CN210491246U

CN210491246U - 一种永磁感应加热装置

Info

Publication number: CN210491246U
Application number: CN201920765856.6U
Authority: CN
Inventors: 谢筱萍; 孙淑琴; 盛一
Original assignee: Nanjing Xinghe Precision Intelligent Manufacturing Research Institute Co ltd
Current assignee: Nanjing Xinghe Precision Intelligent Manufacturing Research Institute Co ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种永磁感应加热装置，包括工作台和感应线圈，所述工作台的顶部中心处安装有呈盘型结构的装夹台，所述装夹台的顶部呈环形等距开设有多组滑轨，且多组滑轨的内侧均滑接有滑块，所述滑块的顶部一侧固定连接有呈直角梯形结构的夹块，所述装夹台的内部位于滑块的下方设置有螺旋齿盘。本实用新型中，首先，内部设置有往复式加热机构，这种结构可将工件进行往复的感应加热处理，增加了工件加热的感应面积，从而提升了工件感应加热的效率和质量，其次，内部设置有自锁式装夹结构，这种结构便于不同直径工件的调节装夹处理，既提升了工件装夹的稳定性，同时也提升了感应加热装置的适用性。

Description

一种永磁感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及感应加热技术领域，尤其涉及一种永磁感应加热装置。

背景技术

电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热***的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。

然而现有的管柱类加工用永磁感应加热装置仍存在不足之处：首先，内部无设置往复式加热机构，无法将工件进行全方位的运动加热处理，仅可对工件指定位置处进行加热处理，加热效率较差，其次，大多采用机械式装夹结构，内部无设置自锁式装夹结构，不便于不同直径工件的装夹固定处理，操作起来费时费力，同时装夹的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法将工件进行全方位的运动加热处理，且不便于不同直径工件的装夹固定处理的问题，而提出的一种永磁感应加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁感应加热装置，包括工作台和感应线圈，所述工作台的顶部中心处安装有呈盘型结构的装夹台，所述装夹台的顶部呈环形等距开设有多组滑轨，且多组滑轨的内侧均滑接有滑块，所述滑块的顶部一侧固定连接有呈直角梯形结构的夹块，所述装夹台的内部位于滑块的下方设置有螺旋齿盘，其中滑块通过底部安装的齿条与螺旋齿盘啮合传动连接，所述工作台的底部中心处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与螺旋齿盘传动连接，所述工作台的顶部位于装夹台的上方固定连接有顶架，所述顶架的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿顶架的升降柱，且升降柱的底端安装有升降板，所述升降板的底部呈水平开设有滑槽，且滑槽的内侧对称滑接有两组调位板，且两组调位板的底部均呈竖直固定连接有永磁铁，所述永磁铁的外侧绕接有感应线圈，所述顶架的顶部位于升降柱的上方安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有凸轮，并且凸轮的外表壁与升降柱的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的内侧安装有呈弧形结构的夹板，且夹板的内侧嵌设有橡胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降柱的外表壁位于顶架和升降板之间弹性连接有拉伸弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的顶部四个拐角处呈竖直固定连接有贯穿顶架的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调位板的侧截面呈倒凸型结构，且调位板和滑槽呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前表面中心处安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与伺服电机、驱动电机和感应线圈的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有往复式加热机构，在升降柱的底部设置有升降板、永磁铁和感应线圈，同时在顶架的顶部位于升降柱的上方设置有驱动电机和凸轮，当驱动电机工作时，便会带动凸轮进行转动，在拉伸弹簧的弹力作用下，升降板、永磁铁和感应线圈，便会进行竖直方向的往复运动，从而将装夹台顶部装夹的工件进行全方位感应加热处理，这种结构可将工件进行往复的感应加热处理，增加了工件加热的感应面积，从而提升了工件感应加热的效率和质量。

2、本实用新型中，内部设置有自锁式装夹结构，装夹台的内部开设有滑轨，且滑轨的内侧滑接有滑块，并且在滑块的顶部设置有夹块和夹板，同时在装夹台的内部设置有螺旋齿盘，在滑块的底部设置有齿条，需要装夹工件时，将工件呈竖直放入在装夹台的顶部中心处，按动控制开关，伺服电机便会带动螺旋齿盘正向转动，从而可通过齿条带动多组滑块在滑轨向内聚拢，当呈弧形结构的夹板接触到工件的外壁时，便可将工件多方位弹性装夹的夹板内的橡胶垫片之间，这种结构便于不同直径工件的调节装夹处理，既提升了工件装夹的稳定性，同时也提升了感应加热装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁感应加热装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中装夹台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中升降板的侧视结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、控制开关；3、装夹台；4、滑轨；5、滑块；6、螺旋齿盘；7、齿条；8、伺服电机；9、夹块；10、夹板；11、顶架；12、驱动电机；13、凸轮；14、升降柱；15、升降板；16、拉伸弹簧；17、限位滑柱；18、调位板；19、永磁铁；20、感应线圈；21、橡胶垫片；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁感应加热装置，包括工作台1和感应线圈20，工作台1的顶部中心处安装有呈盘型结构的装夹台3，装夹台3的顶部呈环形等距开设有多组滑轨4，且多组滑轨4的内侧均滑接有滑块5，滑块5的顶部一侧固定连接有呈直角梯形结构的夹块9，装夹台3的内部位于滑块5的下方设置有螺旋齿盘6，其中滑块5通过底部安装的齿条7与螺旋齿盘6啮合传动连接，工作台1的底部中心处安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴与螺旋齿盘6传动连接，工作台1的顶部位于装夹台3的上方固定连接有顶架11，顶架11的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿顶架11的升降柱14，且升降柱14的底端安装有升降板15，升降板15的底部呈水平开设有滑槽22，且滑槽22的内侧对称滑接有两组调位板18，且两组调位板18的底部均呈竖直固定连接有永磁铁19，永磁铁19的外侧绕接有感应线圈20，顶架11的顶部位于升降柱14的上方安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴传动连接有凸轮13，并且凸轮13的外表壁与升降柱14的外表壁相互贴合。

具体的，如图2所示，夹块9的内侧安装有呈弧形结构的夹板10，且夹板10的内侧嵌设有橡胶垫片21，呈弧形结构夹板10的设置，便于工件的装夹处理，同时橡胶垫片21的设置，一方面提升了工件装夹的稳定性，另一方面降低了工件外壁的装夹受损。

具体的，如图1所示，升降柱14的外表壁位于顶架11和升降板15之间弹性连接有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的设置，便于调位板18下压后的复位处理。

具体的，如图1所示，升降板15的顶部四个拐角处呈竖直固定连接有贯穿顶架11的限位滑柱17，限位滑柱17的设置，提升了升降板15竖直方向滑动调节的稳定性。

具体的，如图3所示，调位板18的侧截面呈倒凸型结构，且调位板18和滑槽22呈过渡配合，这种配合方式的选用，提升了调位板18滑动调节的稳定性。

具体的，如图1和图3所示，工作台1的前表面中心处安装有控制开关2，且控制开关2的输出端分别与伺服电机8、驱动电机12和感应线圈20的输入端电性连接，控制开关2的设置，便于伺服电机8、驱动电机12和感应线圈20的通电控制处理。

工作原理：使用时，接通电源，将工件呈竖直的放置在装夹台3的顶部中心处，按动控制开关2，伺服电机8便会带动螺旋齿盘6正向转动，在齿条7的带动下，多组滑块5便会在装夹台3内部的滑轨4内向内聚拢，当呈弧形结构的夹板10接触到工件的外壁时，便可将工件多方位装夹在多组夹板10之间，便完成了工件的装夹固定处理，再根据工件的尺寸，将两组永磁铁19和感应线圈20，通过调位板18，进行水平方向的滑动调节处理，调节至合适的位置后，便可按动控制开关2，驱动电机12会带动凸轮13匀速转动，在拉伸弹簧16和升降柱14的共同作用下，升降板15、永磁铁19和感应线圈20，便会进行竖直方向的往复运动，同时感应线圈20便会通电，从而将装夹台3顶部位于来稿之怒永磁铁19之间的工件，进行全方位感应加热处理，加热处理后，便可按动控制开关2，伺服电机8便可带动螺旋齿盘6反向转动，便可将加热后的工件取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种永磁感应加热装置，包括工作台（1）和感应线圈（20），其特征在于，所述工作台（1）的顶部中心处安装有呈盘型结构的装夹台（3），所述装夹台（3）的顶部呈环形等距开设有多组滑轨（4），且多组滑轨（4）的内侧均滑接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部一侧固定连接有呈直角梯形结构的夹块（9），所述装夹台（3）的内部位于滑块（5）的下方设置有螺旋齿盘（6），其中滑块（5）通过底部安装的齿条（7）与螺旋齿盘（6）啮合传动连接，所述工作台（1）的底部中心处安装有伺服电机（8），且伺服电机（8）的输出轴与螺旋齿盘（6）传动连接，所述工作台（1）的顶部位于装夹台（3）的上方固定连接有顶架（11），所述顶架（11）的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿顶架（11）的升降柱（14），且升降柱（14）的底端安装有升降板（15），所述升降板（15）的底部呈水平开设有滑槽（22），且滑槽（22）的内侧对称滑接有两组调位板（18），且两组调位板（18）的底部均呈竖直固定连接有永磁铁（19），所述永磁铁（19）的外侧绕接有感应线圈（20），所述顶架（11）的顶部位于升降柱（14）的上方安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴传动连接有凸轮（13），并且凸轮（13）的外表壁与升降柱（14）的外表壁相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种永磁感应加热装置，其特征在于，所述夹块（9）的内侧安装有呈弧形结构的夹板（10），且夹板（10）的内侧嵌设有橡胶垫片（21）。

3.根据权利要求1所述的一种永磁感应加热装置，其特征在于，所述升降柱（14）的外表壁位于顶架（11）和升降板（15）之间弹性连接有拉伸弹簧（16）。

4.根据权利要求1所述的一种永磁感应加热装置，其特征在于，所述升降板（15）的顶部四个拐角处呈竖直固定连接有贯穿顶架（11）的限位滑柱（17）。

5.根据权利要求1所述的一种永磁感应加热装置，其特征在于，所述调位板（18）的侧截面呈倒凸型结构，且调位板（18）和滑槽（22）呈过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种永磁感应加热装置，其特征在于，所述工作台（1）的前表面中心处安装有控制开关（2），且控制开关（2）的输出端分别与伺服电机（8）、驱动电机（12）和感应线圈（20）的输入端电性连接。