动，当推杆32远离固定部11的部分首先接触到安装孔41内壁，推杆32继续移动而逐渐受到安装孔41的压力，推杆32远离固定部11的端部逐渐向靠近杆体1的方向移动，使推杆32绕自身的转动轴线转动，推杆32转动带动推块31沿着推动槽21逐渐向远离构型缺口的方向移动，直到推杆32完全落到放置槽内，此时弹性件33被压缩，推块31从钩形缺口内移出，实现了顶针顶出时推块31自动推出，顶针缩回时推块31自动从钩形缺口内移出的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具顶针，包括杆体(1)，杆体(1)的一端固定连接有固定部(11)，其特征在于：所述杆体(1)的周向面开设有钩型缺口(2)，杆体(1)的端部设置有推料组件(3)，推料组件(3)包括推块(31)、推杆(32)和弹性件(33)，推杆(32)包括转动杆(321)和滑动杆(322)，钩形缺口的底部开设有推动槽(21)，推块(31)在推动槽(21)内滑动设置，推块(31)的顶部与滑动杆(322)转动连接，且滑动杆(322)的转动轴线垂直于杆体(1)的轴线，滑动杆(322)插设于转动杆(321)的一端并与转动杆(321)滑动连接，转动杆(321)的中部位置与杆体(1)铰接，转动杆(321)的铰接轴线与滑动杆(322)的转动轴线平行，转动杆(321)的铰接轴线位于滑动杆(322)的转动轴线远离固定部(11)的一侧，杆体(1)背离钩型缺口(2)的一侧开设有放置槽，推杆(32)位于放置槽内，推杆(32)远离固定部(11)的一端能够从放置槽伸出杆体(1)的侧面以外，弹簧与杆体(1)固定连接，且弹簧的一端与转动杆(321)远离固定部(11)的端部固定连接，弹簧位于钩型缺口(2)和转动杆(321)之间。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述钩型缺口(2)的各个过度位置均为圆角设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述钩型缺口(2)的宽度为杆体(1)直径的三分之一到二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述推块(31)固定连接有滑条(311)，杆体(1)开设有与滑条(311)相适配的滑槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述转动杆(321)远离固定部(11)的一端且远离弹性件(33)的一侧固定连接有凸起(3211)，凸起(3211)沿着靠近固定部(11)的方向逐渐靠近推杆(32)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述推块(31)靠近钩型缺口(2)的端部固定连接有推板(312)，推板(312)与钩型缺口(2)内的弧度相同。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述钩型缺口(2)的内表面开设有推槽(22)，推板(312)位于推槽(22)内时，推板(312)远离推块(31)的表面与钩型缺口(2)的表面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针，其特征在于：所述弹性件(33)为弹簧。

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