CN210498707U - 一种流体检验试验台加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开试验台加工技术领域的一种流体检验试验台加工用焊接装置，包括把手，所述固定盘一左端通过轴承活动设置有调节杆，所述调节杆外壁左端设置有吸烟件，所述调节杆的左端设置有U形架，所述U形架顶部通过螺钉固定设置有微型伺服电机，所述壳体后侧外壁固定设置有固定盘二，所述套杆外壁顶部插接有螺丝，本实用新型采用的调节杆可进行使用长度调节，采用微型伺服电机可带动电烙铁主体转动，调整角度，同时配合转动转动盘带动调节杆转动，可以进一步调整电烙铁主体的使用角度，满足不同位置的焊接需要，使用方便，提高工作效率，同时采用有固定件，在转动调节杆转动，使电烙铁主体转动至指定角度后可固定，保证使用的稳定性。

Description

一种流体检验试验台加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及试验台加工技术领域，具体为一种流体检验试验台加工用焊接装置。

背景技术

流体检验试验台用于进行相对工件的检验工作，在检验试验台加工制作的过程中，进行焊接是必要的步骤，因为检验试验台体积较大，所以在进行焊接工作时一般采用手持式焊接装置进行焊接加工，但是现有的手持式焊接装置使用具有一定的局限性，不可调节，对于不同的角度位置在进行焊接时使用较为麻烦，同时因为在焊接使会产生有毒的焊烟，会对操作人员的身心健康产生影响，为此，我们提出一种流体检验试验台加工用焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种流体检验试验台加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流体检验试验台加工用焊接装置，包括把手，所述把手顶部设置有壳体，所述壳体左侧固定设置有固定盘一，所述固定盘一左端通过轴承活动设置有调节杆，所述调节杆外壁右端固定套接有转动盘，所述调节杆外壁左端设置有吸烟件，所述调节杆的左端设置有U形架，所述U形架顶部通过螺钉固定设置有微型伺服电机，且微型伺服电机输出端贯穿U形架顶部，所述U形架内设置有电烙铁主体，所述电烙铁主体顶部和底部右端均固定设置有连接轴，且底部连接轴的底端通过轴承与U形架底部内壁活动连接，顶部连接轴的顶端与微型伺服电机输出端连接，所述壳体后侧外壁固定设置有固定盘二，且固定盘二后侧通过轴承活动设置有套杆，所述套杆后端插接有连接杆，且连接杆外壁固定套接有锡线筒，所述套杆外壁顶部插接有螺丝，且连接杆外壁开设有与螺丝匹配的螺孔，所述套杆外壁固定设置有镶块，且镶块和转动盘上均插接有结构相同的固定件，且固定盘一和固定盘二上均环形阵列均匀开设有与固定件匹配的盲孔。

进一步地，所述调节杆包括通过轴承与固定盘一左端活动连接的连接套杆，所述连接套杆的左端活动插接有活动杆，所述连接套杆前侧外壁左端插接有固定螺栓，且活动杆外壁均匀等距开设有与固定螺栓匹配的螺孔。

进一步地，所述吸烟件包括螺纹套接在调节杆外壁左端的螺纹套，所述螺纹套外壁左端通过轴承活动套接有吸烟罩，所述吸烟罩顶部外壁设置有相连通的连接软管，所述连接软管另一端与净化壳体顶部连接，且净化壳体固定设置在壳体内腔，所述净化壳体内从上至下依次设置有滤网一和滤网二，所述净化壳体内腔底部设置有微型风机，且微型风机位于滤网二下方，所述净化壳体底部右侧设置有相连通的排气管，且排气管底端贯穿壳体顶部。

进一步地，所述固定件包括插接在转动盘上的插杆，且插杆与固定盘一上的盲孔相匹配，插杆的左端焊接有拉盘，且插杆外壁套接有弹簧，弹簧位于拉盘和转动盘之间，弹簧左端与拉盘右侧固定连接，弹簧右端与转动盘左侧固定连接。

进一步地，所述滤网一为陶瓷过滤网，所述滤网二为活性炭吸附网，所述净化壳体前侧设置有壳盖一，所述排气管内设置有控制阀。

进一步地，所述壳体前侧设置有壳盖二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型采用的调节杆可进行使用长度调节，采用微型伺服电机可带动电烙铁主体转动，调整角度，同时配合转动转动盘带动调节杆转动，可以进一步调整电烙铁主体的使用角度，满足不同位置的焊接需要，使用方便，提高工作效率，同时采用有固定件，在转动调节杆转动，使电烙铁主体转动至指定角度后可固定，保证使用的稳定性，同时与电烙铁主体配合的锡线缠绕在锡线筒上，锡线筒可转动，进而方便使用人员放出指定长度的锡线与电烙铁主体进行配合，同时固定件可对锡线筒进行固定，使锡线筒不会再转动放锡线，避免锡线筒自转放出过长的锡线影响正常的使用；

2）本实用新型设置有吸烟件，通过微型风机和连接软管的配合将焊接时产生的焊烟抽至净化壳体内，通过滤网一和滤网二配合进行净化过滤，有效的提高工作环境质量，降低对使用人员的影响，同时壳盖一和壳盖二的设计，方便对净化壳体内的结构进行更换和维护，保证长期使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型壳体结构俯视图。

图中：1、把手；2、壳体；21、壳盖；3、固定盘一；4、调节杆；41、连接套杆；42、活动杆；43、固定螺栓；5、转动盘；6、固定件；7、吸烟件；71、螺纹套；72、吸烟罩；73、连接软管；74、净化壳体；75、滤网一；76、滤网二；77、微型风机；78、排气管；8、U形架；9、微型伺服电机；10、电烙铁主体；11、固定盘二；12、套杆；13、连接杆；14、锡线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种流体检验试验台加工用焊接装置，请参阅图1，包括把手1，把手1顶部设置有壳体2，把手1用于供使用人员手持，把手1可采用螺钉或螺栓与壳体2固定，本实用新型中的电气元件通过外接电源供电；

请参阅图1，壳体2左侧固定设置有固定盘一3，可采用螺钉或螺栓固定，固定盘一3左端通过轴承活动设置有调节杆4，方便调节杆4转动，进而调整电烙铁主体10使用角度，调节杆4外壁右端固定套接有转动盘5，调节杆4外壁左端设置有吸烟件7，用于处理焊接时产生的焊烟；

请参阅图1，调节杆4的左端设置有U形架8，可采用螺钉或螺栓固定安装，U形架8顶部通过螺钉固定设置有微型伺服电机9，微型伺服电机9带动电烙铁主体10转动配合调节杆4的转动可调整使用角度，且微型伺服电机9输出端贯穿U形架8顶部，U形架8内设置有电烙铁主体10，电烙铁主体10为现有技术，在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，电烙铁主体10顶部和底部右端均固定设置有连接轴，且底部连接轴的底端通过轴承与U形架8底部内壁活动连接，顶部连接轴的顶端与微型伺服电机9输出端连接；

请参阅图1，壳体2后侧外壁固定设置有固定盘二11，可采用螺钉或螺栓固定安装，且固定盘二11后侧通过轴承活动设置有套杆12，使锡线筒14可以转动，进而实现放锡线的工作，套杆12后端插接有连接杆13，且连接杆13外壁固定套接有锡线筒14，锡线筒14外壁缠绕有与电烙铁主体10配合的锡线，套杆12外壁顶部插接有螺丝，且连接杆13外壁开设有与螺丝匹配的螺孔，方便进行拆卸连接杆13和锡线筒14，进而进行更换等；

请参阅图1，套杆12外壁固定设置有镶块，可采用焊接的方式，且镶块和转动盘5上均插接有结构相同的固定件6，且固定盘一3和固定盘二11上均环形阵列均匀开设有与固定件6匹配的盲孔，用于在拉出指定长度锡线后进行固定，使锡线筒14无法进行转动，进而使其无法放线，避免锡线过长影响使用；

如图1所示：调节杆4包括通过轴承与固定盘一3左端活动连接的连接套杆41，连接套杆41的左端活动插接有活动杆42，连接套杆41前侧外壁左端插接有固定螺栓43，且活动杆42外壁均匀等距开设有与固定螺栓43匹配的螺孔，通过拧松固定螺栓43，拉动活动杆42从连接套杆41内移动出来或推动活动杆42进入连接套杆41进行长度调节，调节后通过拧紧固定螺栓43与螺孔配合进行固定；

如图1所示：吸烟件7包括螺纹套接在调节杆4外壁左端的螺纹套71，从附图1可看出，活动杆42外壁开设有与螺纹套71匹配的内螺纹，方便调节吸烟罩72的位置，螺纹套71外壁左端通过轴承活动套接有吸烟罩72，吸烟罩72随螺纹套71移动，同时轴承的设置，使螺纹套71转动时不会使吸烟罩72转动，为了提高连接的密封性，轴承处还可设置轴承密封圈，吸烟罩72顶部外壁设置有相连通的连接软管73，配合螺纹套71的移动，连接软管73另一端与净化壳体74顶部连接，且净化壳体74固定设置在壳体2内腔，可采用螺栓或螺钉进行固定，净化壳体74内从上至下依次设置有滤网一75和滤网二76，可采用螺栓或螺钉进行固定安装，净化壳体74内腔底部设置有微型风机77，微型风机77用于使吸烟罩72左侧的烟气进入连接软管73进而进入净化壳体74，且微型风机77位于滤网二76下方，净化壳体74底部右侧设置有相连通的排气管78，且排气管78底端贯穿壳体2顶部；

如图1和图2所示：（此处是以转动盘5上的固定件6进行位置描述，转动盘5上的固定件6进和镶块上的固定件6结构相同，只不过相对应的位置不同，在此不另作详述），固定件6包括插接在转动盘5上的插杆，转动盘5上开设有与插杆匹配的活动孔，且插杆与固定盘一3上的盲孔相匹配，插杆的左端焊接有拉盘，且插杆外壁套接有弹簧，弹簧用于带动向外侧拉动的插杆固定，弹簧位于拉盘和转动盘5之间，弹簧左端与拉盘右侧固定连接，弹簧右端与转动盘5左侧固定连接，固定件6的作用在于转动调节杆4至指定角度或无需锡线筒14转动放锡线时进行固定，使其不会发生自转，保证使用时的稳定性；

如图1所示：滤网一75为陶瓷过滤网，滤网二76为活性炭吸附网，本实用新型中采用陶瓷过滤网和滤网二76对工作时抽进内部的气体进行净化，当然也可根据实际情况选择其他种类的滤网，这些结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，净化壳体74前侧设置有壳盖一，方便对内部的滤网一75和滤网二76进行清理或更换等，壳盖一可采用合页等方式可转动开合的安装在净化壳体74上，或者也可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在净化壳体74上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，排气管78内设置有控制阀，方便使用人员控制排出内部净化好的气体排放；

如图2所示：壳体2前侧设置有壳盖二，方便对净化壳体74内部的结构进行维护或清理等，壳盖二可采用合页等方式可转动开合的安装在壳体2上，或者也可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在壳体2上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流体检验试验台加工用焊接装置，包括把手（1），其特征在于：所述把手（1）顶部设置有壳体（2），所述壳体（2）左侧固定设置有固定盘一（3），所述固定盘一（3）左端通过轴承活动设置有调节杆（4），所述调节杆（4）外壁右端固定套接有转动盘（5），所述调节杆（4）外壁左端设置有吸烟件（7），所述调节杆（4）的左端设置有U形架（8），所述U形架（8）顶部通过螺钉固定设置有微型伺服电机（9），且微型伺服电机（9）输出端贯穿U形架（8）顶部，所述U形架（8）内设置有电烙铁主体（10），所述电烙铁主体（10）顶部和底部右端均固定设置有连接轴，且底部连接轴的底端通过轴承与U形架（8）底部内壁活动连接，顶部连接轴的顶端与微型伺服电机（9）输出端连接，所述壳体（2）后侧外壁固定设置有固定盘二（11），且固定盘二（11）后侧通过轴承活动设置有套杆（12），所述套杆（12）后端插接有连接杆（13），且连接杆（13）外壁固定套接有锡线筒（14），所述套杆（12）外壁顶部插接有螺丝，且连接杆（13）外壁开设有与螺丝匹配的螺孔，所述套杆（12）外壁固定设置有镶块，且镶块和转动盘（5）上均插接有结构相同的固定件（6），且固定盘一（3）和固定盘二（11）上均环形阵列均匀开设有与固定件（6）匹配的盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种流体检验试验台加工用焊接装置，其特征在于：所述调节杆（4）包括通过轴承与固定盘一（3）左端活动连接的连接套杆（41），所述连接套杆（41）的左端活动插接有活动杆（42），所述连接套杆（41）前侧外壁左端插接有固定螺栓（43），且活动杆（42）外壁均匀等距开设有与固定螺栓（43）匹配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种流体检验试验台加工用焊接装置，其特征在于：所述吸烟件（7）包括螺纹套接在调节杆（4）外壁左端的螺纹套（71），所述螺纹套（71）外壁左端通过轴承活动套接有吸烟罩（72），所述吸烟罩（72）顶部外壁设置有相连通的连接软管（73），所述连接软管（73）另一端与净化壳体（74）顶部连接，且净化壳体（74）固定设置在壳体（2）内腔，所述净化壳体（74）内从上至下依次设置有滤网一（75）和滤网二（76），所述净化壳体（74）内腔底部设置有微型风机（77），且微型风机（77）位于滤网二（76）下方，所述净化壳体（74）底部右侧设置有相连通的排气管（78），且排气管（78）底端贯穿壳体（2）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种流体检验试验台加工用焊接装置，其特征在于：所述固定件（6）包括插接在转动盘（5）上的插杆，且插杆与固定盘一（3）上的盲孔相匹配，插杆的左端焊接有拉盘，且插杆外壁套接有弹簧，弹簧位于拉盘和转动盘（5）之间，弹簧左端与拉盘右侧固定连接，弹簧右端与转动盘（5）左侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种流体检验试验台加工用焊接装置，其特征在于：所述滤网一（75）为陶瓷过滤网，所述滤网二（76）为活性炭吸附网，所述净化壳体（74）前侧设置有壳盖一，所述排气管（78）内设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种流体检验试验台加工用焊接装置，其特征在于：所述壳体（2）前侧设置有壳盖二。

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