CN210492596U - 具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,包括弧形搓板、搓烟鼓轮、支撑杆、拐臂连杆组和连杆组,所述弧形搓板安装于支撑杆上,且拐臂连杆组和连杆组一端分别铰接于支撑杆两端,所述拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端均设有搓板精调机构且搓板精调机构端部固连于机架上,并通过调节搓板精调机构实现弧形搓板与搓烟鼓轮同心度的调节。本实用新型通过在拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端设置用于调节弧形搓板两端位置且端部固定于机架上的搓板精调机构,实现弧形搓板与搓烟鼓轮同心度的调节,消除了弧形搓板与搓烟鼓轮偏心而造成卷接后的烟支存在皱纹、接装纸翘边等质量问题,保证烟支卷接质量,大大降低了卷接次品率,结构简单,易于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟技术领域,具体涉及一种具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置。
背景技术
卷烟产品的过滤嘴与烟支通过水松纸连接在一起,切割成一定长度的烟支与切割成一定长度的滤棒粘接在粘满胶水的水松纸上,通过搓接轮与搓板的搓接作用,将烟支与滤棒完美的连接在一起,而搓板是卷烟机的关键核心部位,通过搓板和搓烟鼓轮将滤嘴、烟支和水松纸搓接成嘴烟。搓烟鼓轮是通过传动轴固定不可调节的,搓板是通过气缸推动四连杆机构来支撑的,搓板与搓烟鼓轮的相对位置直接影响嘴烟搓接质量,要求其同心,且搓烟鼓轮与搓板之间的距离为烟支直径+0.4mm的距离,卷烟机在生产过程中,由于振动等因素,造成搓板与搓烟鼓轮偏心,搓板上下端距搓烟鼓轮的距离不同,使得搓接后的烟支出现皱纹、接装纸翘边等质量问题,由于安装搓板的四连杆机构通过法兰轴固定到机架上,搓板位置无法微调。申请号为2007200884192,专利名称为“一种卷烟机搓板支撑装置”(下称对比文件)中,公开了设有偏心轴头的偏心定位轴,气缸伸缩杆一端头套装在偏心定位轴一端的偏心轴头上,通过气缸伸缩杆的伸缩,实现支撑杆上弧形搓板一端的调节,此结构存在以下缺陷:①气缸伸缩杆一端头套装在偏心定位轴一端的偏心轴头上,没有固定结构,若不采用固定结构,在气缸伸缩杆伸缩的作用下,支座上的搓板在摆动过程中,存在偏心定位轴转动而影响弧形搓板与搓鼓同心度的缺陷,影响烟支搓接质量;②对比文件公开的结构只能对搓板上端进行调节,当搓板上端与鼓轮之间的间距满足工作要求,而搓板下端与鼓轮之间距离较大时,只能通过调节偏心定位轴调节搓板上端与鼓轮之间的距离,从而保证搓板与鼓轮同心,但搓板与鼓轮之间的距离势必会增大,无法满足鼓轮与搓板之间烟支直径+0.4mm的距离要求,最终影响烟支搓接质量,综上所述,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,通过在拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端设置用于调节弧形搓板两端位置且端部固定于机架上的搓板精调机构,实现弧形搓板与搓烟鼓轮同心度的调节,消除了弧形搓板与搓烟鼓轮偏心而造成卷接后的烟支存在皱纹、接装纸翘边等质量问题,保证烟支卷接质量,大大降低了卷接次品率,结构简单,易于操作。
本实用新型采用的技术方案:具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,包括弧形搓板、搓烟鼓轮、支撑杆、拐臂连杆组和连杆组,所述弧形搓板安装于支撑杆上,且拐臂连杆组和连杆组一端分别铰接于支撑杆两端,所述拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端均设有搓板精调机构且搓板精调机构端部固连于机架上,并通过调节搓板精调机构实现弧形搓板与搓烟鼓轮同心度的调节。
其中,所述搓板精调机构包括轴座、搓板轴和压盖,所述轴座为轴向制有阶梯孔的T形套且轴座端部可拆式固定于机架上,所述搓板轴一端为偏心轴体且偏心轴体外圆周壁上制有环形定位槽,所述搓板轴另一端制有便于转动搓板轴的六方头且六方头端面上制有螺纹孔,两个所述搓板轴中部分别与拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端的通孔过盈配合,所述搓板轴一端的偏心轴体与轴座上的阶梯孔一端间隙配合,且定位螺栓与设于轴座上的螺孔适配旋合并抵入环形定位槽内将搓板轴定位固定,两个分别位于所述拐臂连杆组拐角处和连杆组外侧的压盖套于搓板轴另一端,且锁紧螺栓穿过压盖底面上的孔与螺纹孔适配旋合。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案通过在拐臂连杆组拐角处和连杆组另一端设置用于调节弧形搓板两端位置且端部固定于机架上的搓板精调机构,实现弧形搓板与搓烟鼓轮同心度的调节,消除了弧形搓板与搓烟鼓轮偏心而造成卷接后的烟支存在皱纹、接装纸翘边等质量问题,保证烟支卷接质量;
2、本技术方案拐臂连杆组和连杆组通过两端分别为偏心轴体和六方头结构的搓板轴与固定于机架上的轴座连接的安装结构,为弧形搓板提供了所需的调整量,六方头的设计使得搓板轴便于转动,易于操作;
3、本技术方案结构简单,调节方便、准确、快捷,大大降低了卷接次品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搓板精调机构的结构示意图;
图3为本实用新型搓板轴的结构主视图;
图4为本实用新型搓板轴的结构右视图。
具体实施方式
下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例,从而对技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,如图1所示,包括弧形搓板1、搓烟鼓轮2、支撑杆3、拐臂连杆组4和连杆组5,所述弧形搓板1安装于支撑杆3上,且拐臂连杆组4和连杆组5一端分别铰接于支撑杆3两端,所述拐臂连杆组4拐角处和连杆组5另一端均设有搓板精调机构6且搓板精调机构6端部固连于机架上,并通过调节搓板精调机构6实现弧形搓板1与搓烟鼓轮2同心度的调节;具体的,如图2所示,所述搓板精调机构6包括轴座61、搓板轴62和压盖63,如图3和图4所示,所述轴座61为轴向制有阶梯孔的T形套且轴座61端部可拆式固定于机架上,所述搓板轴62一端为偏心轴体62-1且偏心轴体62-1外圆周壁上制有环形定位槽62-2,所述搓板轴62另一端制有便于转动搓板轴62的六方头62-3且六方头62-3端面上制有螺纹孔62-4,两个所述搓板轴62中部分别与拐臂连杆组4拐角处和连杆组5另一端的通孔过盈配合,所述搓板轴62一端的偏心轴体62-1与轴座61上的阶梯孔一端间隙配合,且定位螺栓与设于轴座61上的螺孔61-1适配旋合并抵入环形定位槽62-2内将搓板轴62定位固定,设计此结构,一方面,在设备正常工作时,使定位螺栓与螺孔61-1适配旋合后抵于环形定位槽62-2槽面上将搓板轴62固定,另一方面,在需要调节弧形搓板1的位置时,将定位螺栓旋转离开环形定位槽62-2槽面,在转动搓板轴62的时候,定位螺栓伸入环形定位槽62-2内起到导向定位的作用,偏心轴体62-1的偏心量范围为0.4-0.6mm,优选0.5mm的偏心,两个分别位于所述拐臂连杆组4拐角处和连杆组5外侧的压盖63套于搓板轴62另一端,且锁紧螺栓64穿过压盖63底面上的孔与螺纹孔62-4适配旋合。
本技术方案中,拐臂连杆组4另一端与气缸连接,弧形搓板1一端与搓烟鼓轮2之间的距离通过转动与拐臂连杆组4连接的搓板轴62进行调节,而弧形搓板1另一端与搓烟鼓轮2之间的距离通过转动与连杆组5连接的搓板轴62进行调节,在调节时,首先将锁紧螺栓64旋出螺纹孔62-4,取下压盖63,再将与螺孔61-1适配旋合的定位螺栓旋松,利用扳手转动六方头62-3使搓板轴62带动对应的拐臂连杆组4或连杆组5转动后,实现弧形搓板1与搓烟鼓轮2之间的距离的调节,保证两者同心且两者之间为的距离为烟支直径+0.4mm。本结构可在六方头62-3的端面上设置偏心量调节指示弧线的方式,指示偏心量最大位置以及偏心量递减方向,即标出偏心量最大位置以及以偏心量最大位置为中点,在其两侧设置顺时针或逆时针旋转弧线指示偏心量递减方向,便于操作人员调整。
本技术方案通过在拐臂连杆组4拐角处和连杆组5另一端设置用于调节弧形搓板1两端位置且端部固定于机架上的搓板精调机构6,实现弧形搓板1与搓烟鼓轮2同心度的调节,消除了弧形搓板1与搓烟鼓轮2偏心而造成卷接后的烟支存在皱纹、接装纸翘边等质量问题,保证烟支卷接质量,拐臂连杆组4和连杆组5通过两端分别为偏心轴体62-1和六方头62-3结构的搓板轴62与固定于机架上的轴座61连接的安装结构,为弧形搓板1提供了所需的调整量,六方头62-3的设计使得搓板轴62便于转动,易于操作,结构简单,调节方便、准确、快捷,大大降低了卷接次品率。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (2)
1.具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,包括弧形搓板(1)、搓烟鼓轮(2)、支撑杆(3)、拐臂连杆组(4)和连杆组(5),其特征在于:所述弧形搓板(1)安装于支撑杆(3)上,且拐臂连杆组(4)和连杆组(5)一端分别铰接于支撑杆(3)两端,所述拐臂连杆组(4)拐角处和连杆组(5)另一端均设有搓板精调机构(6)且搓板精调机构(6)端部固连于机架上,并通过调节搓板精调机构(6)实现弧形搓板(1)与搓烟鼓轮(2)同心度的调节。
2.根据权利要求1所述的具有搓板精调功能的卷烟机搓板支撑装置,其特征在于:所述搓板精调机构(6)包括轴座(61)、搓板轴(62)和压盖(63),所述轴座(61)为轴向制有阶梯孔的T形套且轴座(61)端部可拆式固定于机架上,所述搓板轴(62)一端为偏心轴体(62-1)且偏心轴体(62-1)外圆周壁上制有环形定位槽(62-2),所述搓板轴(62)另一端制有便于转动搓板轴(62)的六方头(62-3)且六方头(62-3)端面上制有螺纹孔(62-4),两个所述搓板轴(62)中部分别与拐臂连杆组(4)拐角处和连杆组(5)另一端的通孔过盈配合,所述搓板轴(62)一端的偏心轴体(62-1)与轴座(61)上的阶梯孔一端间隙配合,且定位螺栓与设于轴座(61)上的螺孔(61-1)适配旋合并抵入环形定位槽(62-2)内将搓板轴(62)定位固定,两个分别位于所述拐臂连杆组(4)拐角处和连杆组(5)外侧的压盖(63)套于搓板轴(62)另一端,且锁紧螺栓(64)穿过压盖(63)底面上的孔与螺纹孔(62-4)适配旋合。
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