CN210499029U - 一种精密焊接专用夹角型夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密焊接专用夹角型夹具工装，属于夹具技术领域，包括基座，基座上部设置机架，其特征在于：机架上部设置置物板，置物板上部设置第一气缸，第一气缸一侧设置侧边夹紧部，侧边夹紧部与第一气缸连接，侧边夹紧部远第一气缸一侧设置内侧定位基准部，置物板上部设置转轴，转轴上部设置支杆，支杆端部设置第二直角下压部，第二直角下压部端部设置第一直角下压部，第二直角下压部与第一直角下压部连接位置下方设置主固定杆，本实用新型很好的解决了夹持位置既包括平面又包括曲面的待加工工件不易夹持甚至导致加工精度不符合要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种精密焊接专用夹角型夹具工装。
背景技术
经济和市场的不断发展，促进了制造业水平的不断提高，以焊接工艺为例，在焊接过程中需要对工件进行夹持，在制造业水平普遍不高的大环境下，传统的夹具就可以满足加工要求，但是随着制造业水平的不断提高，实现更高的加工精度成为大的趋势，继续使用传统夹具将不再能满足加工要求，同时需要考虑的是，若工件每个面均由直线构成，将更容易实现更高的加工精度，但是在焊接过程中，会面对各种形状的工件，不排除需要夹具固定的位置为曲面或曲线，这就对夹具的夹持效果提出了更高的要求，因此，相关领域工作人员迫切的需要一种既能满足精密焊接的精度要求，又能保证对曲面结构的夹持效果的夹具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密焊接专用夹角型夹具工装。
一种精密焊接专用夹角型夹具工装，包括基座，所述基座上部设置机架，其特征在于：所述机架上部设置置物板，所述置物板上部设置第一气缸，所述第一气缸一侧设置侧边夹紧部，所述侧边夹紧部与所述第一气缸连接，所述侧边夹紧部远所述第一气缸一侧设置内侧定位基准部，所述置物板上部设置转轴，所述转轴上部设置支杆，所述支杆端部设置第二直角下压部，所述第二直角下压部端部设置第一直角下压部，所述第二直角下压部与所述第一直角下压部连接位置下方设置主固定杆。
进一步的，所述支杆的数量为2个，相应的，所述第二直角下压部、第一直角下压部的数量均为2个，所述主固定杆设置于2组所述第二直角下压部与第一直角下压部的连接位置之间，2个所述支杆在所述转轴上关于所述主固定杆对称设置。
进一步的，所述支杆下方设置圆弧长边下压部，所述圆弧长边下压部与所述转轴活动连接，所述圆弧长边下压部远所述转轴一端设置第二气缸。
进一步的，2个所述支杆之间的转轴上设置圆弧短边下压部。
进一步的，所述第一气缸的数量为2个，所述侧边夹紧部的数量为2个，所述内侧定位基准部的数量为2个，2个所述第一气缸、侧边夹紧部、内侧定位基准部均关于所述主固定杆对称设置。
进一步的，所述置物板下方设置电控箱，所述电控箱与所述机架固定连接。
本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装的有益效果为：
1、当待加工工件夹持位置既包括平面又包括曲面时，第一气缸通过推动侧边夹紧部及内侧定位基准部的限位可以实现对待加工工件的初步限位，第二直角下压部、第一直角下压部通过调节主固定杆的位置可以实现对待加工工件的进一步限位，圆弧长边下压部、圆弧短边下压部通过自身绕转轴的转动及固定可以实现对待加工工件曲面夹持位置的加持，通过上述步骤，很好的解决了夹持位置既包括平面又包括曲面的待加工工件不易夹持甚至导致加工精度不符合要求的问题；
2、圆弧长边下压部远转轴一端设置第二气缸，可以有效调节圆弧长边下压部与第二气缸的总长度，当待加工工件的曲面夹持位置长度过长时，可以有效增强夹持的稳定性；
3、电控箱与各个结构之间电性连接，有效的提高了本夹具的自动化程度及加工的精细程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装的结构示意图；
图2为本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装的侧后视图；
图3为本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装的侧视图。
其中，1-基座，2-电控箱，3-机架，4-侧边夹紧部，5-第一气缸，6-内侧定位基准部，7-圆弧长边下压部，8-第二气缸，9-第二直角下压部，10-第一直角下压部，11-主固定杆，12-圆弧短边下压部，13-支杆，14-转轴，15-置物板。
具体实施方式
为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图3，对本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装做进一步描述。
一种精密焊接专用夹角型夹具工装，包括基座1，所述基座1上部设置机架3，其特征在于：所述机架3上部设置置物板15，所述置物板15上部设置第一气缸5，所述第一气缸5一侧设置侧边夹紧部4，所述侧边夹紧部4与所述第一气缸5连接，所述侧边夹紧部4远所述第一气缸5一侧设置内侧定位基准部6，所述置物板15上部设置转轴14，所述转轴14上部设置支杆13，所述支杆13端部设置第二直角下压部9，所述第二直角下压部9端部设置第一直角下压部10，所述第二直角下压部9与所述第一直角下压部10连接位置下方设置主固定杆11。
进一步的，所述支杆13的数量为2个，相应的，所述第二直角下压部9、第一直角下压部10的数量均为2个，所述主固定杆11设置于2组所述第二直角下压部9与第一直角下压部10的连接位置之间，2个所述支杆13在所述转轴14上关于所述主固定杆11对称设置。
进一步的，所述支杆13下方设置圆弧长边下压部7，所述圆弧长边下压部7与所述转轴14活动连接，所述圆弧长边下压部7远所述转轴14一端设置第二气缸8。
进一步的，2个所述支杆13之间的转轴14上设置圆弧短边下压部12。
进一步的，所述第一气缸5的数量为2个，所述侧边夹紧部4的数量为2个，所述内侧定位基准部6的数量为2个，2个所述第一气缸5、侧边夹紧部4、内侧定位基准部6均关于所述主固定杆11对称设置。
进一步的，所述置物板15下方设置电控箱2，所述电控箱2与所述机架3固定连接。
本实用新型的一种精密焊接专用夹角型夹具工装的工作原理为：将待加工工件置于置物板15上，通过第一气缸5推动侧边夹紧部4向内侧定位基准部6方向移动直至侧边夹紧部4与内侧定位基准部6接触，依次向置物板15方向转动第二直角下压部9、第一直角下压部10，直至主固定杆11将待加工工件固定，依次向置物板15方向转动圆弧长边下压部7、圆弧短边下压部12，直至圆弧长边下压部7、圆弧短边下压部12与待加工工件的曲面接触并固定，至此，待加工工件的夹持固定工作全部完成，以此状态进入焊接工序即可取得高精度的焊接效果。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种精密焊接专用夹角型夹具工装，包括基座(1)，所述基座(1)上部设置机架(3)，其特征在于：所述机架(3)上部设置置物板(15)，所述置物板(15)上部设置第一气缸(5)，所述第一气缸(5)一侧设置侧边夹紧部(4)，所述侧边夹紧部(4)与所述第一气缸(5)连接，所述侧边夹紧部(4)远所述第一气缸(5)一侧设置内侧定位基准部(6)，所述置物板(15)上部设置转轴(14)，所述转轴(14)上部设置支杆(13)，所述支杆(13)端部设置第二直角下压部(9)，所述第二直角下压部(9)端部设置第一直角下压部(10)，所述第二直角下压部(9)与所述第一直角下压部(10)连接位置下方设置主固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精密焊接专用夹角型夹具工装，其特征在于，所述支杆(13)的数量为2个，相应的，所述第二直角下压部(9)、第一直角下压部(10)的数量均为2个，所述主固定杆(11)设置于2组所述第二直角下压部(9)与第一直角下压部(10)的连接位置之间，2个所述支杆(13)在所述转轴(14)上关于所述主固定杆(11)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种精密焊接专用夹角型夹具工装，其特征在于，2个所述支杆(13)之间的转轴(14)上设置圆弧短边下压部(12)。
4.根据权利要求1所述的一种精密焊接专用夹角型夹具工装，其特征在于，所述支杆(13)下方设置圆弧长边下压部(7)，所述圆弧长边下压部(7)与所述转轴(14)活动连接，所述圆弧长边下压部(7)远所述转轴(14)一端设置第二气缸(8)。
5.根据权利要求1所述的一种精密焊接专用夹角型夹具工装，其特征在于，所述第一气缸(5)的数量为2个，所述侧边夹紧部(4)的数量为2个，所述内侧定位基准部(6)的数量为2个，2个所述第一气缸(5)、侧边夹紧部(4)、内侧定位基准部(6)均关于所述主固定杆(11)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种精密焊接专用夹角型夹具工装，其特征在于，所述置物板(15)下方设置电控箱(2)，所述电控箱(2)与所述机架(3)固定连接。
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