CN210500868U - 切割机 - Google Patents
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Abstract
切割机,包括主轴、保护盖和驱动机构,主轴与驱动机构转动连接,且主轴延伸至保护盖处;保护盖与驱动机构之间设有齿轮箱,齿轮箱两侧设有相适配的小齿轮和大齿轮,大齿轮与主轴相连,小齿轮与驱动机构相适配;所述驱动机构内设有转子和定子,转子与定子相适配,小齿轮与转子相适配;与现有技术相比,通过定子与转子之间的配合,带动小齿轮的转动,在齿轮箱的作用下,将小齿轮的转速进行降低且传递至大齿轮上,通过大齿轮对主轴进行传动,实现了主轴上的刀片具有较为稳定且安全的转速,使得切割过程中具有更好的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,尤其是涉及一种切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
其中手持切割机也称为石材切割机、云石机,是可以用来切割石料,瓷砖,木料等材料的机器。其根据不同的切割材质选用相应的锯片,大握把设计,双手握持更舒适,电动手持切割机适用于建筑装演、石材加工,对水磨石、大理石、花岗岩、玻璃、水泥制板等含硅酸盐的非金属脆性材料进行切割、开槽作业。它具有切削效率高、加工质量好、使用简便、劳动强度低的优点。
手持切割机中刀片的通常具有较高的转速,而在实际生产生活中,较高转速的刀片存在一定的安全隐患,过高的转速会产生大量的热量,缩短切割机的使用寿命,容易造成切割机的破裂。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种转速平稳、切割平整、安全可靠的切割机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:切割机,包括主轴、保护盖和驱动机构,主轴与驱动机构转动连接,且主轴延伸至保护盖处;保护盖与驱动机构之间设有齿轮箱,齿轮箱两侧设有相适配的小齿轮和大齿轮,大齿轮与主轴相连,小齿轮与驱动机构相适配;所述驱动机构内设有转子和定子,转子与定子相适配,小齿轮与转子相适配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构的壳体外设有手柄,手柄上设有开关。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构内设有线圈集和转接头,线圈集和转接头均与电源和定子连接,转接头与开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述大齿轮与主轴之间设有第一半圆键,小齿轮与转子之间设有第二半圆键。
作为本实用新型的一种优选方案,所述大齿轮与主轴之间还设有第一滚珠轴承,小齿轮与转子之间设有第二滚珠轴承。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构与齿轮箱之间设有闭锁环,定子固定设置于闭锁环内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构上设有碳刷,碳刷与驱动机构的导线相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构内还设有线缆锚和线缆保护套。
作为本实用新型的一种优选方案,所述大齿轮与齿轮箱之间设有基板,基板固定于齿轮箱上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述保护盖上设有外法兰和内法兰,内法兰位于保护盖与外法兰之间。
本实用新型的有益效果是,与现有技术相比:通过定子与转子之间的配合,带动小齿轮的转动,在齿轮箱的作用下,将小齿轮的转速进行降低且传递至大齿轮上,通过大齿轮对主轴进行传动,实现了主轴上的刀片具有较为稳定且安全的转速,使得切割过程中具有更好的安全性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的***图;
图中附图标记:螺栓1,外法兰2,内法兰3,十字螺栓4,保护盖5,半圆垫片6,主轴7,第一半圆键8,第一滚珠轴承9,锁紧垫片10,大齿轮11,锁紧弹簧12,第三滚珠轴承 13,齿轮箱14,橡胶圈15,小齿轮16,第二滚珠轴承17,第二半圆键18,转子19,第四滚珠轴承20,螺丝钉21,闭锁环22,定子23,手柄24,开关盖25,开关26,驱动机构27,碳刷架28,碳刷29,碳刷盖30,电缆保护套31,螺丝32,线缆锚33,转接头34,线圈集 35,弹簧件36,基板37,插座38,机翼螺栓39,固定螺丝40,紧固螺丝41。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1所示,切割机,包括主轴7、保护盖5和驱动机构27,主轴7与驱动机构27转动连接,且主轴7延伸至保护盖5处;保护盖5与驱动机构27之间设有齿轮箱14,齿轮箱14 两侧设有相适配的小齿轮16和大齿轮11,大齿轮11与主轴7相连,小齿轮16与驱动机构 27相适配;驱动机构27内设有转子19和定子23,转子19与定子23相适配,小齿轮16与转子19相适配。
转子19穿过定子23,转子19与小齿轮16相连,转子19的旋转同步带动小齿轮16的转动,转子19与小齿轮16之间设有第二半圆键18和第二滚珠轴承17,转子19与小齿轮16 上设有与第二半圆键18相契合的凹槽,在第二半圆键18的作用下,转子19与小齿轮16同步转动,而第二滚珠轴承17套接在转子19一端外,使得转子19在驱动机构27内的转动更加稳定,转子19两端连接第二滚珠轴承17和第四滚珠轴承20,提高转子19在驱动机构27 内的稳定性。
驱动机构27的壳体外设有手柄24,手柄24上设有开关26,驱动机构27内设有线圈集 35和转接头34,线圈集35和转接头34均与电源和定子23连接,转接头34与开关26电性连接。
线圈集35和转接头34连接电源的正负极,在线圈集35和转接头34的作用下,将电源传递至定子23上,而转接头34与开关26电性连接,开关26用于切断或连接定子23与转接头34之间的连接,从而切断或连接定子23与电源之间的连接,开关26外设有开关盖25,手柄24上设有固定螺丝40,固定螺丝40与驱动机构27相连,驱动机构27上设有紧固螺丝 41,紧固螺丝与手柄24相连。
大齿轮11与主轴7之间设有第一半圆键8,大齿轮11与主轴7之间还设有第一滚珠轴承9,大齿轮11与主轴7上设有与第一半圆键8相契合的凹槽,在第一半圆键8的作用下,大齿轮11与主轴7同步转动,而齿轮箱14将小齿轮16的转动速率传递至大齿轮11上,大齿轮11的转动带动主轴7的转动。
驱动机构27与齿轮箱14之间设有闭锁环22,定子23固定设置于闭锁环22内,闭锁环 22的壳体与驱动机构27的壳体相连,在螺丝钉21的作用下,将闭锁环22与驱动机构27固定连接。
驱动机构27上设有碳刷29,碳刷29与驱动机构27的导线相连,且碳刷29与线圈集35 相连,碳刷29用于将电能输送给线圈集35,驱动机构27上还设有碳刷盖30和碳刷架28,碳刷盖30位于碳刷29外,碳刷架28与碳刷29相连。
驱动机构27内还设有线缆锚33和线缆保护套31,线缆锚33用于收集驱动机构27内多余的线缆,多余的线缆缠绕设置在线缆锚33上,线缆保护套31用于套接在驱动机构27内的线缆外。
大齿轮11与齿轮箱14之间设有基板37,基板37固定于齿轮箱14上,基板37上设有弹簧件36、插座38和机翼螺栓39,插座38用于和机翼螺栓39相适配,在机翼螺栓39的作用下,基板37与齿轮箱14固定连接,基板37上还设有弹簧件36,弹簧件36朝向主轴7。
大齿轮11两侧设有第一滚珠轴承9和第三滚珠轴承13,第一滚珠轴承9与大齿轮11之间设有锁紧垫片10,第三滚珠轴承13与大齿轮11之间设有锁紧弹簧12,第一滚珠轴承9和第三滚珠轴承13位于主轴7上,第一滚珠轴承9和第三滚珠轴承13在提高主轴7稳定性的同时,第一滚珠轴承9和第三滚珠轴承13也对大齿轮11进行夹紧,使得大齿轮11在主轴7 上具有更好的稳定性。
保护盖5上设有外法兰2和内法兰3,内法兰3位于保护盖5与外法兰2之间,外法兰2位于内法兰2外,内法兰2与保护盖5相连,外法兰2和内法兰3上设有穿过外法兰2和内法兰3的螺栓1,保护盖5上设有十字螺栓4,十字螺栓4穿过保护盖5与齿轮箱14相连,使得保护盖5与齿轮箱14固定连接,在螺栓1的作用下将外法兰2和内法兰3固定设置在保护盖5上,保护盖5与主轴7之间设有半圆垫片6,半圆垫片6和弹簧件36用于缓冲主轴7 在工作时产生的振动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:螺栓1,外法兰2,内法兰3,十字螺栓4,保护盖5,半圆垫片6,主轴7,第一半圆键8,第一滚珠轴承9,锁紧垫片10,大齿轮11,锁紧弹簧12,第三滚珠轴承13,齿轮箱14,橡胶圈15,小齿轮16,第二滚珠轴承17,第二半圆键18,转子19,第四滚珠轴承20,螺丝钉21,闭锁环22,定子23,手柄24,开关盖25,开关26,驱动机构27,碳刷架28,碳刷29,碳刷盖30,电缆保护套31,螺丝32,线缆锚 33,转接头34,线圈集35,弹簧件36,基板37,插座38,机翼螺栓39,固定螺丝40,紧固螺丝41等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.切割机,包括主轴(7)、保护盖(5)和驱动机构(27),主轴(7)与驱动机构(27)转动连接,且主轴(7)延伸至保护盖(5)处;其特征在于,所述保护盖(5)与驱动机构(27)之间设有齿轮箱(14),齿轮箱(14)两侧设有相适配的小齿轮(16)和大齿轮(11),大齿轮(11)与主轴(7)相连,小齿轮(16)与驱动机构(27)相适配;所述驱动机构(27)内设有转子(19)和定子(23),转子(19)与定子(23)相适配,小齿轮(16)与转子(19)相适配。
2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述驱动机构(27)的壳体外设有手柄(24),手柄(24)上设有开关(26)。
3.根据权利要求2所述的切割机,其特征在于,所述驱动机构(27)内设有线圈集(35)和转接头(34),线圈集(35)和转接头(34)均与电源和定子(23)连接,转接头(34)与开关(26)电性连接。
4.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述大齿轮(11)与主轴(7)之间设有第一半圆键(8),小齿轮(16)与转子(19)之间设有第二半圆键(18)。
5.根据权利要求4所述的切割机,其特征在于,所述大齿轮(11)与主轴(7)之间还设有第一滚珠轴承(9),小齿轮(16)与转子(19)之间设有第二滚珠轴承(17)。
6.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述驱动机构(27)与齿轮箱(14)之间设有闭锁环(22),定子(23)固定设置于闭锁环(22)内。
7.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述驱动机构(27)上设有碳刷(29),碳刷(29)与驱动机构(27)的导线相连。
8.根据权利要求6所述的切割机,其特征在于,所述驱动机构(27)内还设有线缆锚(33)和线缆保护套(31)。
9.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述大齿轮(11)与齿轮箱(14)之间设有基板(37),基板(37)固定于齿轮箱(14)上。
10.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于,所述保护盖(5)上设有外法兰(2)和内法兰(3),内法兰(3)位于保护盖(5)与外法兰(2)之间。
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