CN210495972U - 一种饲料加工预处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种涉及饲料加工设备技术领域的饲料加工预处理设备，其特征是：包含抽料装置和搅拌装置；所述搅拌装置包含料仓、搅拌轴、叶片、进料口和出料口，所述搅拌轴与料仓同轴设置，且搅拌轴轴线水平，该搅拌轴轴身设有多个用于搅拌混合的叶片，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓顶部一侧设有进料口，底部中心位置设有出料口，料仓的一端端面设有用于驱动搅拌轴的电机；所述抽料装置包含抽料管、滤网、抽风机和落料舱，所述落料舱顶部一侧与抽料管的一端对应连通，抽料管的另一端与料仓一端底部对应连通；本实用新型有效解决了传统搅拌装置功能单一，操作人员劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种饲料加工预处理设备。
背景技术
公知的，在进行饲料加工作业之前，首先需要对用于加工饲料的各种原料进行必要的筛选、去除杂质和混合均匀等预处理加工，且对饲料原料预处理加工一方面可有效的提高饲料后续加工工作的生产效率，降低生产能耗并提高设备运行稳定性，另一方面可有效的将原料中的杂质, 混合均匀是其中比较关键的一步,它直接关系到饲料的成型及饲料的品质,现有技术中饲料加工预处理设备所用搅拌机多数仅通过电机带动搅拌轴运转，搅拌轴轴身设有用于搅拌的叶片，在预处理搅拌作业过程中，为了达到搅拌均匀程度，操作人员需要在出料口收集搅拌后的半成品，并从进料口重新倒入搅拌设备中，不断重复翻倒作业，直至搅拌均匀，操作人员的劳动强度较大，且由于物料颗粒较细，在重复翻倒作业过程中伴随着扬尘，操作人员的作业环境较为恶劣，此种现象亟待解决。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种饲料加工预处理设备。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种饲料加工预处理设备，包含抽料装置和搅拌装置；所述搅拌装置包含料仓、搅拌轴、叶片、进料口和出料口，所述搅拌轴与料仓同轴设置，且搅拌轴轴线水平，该搅拌轴轴身设有多个用于搅拌混合的叶片，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓顶部一侧设有进料口，底部中心位置设有能够闭合的出料口，料仓的一端端面设有用于驱动搅拌轴的电机；所述抽料装置包含抽料管、滤网、抽风机和落料舱，所述落料舱顶部一侧与抽料管的一端对应连通，抽料管的另一端与料仓一端底部对应连通，落料舱顶部另一侧与抽风机的进风口对应连通，且抽风机的进风口设有滤网，落料舱底部中心位置设有与料仓顶部中心位置对应连通的开口，且开口口部边缘设有止回阀，该止回阀与叶片互不干涉。
优选的，所述搅拌轴轴身由左至右依次交错环设有多个叶片。
优选的，所述搅拌轴轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓底部中心位置聚拢的螺旋叶片。
优选的，所述滤网与抽风机的进风***动插接。
优选的，所述滤网为能够吸附金属的磁性滤网。
优选的，所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有20°夹角。
优选的，所述料仓底部设有用于调平的支腿。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的一种饲料加工预处理设备，结构简单，易于装配，生产成本较低，在抽风机的抽力作用下，料仓的物料被抽至落料舱，并沿落料舱底部中心位置的开口从料仓顶部重新进入料仓，有效增强了物料的流动性，提升了搅拌混合的性能，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，避免了操作人员将物料混合半成品从进料口重新倒入料仓的操作，有效减轻操作人员的劳动强度；所述叶片长度方向轴线与搅拌轴轴线之间设有20°夹角，即有利于减小搅拌的阻力，使搅拌轴能够流畅运行，同时能够增加搅拌的均匀程度，所述搅拌轴轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓底部中心位置聚拢的螺旋叶片，即通过螺旋叶片使物料向料仓底部中心位置聚拢，避免物料向料仓两端堆积，从而削减搅拌混合的效果，延长搅拌时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、料仓；2、搅拌轴；3、叶片；4、进料口；5、出料口；6、抽料管；7、滤网；8、抽风机；9、落料舱；10、止回阀；11、电机；12、螺旋叶片；13、支腿。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1，一种饲料加工预处理设备，包含抽料装置和搅拌装置；所述搅拌装置包含料仓1、搅拌轴2、叶片3、进料口4和出料口5，所述搅拌轴2与料仓1同轴设置，且搅拌轴2轴线水平，该搅拌轴2轴身设有多个用于搅拌混合的叶片3，所述叶片3长度方向轴线与搅拌轴2轴线之间设有15～30°夹角；根据需要，所述搅拌轴（2）轴身由左至右依次交错环设有多个叶片（3），即左右相邻两个叶片3呈交叉排列，所述叶片3长度方向轴线与搅拌轴2轴线之间设有20°夹角，即有利于减小搅拌的阻力，使搅拌轴2能够流畅运行，同时能够增加搅拌的均匀程度，所述搅拌轴2轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓1底部中心位置聚拢的螺旋叶片12，即通过螺旋叶片12使物料向料仓1底部中心位置聚拢，避免物料向料仓1两端堆积，从而削减搅拌混合的效果，延长搅拌时间；所述料仓1顶部一侧设有进料口4，底部中心位置设有能够闭合的出料口5，料仓1的一端端面设有用于驱动搅拌轴2的电机11；此外，所述料仓1底部设有用于调平的支腿13，能够便于操作人员将料仓1调平，避免料仓1因未放平而产生剧烈震动；
所述抽料装置包含抽料管6、滤网7、抽风机8和落料舱9，所述落料舱9顶部一侧与抽料管6的一端对应连通，抽料管6的另一端与料仓1一端底部对应连通，落料舱9顶部另一侧与抽风机8的进风口对应连通，且抽风机8的进风口设有滤网7；根据需要，所述滤网7与抽风机8的进风***动插接，即操作人员能够定期抽出检查或跟更换滤网7，所述滤网7为能够吸附金属的磁性滤网，即滤网7能够有效吸附物料中金属制品，避免这些金属制品进入成品饲料中；所述落料舱9底部中心位置设有与料仓1顶部中心位置对应连通的开口，且开口口部边缘设有止回阀10，该止回阀10与叶片3互不干涉，即在抽风机8的抽力作用下，料仓1的物料被抽至落料舱9，并沿落料舱9底部中心位置的开口从料仓1顶部重新进入料仓1，有效增强了物料的流动性，提升了搅拌混合的性能，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，避免了操作人员将物料混合半成品从进料口4重新倒入料仓1的操作，有效减轻操作人员的劳动强度。
实施本实用新型所述的饲料加工预处理设备，使用时开启电机11，并将各个组分物料沿进料口4倒入料仓1内，电机11驱动搅拌轴2，搅拌轴2带动叶片3旋转，即可进行搅拌作业，操作人员能够间断开启抽料装置，即在抽风机8的抽力作用下，料仓1的物料被抽至落料舱9，并沿落料舱9底部中心位置的开口从料仓1顶部重新进入料仓1，有效增强了物料的流动性，提升了搅拌混合的性能，缩短搅拌时间，提高搅拌效率，避免了操作人员将物料混合半成品从进料口4重新倒入料仓1的操作，有效减轻操作人员的劳动强度，搅拌完成后能够通过出料口5收集搅拌后的成品。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种饲料加工预处理设备，其特征是：包含抽料装置和搅拌装置；所述搅拌装置包含料仓（1）、搅拌轴（2）、叶片（3）、进料口（4）和出料口（5），所述搅拌轴（2）与料仓（1）同轴设置，且搅拌轴（2）轴线水平，该搅拌轴（2）轴身设有多个用于搅拌混合的叶片（3），所述叶片（3）长度方向轴线与搅拌轴（2）轴线之间设有15～30°夹角，所述料仓（1）顶部一侧设有进料口（4），底部中心位置设有能够闭合的出料口（5），料仓（1）的一端端面设有用于驱动搅拌轴（2）的电机（11）；所述抽料装置包含抽料管（6）、滤网（7）、抽风机（8）和落料舱（9），所述落料舱（9）顶部一侧与抽料管（6）的一端对应连通，抽料管（6）的另一端与料仓（1）一端底部对应连通，落料舱（9）顶部另一侧与抽风机（8）的进风口对应连通，且抽风机（8）的进风口设有滤网（7），落料舱（9）底部中心位置设有与料仓（1）顶部中心位置对应连通的开口，且开口口部边缘设有止回阀（10），该止回阀（10）与叶片（3）互不干涉。
2.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述搅拌轴（2）轴身由左至右依次交错环设有多个叶片（3）。
3.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述搅拌轴（2）轴身中心两侧均设有用于使物料向料仓（1）底部中心位置聚拢的螺旋叶片（12）。
4.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述滤网（7）与抽风机（8）的进风***动插接。
5.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述滤网（7）为能够吸附金属的磁性滤网。
6.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述叶片（3）长度方向轴线与搅拌轴（2）轴线之间设有20°夹角。
7.如权利要求1所述的饲料加工预处理设备，其特征是：所述料仓（1）底部设有用于调平的支腿（13）。
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| CN (1) | CN210495972U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111947441A (zh) * | 2020-08-23 | 2020-11-17 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种双热源田间快速作业粮食烘干装置 |
| CN113041881A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-29 | 张继光 | 一种畜牧用饲料高效搅拌装置 |
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2019
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