CN210498381U - 高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，包括箱体，所述箱体上端固定安装有工作台，所述箱体内部安装有伸缩机构，所述工作台上对称固定嵌入有两个滑套，本实用新型高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，通过矩形下模槽底端内壁上固定安装的多个弹性伸缩管和弹簧与固定板固定连接，并通伸缩杆一和伸缩杆二上端固定安装的圆形橡胶板和弹簧二，使得双轴液压缸运作时对其进行减震使得工作更加稳定，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，通过弹性伸缩管与弹簧的作用力与反作用力的效果，对工件整形完成后将工件顶出，便于取料，减低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置

技术领域

本实用新型涉及高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，属于冶炼技术领域。

背景技术

粉末冶金冶炼是制取金属作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金产品必须经过烧结工序后才能成为合金，烧结后的合金产品成为烧结毛坯，烧结毛坯通常形状不规则，因此需要进行整形加工。

现有精整装置操作复杂，长时间使用后压震动会对装置的使用寿命造成影响，且整形完成后的工件不便取出，增加了工人的劳动强度，实用性减低，并影响其整形效率，针对以上问题，我们提出高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置。

实用新型内容

本实用新型提供高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，包括箱体，所述箱体上端固定安装有工作台，所述箱体内部安装有伸缩机构，所述工作台上对称固定嵌入有两个滑套，两个所述滑套之间的工作台上开设有矩形下模槽，所述矩形下模槽内部安装有回弹机构，所述伸缩机构上安装有减震机构，所述伸缩机构上端安装有压模机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括双轴液压缸，所述双轴液压缸固定安装在箱体底端内壁上，且所述双轴液压缸两个输出端分别固定连接有伸缩杆一和伸缩杆二，且所述伸缩杆一和伸缩杆二另一端均依次垂直穿过箱体顶端和工作台，且所述伸缩杆一和伸缩杆二分别与两个滑套滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回弹机构包括多个弹性伸缩管，多个所述弹性伸缩管下端均垂直固定安装在矩形下模槽底端内壁上，且多个所述弹性伸缩管另一端均垂直固定连接在固定板下端，多个所述弹性伸缩管上均套设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与固定板下端和矩形下模槽底端内壁固定连接，所述固定板外侧壁与矩形下模槽内侧壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压模机构包括下压板，所述下压板固定安装在伸缩杆一和伸缩杆二上端，且所述伸缩杆一和伸缩杆二之间的下压板下端中心位置处固定安装有凸模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括两个圆形橡胶板，两个所述圆形橡胶板分别套设在伸缩杆一和伸缩杆二上且位于下压板和工作台之间，且所述伸缩杆一和伸缩杆二上均套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与下压板下端和圆形橡胶板上端固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，通过矩形下模槽底端内壁上固定安装的多个弹性伸缩管和弹簧一与固定板固定连接，并通伸缩杆一和伸缩杆二上安装的圆形橡胶板和弹簧二，使得双轴液压缸运作时对其进行减震使得工作更加稳定；与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，通过弹性伸缩管与弹簧的作用力与反作用力的效果，待工件整形完成后将工件顶出，便于取料，减低了工人的劳动强度，提高了装置的实用性，并提升了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、伸缩机构；31、双轴液压缸；32、伸缩杆一；33、伸缩杆二；4、滑套；5、矩形下模槽；6、回弹机构；61、弹性伸缩管；62、固定板；63、弹簧一；7、减震机构；71、圆形橡胶板；72、弹簧二；8、压模机构；81、下压板；82、凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，包括箱体1，箱体1上端固定安装有工作台2，箱体1内部安装有伸缩机构3，工作台2上对称固定嵌入有两个滑套4，两个滑套4之间的工作台2上开设有矩形下模槽5，矩形下模槽5内部安装有回弹机构6，伸缩机构3上安装有减震机构7，伸缩机构3上端安装有压模机构8。

其中，伸缩机构3包括双轴液压缸31，双轴液压缸31固定安装在箱体1底端内壁上，且双轴液压缸31两个输出端分别固定连接有伸缩杆一32和伸缩杆二33，且伸缩杆一32和伸缩杆二33另一端均依次垂直穿过箱体1顶端和工作台2，且伸缩杆一32和伸缩杆二33分别与两个滑套4滑动连接。

其中，回弹机构6包括多个弹性伸缩管61，多个弹性伸缩管61下端均垂直固定安装在矩形下模槽5底端内壁上，且多个弹性伸缩管61另一端均垂直固定连接在固定板62下端，多个弹性伸缩管61上均套设有弹簧一63，弹簧一63两端分别与固定板62下端和矩形下模槽5底端内壁固定连接，固定板62外侧壁与矩形下模槽5内侧壁滑动连接。

其中，压模机构8包括下压板81，下压板81固定安装在伸缩杆一32和伸缩杆二33上端，且伸缩杆一32和伸缩杆二33之间的下压板81下端中心位置处固定安装有凸模82。

其中，减震机构7包括两个圆形橡胶板71，两个圆形橡胶板71分别套设在伸缩杆一32和伸缩杆二33上且位于下压板81和工作台2之间，且伸缩杆一32和伸缩杆二33上均套设有弹簧二72，弹簧二72两端分别与下压板81下端和圆形橡胶板71上端固定连接。

具体的，本实用新型使用时，首先将双轴液压缸31接通电源，并将待整形的工件放入至矩形下模槽5内，并启动双轴液压缸31，双轴液压缸31两个输出端分别固定连接伸缩杆一32和伸缩杆二33，伸缩杆一32和伸缩杆二33另一端共同固定连接下压板81，下压板81下端固定安装有凸模82，双轴液压缸31运作即带动下压板81下压，凸模82下压至矩形下模槽5内，通过矩形下模槽5底端内壁上固定安装的多个弹性伸缩管61和弹簧一63与固定板62固定连接，带动固定板63向下压直至完成整形，并通过伸缩杆一32和伸缩杆二33上安装的圆形橡胶板71和弹簧二72，使得双轴液压缸31运作时对其进行减震使得工作更加稳定，完成整形后伸缩杆一32和伸缩杆二33带动下压板81回升至初始位置，弹性伸缩管61和弹簧一63带动固定板63恢复至初始位置，即并将工件顶出，通过弹性伸缩管61与弹簧一63的作用力与反作用力的效果使得对工件整形完成后将工件顶出，便于取料，减低了工人的劳动强度，提高了装置的实用性，并提升装置的工作效率，直至完成全部工作顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端固定安装有工作台(2)，所述箱体(1)内部安装有伸缩机构(3)，所述工作台(2)上对称固定嵌入有两个滑套(4)，两个所述滑套(4)之间的工作台(2)上开设有矩形下模槽(5)，所述矩形下模槽(5)内部安装有回弹机构(6)，所述伸缩机构(3)上安装有减震机构(7)，所述伸缩机构(3)上端安装有压模机构(8)。

2.根据权利要求1所述的高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置,其特征在于，所述伸缩机构(3)包括双轴液压缸(31)，所述双轴液压缸(31)固定安装在箱体(1)底端内壁上，且所述双轴液压缸(31)两个输出端分别固定连接有伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)，且所述伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)另一端均依次垂直穿过箱体(1)顶端和工作台(2)，且所述伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)分别与两个滑套(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置,其特征在于，所述回弹机构(6)包括多个弹性伸缩管(61)，多个所述弹性伸缩管(61)下端均垂直固定安装在矩形下模槽(5)底端内壁上，且多个所述弹性伸缩管(61)另一端均垂直固定连接在固定板(62)下端，多个所述弹性伸缩管(61)上均套设有弹簧一(63)，所述弹簧一(63)两端分别与固定板(62)下端和矩形下模槽(5)底端内壁固定连接，所述固定板(62)外侧壁与矩形下模槽(5)内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置,其特征在于，所述压模机构(8)包括下压板(81)，所述下压板(81)固定安装在伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)上端，且所述伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)之间的下压板(81)下端中心位置处固定安装有凸模(82)。

5.根据权利要求4所述的高碳烙铁合金冶炼加工用精整装置,其特征在于，所述减震机构(7)包括两个圆形橡胶板(71)，两个所述圆形橡胶板(71)分别套设在伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)上且位于下压板(81)和工作台(2)之间，且所述伸缩杆一(32)和伸缩杆二(33)上均套设有弹簧二(72)，所述弹簧二(72)两端分别与下压板(81)下端和圆形橡胶板(71)上端固定连接。

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