CN210499961U - 一种球形透镜夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球形透镜夹持工装，其创新点在于：包括安放支架、夹持组件和定位组件，所述安放支架的一侧由上而下上设有多个分开布置的夹持组件，所述夹持组件包括横梁和夹持板，所述夹持板与横梁固定连接，且横梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，所述安放支架的另一侧并位于相邻的夹持组件之间设有一组定位组件，所述定位组件包括定位梁和定位板，所述定位梁与定位板固定连接，且定位梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，所述夹持板的两侧分别设有一一对应的夹持槽，所述定位板的一侧设有径向定位槽，径向定位槽的槽口指向安放支架的一侧。本实用新型可适用多种不同规格的球形透镜在清洗过程中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工装，具体涉及一种球形透镜夹持工装。
背景技术
球形透镜夹持工装主要用于生产过程中涉及的多次清洗，包括抛光清洗，镀膜清洗，以及检验清洗等等。已有技术中球形透镜的夹持工装无法调整间距，每一款产品都需要定做特制的专用夹持工装，这样，不仅生产周期长、成本高，而且使用不够灵活、便捷。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种可适用多种不同规格的球形透镜在清洗过程中使用的球形透镜夹持工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种球形透镜夹持工装，其创新点在于：包括安放支架、夹持组件和定位组件，
所述安放支架的一侧由上而下上设有多个分开布置的夹持组件，所述夹持组件包括横梁和夹持板，所述夹持板与横梁固定连接，且横梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，
所述安放支架的另一侧并位于相邻的夹持组件之间设有一组定位组件，所述定位组件包括定位梁和定位板，所述定位梁与定位板固定连接，且定位梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，
所述夹持板的两侧分别设有一一对应的夹持槽，所述定位板的一侧设有径向定位槽，径向定位槽的槽口指向安放支架的一侧。
在上述技术方案中，所述夹持组件还包括第一加强板，所述夹持板位于横梁和第一加强板之间，夹持板的夹持槽凸出横梁和第一加强板边缘的外侧。
在上述技术方案中，所述定位组件还包括第二加强板，所述定位板位于定位梁和第二加强板之间，所述定位板的径向定位槽凸出定位梁和第二加强板边缘的外侧。
在上述技术方案中，所述安放支架包括顶板、底板和侧框架，所述顶板的两端分别通过侧框架与底板固定连接，所述横梁和定位梁均与对应的侧框架可拆卸连接。
在上述技术方案中，所述侧框架的一侧设有与其互为一体或固定连接的横梁连接板，所述横梁连接板具有多个横梁调节孔，所述横梁的两端分别通过横梁调节孔内设有的紧固件与对应的侧框架可拆卸连接。
在上述技术方案中，所述定位组件还包括呈L形状的连接板，所述侧框架的侧壁上设有连接板调节孔，所述连接板通过连接板调节孔内设有的紧固件与侧框架可拆卸连接，所述连接板具有定位梁调节孔，定位梁的两端分别通过定位梁调节孔内设有的紧固件与对应的连接板可拆卸连接。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的球形透镜夹持工装后，由于本实用新型包括安放支架、夹持组件和定位组件，
所述安放支架的一侧由上而下上设有多个分开布置的夹持组件，所述夹持组件包括横梁和夹持板，所述夹持板与横梁固定连接，且横梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，
所述安放支架的另一侧并位于相邻的夹持组件之间设有一组定位组件，所述定位组件包括定位梁和定位板，所述定位梁与定位板固定连接，且定位梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，
所述夹持板的两侧分别设有一一对应的夹持槽，所述定位板的一侧设有径向定位槽，径向定位槽的槽口指向安放支架的一侧；
使用时，将球形透镜设置在相邻的夹持组件之间，且球形透镜的上下分别卡装在对应的夹持板的夹持槽内，同时该球形透镜的一侧卡装在对应的定位组件的定位板的定位槽内，通过三点对球形透镜进行夹持定位，这样不仅能够有效夹持球形透镜，而且可以保护球形透镜，防止对其发生碰撞造成损伤。同时，所述横梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，所述定位梁的两端分别与安放支架可拆卸连接，预先根据球形透镜的规格调整相邻夹持组件的间距，以及定位组件与夹持组件之间的间距，本实用新型可适用多种不同规格的球形透镜在清洗过程中使用，不仅降低了生产成本，而且使用也非常简单、便捷。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的后视示意图；
图3是图1的左视示意图；
图4是本实用新型的立体结构示意图；
图5是图4的后视示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4、5所示，一种球形透镜夹持工装，包括安放支架1、夹持组件2和定位组件3，
所述安放支架1的一侧由上而下上设有多个分开布置的夹持组件2，所述夹持组件2包括横梁21和夹持板22，所述夹持板22与横梁21固定连接，且横梁21的两端分别与安放支架1可拆卸连接，
所述安放支架1的另一侧并位于相邻的夹持组件2之间设有一组定位组件3，所述定位组件3包括定位梁31和定位板32，所述定位梁31与定位板32固定连接，且定位梁31的两端分别与安放支架1可拆卸连接，
所述夹持板22的两侧分别设有一一对应的夹持槽221，所述定位板32的一侧设有径向定位槽321，径向定位槽321的槽口指向安放支架1的一侧。
为了对工件实现三点夹持定位，所述横梁21与定位梁31相互垂直，使得夹持板22两侧夹持槽221的槽口分别向上和向下，而定位板32的径向定位槽321的槽口指向安放支架1的一侧。
如图1、4所示，为了加强夹持板和横梁的刚性强度，所述夹持组件2还包括第一加强板23，所述夹持板22位于横梁21和第一加强板23之间，夹持板22的夹持槽221凸出横梁21和第一加强板23边缘的外侧。
如图1、2、5所示，为了加强定位梁和定位板的刚性强度，所述定位组件3还包括第二加强板33，所述定位板32位于定位梁31和第二加强板23之间，所述定位板32的径向定位槽321凸出定位梁31和第二加强板33边缘的外侧。
如图4、5所示，为了使得本实用新型结构更加紧凑，所述安放支架1包括顶板11、底板12和侧框架13，所述顶板11的两端分别通过侧框架13与底板12固定连接，所述横梁21和定位梁31均与对应的侧框架13可拆卸连接。
如图2、4所示，为了使得本实用新型适用不同规格的球形透镜，所述侧框架13的一侧设有与其互为一体或固定连接的横梁连接板131，所述横梁连接板131具有多个横梁调节孔132，所述横梁21的两端分别设有与其互为一体的连接耳，且该连接耳通过横梁调节孔132内设有的紧固件与对应的侧框架13可拆卸连接。所述横梁调节孔132为腰圆形孔或者是长孔。实际使用过程中，根据球形透镜的直径尺寸，调整相邻横梁21之间的间距，所述横梁调节孔132内设有的紧固件沿着横梁调节孔132上下滑动，然后再利用紧固件将横梁与侧框架13紧定为一体。
如图4、5所示，为了使得本实用新型能够对不同规格的球形透镜进行定位，所述定位组件3还包括呈L形状的连接板34，所述侧框架13的侧壁上设有连接板调节孔133，所述连接板34通过连接板调节孔133内设有的紧固件与侧框架13可拆卸连接，所述连接板34具有定位梁调节孔341，定位梁31的两端分别具有与其互为一体的连接耳，且该连接耳通过定位梁调节孔341内设有的紧固件与对应的连接板34可拆卸连接。所述定位梁调节孔341位腰圆形孔或者是长孔。实际使用过程中，根据工件的外径尺寸，先水平调节连接板34，即调整连接板34与横梁21的间距，然后在上下调节定位梁31，使得定位梁调节孔341内的紧固件沿着定位梁调节孔341上下滑动，最后再利用紧固件将定位梁与连接板紧定为一体。
本实用新型使用时，根据球形透镜的外径尺寸，预先调整相邻横梁21的间距，接着调整连接板34的水平位置，确定连接板34与横梁21的间距，再调整定位梁31的高度；将球形透镜设置在相邻的夹持组件之间，且球形透镜的上下分别卡装在对应的夹持板的夹持槽内，同时该球形透镜的一侧卡装在对应的定位组件的定位板的定位槽内，通过三点对球形透镜进行夹持定位，这样不仅能够有效夹持球形透镜，而且可以保护球形透镜，防止对其发生碰撞造成损伤。同时，本实用新型可适用多种不同规格的球形透镜在清洗过程中使用，不仅降低了生产成本，而且使用也非常简单、便捷。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种球形透镜夹持工装，其特征在于：包括安放支架（1）、夹持组件（2）和定位组件（3），
所述安放支架（1）的一侧由上而下上设有多个分开布置的夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括横梁（21）和夹持板（22），所述夹持板（22）与横梁（21）固定连接，且横梁（21）的两端分别与安放支架（1）可拆卸连接，
所述安放支架（1）的另一侧并位于相邻的夹持组件（2）之间设有一组定位组件（3），所述定位组件（3）包括定位梁（31）和定位板（32），所述定位梁（31）与定位板（32）固定连接，且定位梁（31）的两端分别与安放支架（1）可拆卸连接，
所述夹持板（22）的两侧分别设有一一对应的夹持槽（221），所述定位板（32）的一侧设有径向定位槽（321），径向定位槽（321）的槽口指向安放支架（1）的一侧。
2.根据权利要求1的所述的球形透镜夹持工装，其特征在于：所述夹持组件（2）还包括第一加强板，所述夹持板（22）位于横梁（21）和第一加强板之间，夹持板（22）的夹持槽（221）凸出横梁（21）和第一加强板边缘的外侧。
3.根据权利要求1所述的球形透镜夹持工装，其特征在于：所述定位组件（3）还包括第二加强板，所述定位板（32）位于定位梁（31）和第二加强板之间，所述定位板（32）的径向定位槽（321）凸出定位梁（31）和第二加强板边缘的外侧。
4.根据权利要求1所述的球形透镜夹持工装，其特征在于：所述安放支架（1）包括顶板（11）、底板（12）和侧框架（13），所述顶板（11）的两端分别通过侧框架（13）与底板（12）固定连接，所述横梁（21）和定位梁（31）均与对应的侧框架（13）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的球形透镜夹持工装，其特征在于：所述侧框架（13）的一侧设有与其互为一体或固定连接的横梁连接板（131），所述横梁连接板（131）具有多个横梁调节孔（132），所述横梁（21）的两端分别通过横梁调节孔（132）内设有的紧固件与对应的侧框架（13）可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的球形透镜夹持工装，其特征在于：所述定位组件（3）还包括呈L形状的连接板（34），所述侧框架（13）的侧壁上设有连接板调节孔（133），所述连接板（34）通过连接板调节孔（133）内设有的紧固件与侧框架（13）可拆卸连接，所述连接板（34）具有定位梁调节孔（341），定位梁（31）的两端分别通过定位梁调节孔（341）内设有的紧固件与对应的连接板（34）可拆卸连接。
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