CN210493808U - 餐饮使用的可自保温的保温板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供餐饮使用的可自保温的保温板结构，包括加热保温板主体、弹簧和矩形凹槽；所述加热保温板主体上端面边缘部位开设有环形凹槽，且加热保温板主体上端面左侧设有触摸控制屏；所述不锈钢加热板上端面安装有隔热保护板，且隔热保护板上端面呈矩形阵列状开设有三个所述圆角矩形通孔。导热板安装在圆角矩形通孔内部，通过将导热板外周设有T型滑块，使导热板可以平稳的在圆角矩形通孔内部做上下滑动，且通过将T型滑槽内部安装有弹簧，使导热板在不受重力作用下始终与不锈钢加热板上端为分离状态，降低人们在就餐时使用餐饮保温板所造成的手部烫伤几率。

Description

餐饮使用的可自保温的保温板结构

技术领域

本实用新型属于餐饮保温板结构技术领域，更具体地说，特别涉及餐饮使用的可自保温的保温板结构。

背景技术

餐饮保温板，主要采用电磁加热及阻性加热相结合的技术，保温区内置高效电阻膜发热体，通电后发出红外热量，形成热辐射和传导、对流式进行加热，使饭菜始终维持在适口和耐菌的温度范围内，确保健康舒适；易清洗的超黑玻璃面板，精致实木外观设计，产品气质高贵典雅，使功能需求与审美需求达到了高度统一，突破了人们对家用电器的传统认识。

如申请号：CN201310592335.2本发明公开了一种防烫电热饭菜保温板，包括壳体、设置在壳体内的发热元件及设置在壳体上的面板，所述面板上表面设置有聚氨酯泡沫塑料板，所述聚氨酯泡沫塑料板上开有碗碟放置槽，所述碗碟放置槽距离聚氨酯泡沫塑料板的边缘至少3cm以上，壳体外包覆有超细玻璃棉层。本发明通过在面板上设置聚氨酯泡沫塑料板，聚氨酯泡沫塑料具有优异的保温、隔热、阻燃效果，可以避免人们夹菜时被面板烫伤。在壳体外包覆有超细玻璃棉层，解决了壳体隔热效果不好的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，随着时代的进步，人们对餐饮的卫生及营养要求愈来愈关注；快节奏的工作，也对生活的品质及便捷提出了更高的标准。一般情况下做的饭菜及饮食放在桌上几分钟后就因室温下降而会变凉，色香味不佳，而再次回锅，不仅麻烦，原色、原味也没有了刚开始的新鲜，所以这时需要使用餐饮保温板来保持饭菜的温度。而现有的餐饮保温板在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、保温板上部的加热保温面板通常采用的是钢化玻璃，不合格的钢化玻璃在使用过程中会有爆裂的可能性，且即使是采用较好质量的钢化玻璃制造的，也会有千分之三的爆裂比例，这样一来使得餐饮保温板在使用过程中存在众多的安全隐患；2、保温板在人们就餐过程中，由于上部加热保温面板的温度过高，很容易给人们在就餐时造成手部烫伤的安全事故；3、当天气寒冷时，冷空气会将保温板上部的热量损耗一部分，从而使得保温板加热饭菜时产生加热效率较低的现象发生。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供餐饮使用的可自保温的保温板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供餐饮使用的可自保温的保温板结构，以解决现有餐饮保温板在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、保温板上部的加热保温面板通常采用的是钢化玻璃，不合格的钢化玻璃在使用过程中会有爆裂的可能性，且即使是采用较好质量的钢化玻璃制造的，也会有千分之三的爆裂比例，这样一来使得餐饮保温板在使用过程中存在众多的安全隐患；2、保温板在人们就餐过程中，由于上部加热保温面板的温度过高，很容易给人们在就餐时造成手部烫伤的安全事故；3、当天气寒冷时，冷空气会将保温板上部的热量损耗一部分，从而使得保温板加热饭菜时产生加热效率较低的现象发生的问题。

本实用新型餐饮使用的可自保温的保温板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

餐饮使用的可自保温的保温板结构，包括加热保温板主体、透明保温罩、手把、提手、触摸控制屏、隔热保护板、T型滑槽、导热板、T型滑块、环形凹槽、圆角矩形通孔、不锈钢加热板、弹簧和矩形凹槽；所述加热保温板主体上端面边缘部位开设有环形凹槽，且加热保温板主体上端面左侧设有触摸控制屏；所述加热保温板主体左右两端面中部均固定连接有一个所述提手，且加热保温板主体上端面中部开设有矩形凹槽；所述矩形凹槽内部安装有不锈钢加热板，且不锈钢加热板下端与加热保温板主体内部的发热体上端相贴；所述不锈钢加热板上端面安装有隔热保护板，且隔热保护板上端面呈矩形阵列状开设有三个所述圆角矩形通孔；所述隔热保护板上端面开设的三个所述圆角矩形通孔边缘部位均开设有十个所述T型滑槽；所述导热板的数量为六个，且左侧三个所述导热板与右侧三个所述导热板相背面均设有五个所述T型滑块；六个所述导热板均通过T型滑块分别滑动连接在三个所述圆角矩形通孔内，且T型滑块与T型滑槽滑动相连接。

进一步的，所述透明保温罩上端面中心部位设置有手把，且透明保温罩放置在加热保温板主体上端面开设的环形凹槽上。

进一步的，每个所述T型滑槽内部下端面均呈对称状安装有两个所述弹簧，且每个所述弹簧下端均与不锈钢加热板上端面固定相连接。

进一步的，两个所述提手在加热保温板主体左右两端面中部呈向上九十度折弯状分布，且两个所述提手的提握部位均高于加热保温板主体上端面六厘米至八厘米。

进一步的，所述T型滑块厚度均占导热板厚度的二分之一，且当T型滑块滑动连接在T型滑槽内部时，T型滑块下端面与弹簧上端相接触。

进一步的，所述导热板厚度占圆角矩形通孔深度的二分之一，且当导热板上端面放置有碗碟等餐具时，导热板下端面与不锈钢加热板上端面紧密相贴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

不锈钢加热板安装在矩形凹槽内部，有利于通过不锈钢加热板，使热保温板主体内部的发热体在加热不锈钢加热板不会发生爆裂的现象，降低餐饮保温板发生安全隐患的几率，提高了餐饮保温板在实际使用过程中的安全性。

导热板安装在圆角矩形通孔内部，通过将导热板外周设有T型滑块，使导热板可以平稳的在圆角矩形通孔内部做上下滑动，且通过将T型滑槽内部安装有弹簧，使导热板在不受重力作用下始终与不锈钢加热板上端为分离状态，降低人们在就餐时使用餐饮保温板所造成的手部烫伤几率。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的去掉透明保温罩后轴视结构示意图。

图3是本实用新型的透明保温罩和导热板后轴视结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的加热保温板主体和不锈钢加热板轴视结构示意图。

图6是本实用新型的导热板轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、加热保温板主体；2、透明保温罩；201、手把；3、提手；4、触摸控制屏；5、隔热保护板；501、T型滑槽；6、导热板；601、T型滑块；7、环形凹槽；8、圆角矩形通孔；9、不锈钢加热板；10、弹簧；11、矩形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供餐饮使用的可自保温的保温板结构，包括加热保温板主体1、透明保温罩2、手把201、提手3、触摸控制屏4、隔热保护板5、T型滑槽501、导热板6、T型滑块601、环形凹槽7、圆角矩形通孔8、不锈钢加热板9、弹簧10和矩形凹槽11；所述加热保温板主体1上端面边缘部位开设有环形凹槽7，且加热保温板主体1上端面左侧设有触摸控制屏4；所述加热保温板主体1左右两端面中部均固定连接有一个所述提手3，且加热保温板主体1上端面中部开设有矩形凹槽11，如附图5所示；所述矩形凹槽11内部安装有不锈钢加热板9，如附图5所示，且不锈钢加热板9下端与加热保温板主体1内部的发热体上端相贴；所述不锈钢加热板9上端面安装有隔热保护板5，如附图3所示，且隔热保护板5上端面呈矩形阵列状开设有三个所述圆角矩形通孔8；所述隔热保护板5上端面开设的三个所述圆角矩形通孔8边缘部位均开设有十个所述T型滑槽501，如附图4所示；所述导热板6的数量为六个，且左侧三个所述导热板6与右侧三个所述导热板6相背面均设有五个所述T型滑块601，如附图2所示；六个所述导热板6均通过T型滑块601分别滑动连接在三个所述圆角矩形通孔8内，且T型滑块601与T型滑槽501滑动相连接。

其中，所述透明保温罩2上端面中心部位设置有手把201，且透明保温罩2放置在加热保温板主体1上端面开设的环形凹槽7上，如附图1所示，通过透明保温罩2的设置，使餐饮保温板在寒冷的天气中使用时，有效的减少冷空气的进入，从而使餐饮保温板在加热饭菜时更加快速，提高了餐饮保温板的加热保温效果。

其中，每个所述T型滑槽501内部下端面均呈对称状安装有两个所述弹簧10，如附图4所示，且每个所述弹簧10下端均与不锈钢加热板9上端面固定相连接，通过将弹簧10下端固定在不锈钢加热板9上，使导热板6在被弹簧10作用下向上滑动时更加平稳，提高了餐饮保温板在使用时的稳定性。

其中，两个所述提手3在加热保温板主体1左右两端面中部呈向上九十度折弯状分布，如附图2所示，且两个所述提手3的提握部位均高于加热保温板主体1上端面六厘米至八厘米，使人们在搬运餐饮保温板时更加方便，提高了餐饮保温板使用时的便捷性。

其中，所述T型滑块601厚度均占导热板6厚度的二分之一，如附图6所示，且当T型滑块601滑动连接在T型滑槽501内部时，T型滑块601下端面与弹簧10上端相接触，通过将T型滑槽501内部安装有弹簧10，使导热板6在不受重力作用下始终与不锈钢加热板9上端为分离状态，降低人们在就餐时使用餐饮保温板所造成的手部烫伤几率，由于分离状态的导热板6，故在未放置碗碟等餐具的导热板6不会与不锈钢加热板9接触，从而使未放置碗碟等餐具的导热板6不会产生高温，更不会给人们造成烫伤。

其中，所述导热板6厚度占圆角矩形通孔8深度的二分之一，且当导热板6上端面放置有碗碟等餐具时，导热板6下端面与不锈钢加热板9上端面紧密相贴，当导热板6不锈钢加热板9接触后，使导热板6将不锈钢加热板9上的热量转送到导热板6碗碟等餐具内，从而使碗碟等餐具内的饭菜得到有效的加热保温，此结构简单，操作便捷，进一步提高了餐饮保温板使用过程中的安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，将盛有饭菜的碗碟放置到导热板6上部，导热板6在重力作用下平稳下移，并与不锈钢加热板9上端面紧密相贴；当放置尺寸较长的椭圆形碟盘时，可将尺寸较长的椭圆形碟盘同时放置到相邻的两个导热板6上部，使相邻的两个导热板6同时平稳的下移，并与不锈钢加热板9上端面紧密相贴；当饭菜放完以后，再通过操控触摸控制屏4，使加热保温板主体1内部的发热体开始运作；同时使不锈钢加热板9进行加热，通过不锈钢加热板9，将热量传递给与不锈钢加热板9相贴合的导热板6上，然后再通过与不锈钢加热板9相贴合的导热板6，使导热板6上放置的饭菜得到加热保温；其次再通过手把201将透明保温罩2放置到环形凹槽7内，有效的减少冷空气的进入，从而使餐饮保温板在加热饭菜时更加快速，提高了餐饮保温板的加热保温效果；

当人们在就餐时不小心触碰到未放置碗碟的导热板6上部使，由于未放置碗碟的导热板6没有受到重力左右，且不会与不锈钢加热板9相贴，故未放置碗碟的导热板6上部不会产生较高的温度，从而有效降低了人们在就餐时使用餐饮保温板所造成的手部烫伤几率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：该餐饮使用的可自保温的保温板结构包括加热保温板主体(1)、透明保温罩(2)、手把(201)、提手(3)、触摸控制屏(4)、隔热保护板(5)、T型滑槽(501)、导热板(6)、T型滑块(601)、环形凹槽(7)、圆角矩形通孔(8)、不锈钢加热板(9)、弹簧(10)和矩形凹槽(11)；所述加热保温板主体(1)上端面边缘部位开设有环形凹槽(7)，且加热保温板主体(1)上端面左侧设有触摸控制屏(4)；所述加热保温板主体(1)左右两端面中部均固定连接有一个所述提手(3)，且加热保温板主体(1)上端面中部开设有矩形凹槽(11)；所述矩形凹槽(11)内部安装有不锈钢加热板(9)，且不锈钢加热板(9)下端与加热保温板主体(1)内部的发热体上端相贴；所述不锈钢加热板(9)上端面安装有隔热保护板(5)，且隔热保护板(5)上端面呈矩形阵列状开设有三个所述圆角矩形通孔(8)；所述隔热保护板(5)上端面开设的三个所述圆角矩形通孔(8)边缘部位均开设有十个所述T型滑槽(501)；所述导热板(6)的数量为六个，且左侧三个所述导热板(6)与右侧三个所述导热板(6)相背面均设有五个所述T型滑块(601)；六个所述导热板(6)均通过T型滑块(601)分别滑动连接在三个所述圆角矩形通孔(8)内，且T型滑块(601)与T型滑槽(501)滑动相连接。

2.如权利要求1所述餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：所述透明保温罩(2)上端面中心部位设置有手把(201)，且透明保温罩(2)放置在加热保温板主体(1)上端面开设的环形凹槽(7)上。

3.如权利要求1所述餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：每个所述T型滑槽(501)内部下端面均呈对称状安装有两个所述弹簧(10)，且每个所述弹簧(10)下端均与不锈钢加热板(9)上端面固定相连接。

4.如权利要求1所述餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：两个所述提手(3)在加热保温板主体(1)左右两端面中部呈向上九十度折弯状分布，且两个所述提手(3)的提握部位均高于加热保温板主体(1)上端面六厘米至八厘米。

5.如权利要求1所述餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：所述T型滑块(601)厚度均占导热板(6)厚度的二分之一，且当T型滑块(601)滑动连接在T型滑槽(501)内部时，T型滑块(601)下端面与弹簧(10)上端相接触。

6.如权利要求1所述餐饮使用的可自保温的保温板结构，其特征在于：所述导热板(6)厚度占圆角矩形通孔(8)深度的二分之一，且当导热板(6)上端面放置有碗碟等餐具时，导热板(6)下端面与不锈钢加热板(9)上端面紧密相贴。

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