CN210498748U - 一种用于钛制品焊接的气体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钛制品焊接的气体保护装置，包括底座和输气管道，所述底座的上表面开设有用于容纳气体的容纳槽，所述容纳槽的上侧设置有容纳盒，所述容纳盒的上端面与底座的上表面相接触，所述输气管道与容纳盒的顶部、容纳槽的侧壁相连接；所述底座设置有关于容纳盒对称设置的夹紧板，所述夹紧板的下端滑动连接在底座上，且夹紧板相对的侧壁上均弹性连接有压板；本实用新型不仅能够降低容纳盒与所需焊接零件之间的空隙，减少了惰性气体，经空隙中流出的量，而且能够降低容纳盒与零件焊缝的接触面积，降低了零件上焊缝的磨损程度。

Description

一种用于钛制品焊接的气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体保护装置，具体为一种用于钛制品焊接的气体保护装置。

背景技术

钛是一种活性金属，常温下能与氧反应生成致密的氧化膜，从而保持高的稳定性和耐腐蚀性。540°C以上生成的氧化膜则不致密，因此在高温条件下，易与氧、氮、氢发生反应。钛在300°C以上快速吸氢，600°C以上快速吸氧，700°C以上快速吸氮。空气中氮、氢、氧含量丰富，焊接时，钛合金及工业纯钛等钛制品容易进行氧化反应。惰性气体不与金属发生任何化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中熔池的冶金反应简单易控制。焊接时使用惰性气体显然可以有效防止焊接接头被氧化，所以需要用到气体保护装置为焊接接头提供惰性气体氛围。

而在公告号为CN206216119U的中国实用新型专利中，公布了一种用于钛合金零件激光焊接气体保护装置，包括包括正面气体保护装置和背面气体保护装置，正面气体保护装置为一组固定在一起的L型排管，包括一根熔池同轴气体保护管和四根焊缝同步气体保护管，所有排管为可拆卸结构，上半部分管路直径小于下半部分管路直径，排管下部设有气体滤镜，排管侧面设有与激光头连接的夹持装置等。

虽然该种用于钛合金零件激光焊接气体保护装置能让焊缝尽快冷却下来，但是焊缝同步气体保护管为四根单个个体组成，由于各个焊缝同步气体保护管之间存在阻隔，在焊缝同步气体保护管移动时，其相接部位会与焊缝相接触而出现摩擦现象，当焊缝的温度较高时，由于焊缝同步气体保护管与焊缝的摩擦，一定程度上会使得焊缝出现磨损，影响零件的焊接效果，若焊缝同步气体保护管的下端未与零件相接触时，容易使得惰性气体经焊缝同步气体保护管与零件的缝隙处向四周泄漏，从而降低了焊缝的冷却效率，为此我们提出一种用于钛制品焊接的气体保护装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钛制品焊接的气体保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钛制品焊接的气体保护装置，包括底座和输气管道，所述底座的上表面开设有用于容纳气体的容纳槽，所述容纳槽的上侧设置有容纳盒，所述容纳盒的上端面与底座的上表面相接触，所述输气管道与容纳盒的顶部、容纳槽的侧壁相连接；

所述底座设置有关于容纳盒对称设置的夹紧板，所述夹紧板的下端滑动连接在底座上，且夹紧板相对的侧壁上均弹性连接有压板。

优选的，所述底座的上侧设置有U形杆，所述U形杆的两端均固定连接在底座的侧壁上，且U形杆的顶杆与容纳槽相平行。

优选的，所述U形杆的顶杆下表面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面通过弹簧弹性连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接在容纳盒的顶板上表面。

优选的，所述夹紧板的下表面固定连接有滑动板，所述底座的上表面开设有用于滑动板滑动的矩形滑槽，所述矩形滑槽内转动连接有控制机构，所述滑动板螺纹连接在控制机构上。

优选的，所述控制机构包括连接杆，所述连接杆转动连接在矩形滑槽的侧部，所述连接杆的两端面均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹旋向相反设置，且两个螺纹杆分别转动连接在两个矩形滑槽内，所述滑动板螺纹连接在螺纹杆上。

优选的，其中一个所述螺纹杆远离连接杆的一端面固定连接有转动杆，所述转动杆远离螺纹杆的一端面贯穿矩形滑槽的侧壁并固定连接有旋钮。

优选的，所述压板的侧壁上等距固定连接有滑块，所述夹紧板的侧壁上开设有用于滑块滑动的竖状滑槽，所述滑块的上表面通过限位弹簧弹性连接在竖状滑槽的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在容纳盒的上侧设置弹簧，便于通过弹簧的张力，使得容纳盒与所焊接的零件相接触，降低容纳盒与所需焊接零件之间的空隙，减少了惰性气体经容纳盒两侧的空隙流出的量，通过在容纳盒的上侧设置滑块，便于控制容纳盒的移动方向，通过在容纳盒的两侧设置夹紧板与压板，便于对所需焊接的零件进行夹紧固定，通过在夹紧板的下侧设置螺纹杆，便于控制夹紧板的移动，通过在螺纹杆的一侧设置旋钮，便于控制螺纹杆的转动；这种用于钛制品焊接的气体保护装置不仅能够降低容纳盒与所需焊接零件之间的空隙，减少了惰性气体，经空隙中流出的量，而且能够降低容纳盒与零件焊缝的接触面积，降低了零件上焊缝的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型右面内部结构示意图。

图中：1底座、11容纳槽、12 U形杆、121条形滑槽、122滑动块、123弹簧、124连接板、13矩形滑槽、14控制机构、141连接杆、142螺纹杆、143转动杆、144旋钮、2输气管道、3容纳盒、4夹紧板、41滑动板、42竖状滑槽、5压板、51滑块、52限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钛制品焊接的气体保护装置，包括底座1和输气管道2，底座1的上表面开设有用于容纳气体的容纳槽11，容纳槽11的上侧设置有容纳盒3，容纳盒3的上端面与底座1的上表面相接触，容纳盒3的底部与其中一个侧壁均呈开口状，便于惰性气体与所焊接零件的间接部位相接触，输气管道2与容纳盒3的顶部、容纳槽11的侧壁相连接，输气管道2的材料为软质橡胶材质，便于容纳盒3的移动，且输气管道2上安装有控制阀，控制阀的安装与内部结构均为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，便于控制输气管道2的启闭。

底座1设置有关于容纳盒3对称设置的夹紧板4，夹紧板4的下端滑动连接在底座1上，且夹紧板4相对的侧壁上均弹性连接有压板5。

底座1的上侧设置有U形杆12，U形杆12的两端均固定连接在底座1的侧壁上，且U形杆12的顶杆与容纳槽11相平行，便于控制容纳盒3的移动方向。

U形杆12的顶杆下表面开设有条形滑槽121，条形滑槽121内滑动连接有滑动块122，滑动块122的下表面通过弹簧123弹性连接有连接板124，连接板124的下端面固定连接在容纳盒3的顶板上表面，能够通过弹簧123的张力，使得容纳盒3的下端面与所焊接的零件相接触，降低容纳盒3与零件之间的缝隙。

夹紧板4的下表面固定连接有滑动板41，底座1的上表面开设有用于滑动板41滑动的矩形滑槽13，矩形滑槽13内转动连接有控制机构14，滑动板41螺纹连接在控制机构14上，便于控制滑动板41的移动。

控制机构14包括连接杆141，连接杆141转动连接在矩形滑槽13的侧部，连接杆141的两端面均固定连接有螺纹杆142，两个螺纹杆142的螺纹旋向相反设置，且两个螺纹杆142分别转动连接在两个矩形滑槽13内，滑动板41螺纹连接在螺纹杆142上，通过螺纹杆142的转动与矩形滑槽13的限制，从而控制滑动板13的滑动方向。

其中一个螺纹杆142远离连接杆141的一端面固定连接有转动杆143，转动杆143远离螺纹杆142的一端面贯穿矩形滑槽13的侧壁并固定连接有旋钮144，便于控制螺纹杆142的转动。

压板5的侧壁上等距固定连接有滑块51，夹紧板4的侧壁上开设有用于滑块51滑动的竖状滑槽42，滑块51的上表面通过限位弹簧52弹性连接在竖状滑槽42的顶部，通过限位弹簧52的张力，能够使得压板5将所需焊接的零件压紧固定。

工作原理：将输气管道2的一端与惰性气体输送设备相连接，再将电焊工具如焊条等通过现有技术手段如螺钉等竖直安装在连接板124的侧壁上，再向上拉动压板5，将需要焊接的两个零件放置于两块压板5的下侧，并靠近输气管道2，转动旋钮144，带动两个螺纹杆142的转动，由于滑动板41与矩形滑槽13的配合，使得两块滑动板41相向移动，从而将两个需要焊接的零件压紧固定，并使得两个零件的接触面位于容纳槽11的正上方，当通过焊接工作对两个零件进行焊接时，转动输气管道2上的控制阀，使得惰性气体进入容纳槽11和容纳盒3内，从而减少焊缝周围的氮、氢、氧等，由于容纳盒3的底部与一侧呈开口状，不仅能够降低容纳盒3底部与零件焊接部位的摩擦，而且能够使得惰性气体经容纳盒3的一侧流出，从而减少焊接部位周围的氮、氢、氧等，一定程度上提高了零件的焊接质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钛制品焊接的气体保护装置，包括底座（1）和输气管道（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有用于容纳气体的容纳槽（11），所述容纳槽（11）的上侧设置有容纳盒（3），所述容纳盒（3）的上端面与底座（1）的上表面相接触，所述输气管道（2）与容纳盒（3）的顶部、容纳槽（11）的侧壁相连接；

所述底座（1）设置有关于容纳盒（3）对称设置的夹紧板（4），所述夹紧板（4）的下端滑动连接在底座（1）上，且夹紧板（4）相对的侧壁上均弹性连接有压板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有U形杆（12），所述U形杆（12）的两端均固定连接在底座（1）的侧壁上，且U形杆（12）的顶杆与容纳槽（11）相平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：所述U形杆（12）的顶杆下表面开设有条形滑槽（121），所述条形滑槽（121）内滑动连接有滑动块（122），所述滑动块（122）的下表面通过弹簧（123）弹性连接有连接板（124），所述连接板（124）的下端面固定连接在容纳盒（3）的顶板上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：所述夹紧板（4）的下表面固定连接有滑动板（41），所述底座（1）的上表面开设有用于滑动板（41）滑动的矩形滑槽（13），所述矩形滑槽（13）内转动连接有控制机构（14），所述滑动板（41）螺纹连接在控制机构（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：所述控制机构（14）包括连接杆（141），所述连接杆（141）转动连接在矩形滑槽（13）的侧部，所述连接杆（141）的两端面均固定连接有螺纹杆（142），两个所述螺纹杆（142）的螺纹旋向相反设置，且两个螺纹杆（142）分别转动连接在两个矩形滑槽（13）内，所述滑动板（41）螺纹连接在螺纹杆（142）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：其中一个所述螺纹杆（142）远离连接杆（141）的一端面固定连接有转动杆（143），所述转动杆（143）远离螺纹杆（142）的一端面贯穿矩形滑槽（13）的侧壁并固定连接有旋钮（144）。

7.根据权利要求1所述的一种用于钛制品焊接的气体保护装置，其特征在于：所述压板（5）的侧壁上等距固定连接有滑块（51），所述夹紧板（4）的侧壁上开设有用于滑块（51）滑动的竖状滑槽（42），所述滑块（51）的上表面通过限位弹簧（52）弹性连接在竖状滑槽（42）的顶部。

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