CN210489270U - 一种铠装双护层光电复合缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铠装双护层光电复合缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的阻水层、加强层、内护套层、铠装层、外护套层；所述阻水层沿缆芯的延伸方向绕包在所述缆芯外侧，所述加强层纵包于所述阻水层外，所述内护套层挤包在所述加强层外侧，所述内护套层与所述加强层粘结在一起，所述铠装层包括若干铠装钢丝，若干所述铠装钢丝以缆芯为中心，沿其延伸方向绞合在其外周，所述外护套层的内壁设置有弧形的缓冲凹槽，所述外护套层与所述铠装层之间留有空隙。本实用新型的铠装双护层光电复合缆，能够适用于恶劣的环境，具有较强的阻水、阻燃、抗拉、抗侧压的性能。

Description

一种铠装双护层光电复合缆

技术领域

本实用新型涉及线缆制造领域，具体涉及一种铠装双护层光电复合缆。

背景技术

近年来，伴随宽带中国战略的实施，网络覆盖范围不断扩大，传输和接入能力不断增强，宽带技术创新取得显著进展，完整的产业链基本形成，应用服务水平不断提升。

现阶段光电混合缆结构较为简单，只能适用于良好环境下，不能满足复杂环境的需要，比如地铁通道、隧道、偏远山区等等，以上地区经常积水、并且土石随时间变化位移甚至塌方，现有光电混合光缆完全不能满足以上复杂环境的要求。

经过前期调研，目前国内使用的光电混合光缆多为单层护套，存在诸多问题，比如：安装操作不便(难开剥，难加工)；并且山区施工时产生落石经常会把光缆砸断，渗水以及其它使用限制等等方面

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铠装双护层光电复合缆，能够适用于恶劣的环境，具有较强的阻水、阻燃、抗拉、抗侧压的性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铠装双护层光电复合缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的阻水层、加强层、内护套层、铠装层、外护套层；所述阻水层沿缆芯的延伸方向绕包在所述缆芯外侧，所述加强层纵包于所述阻水层外，所述内护套层挤包在所述加强层外侧，所述内护套层与所述加强层粘结在一起，所述铠装层包括若干铠装钢丝，若干所述铠装钢丝以缆芯为中心，沿其延伸方向绞合在其外周，所述外护套层的内壁设置有弧形的缓冲凹槽，所述外护套层与所述铠装层之间留有空隙。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述缆芯包括中心加强件、光单元、电单元，所述光单元和电单元的外径相同，所述光单元和电单元间隔绞合在所述中心加强件外侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述中心加强件为FRP或钢丝。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述光单元包括若干光纤、包覆在光纤外的松套管，所述松套管内填充有纤油膏。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述电单元包括铜导线和包覆在铜导线外的绝缘层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述缆芯还包括填充绳，所述填充绳设置在所述光单元与电单元外侧之间的空隙中。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述阻水层包括双层阻水带和设置在双层阻水带之间的阻水纱，所述双层阻水带的绕包重叠率为15～25％。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述内护套层和外护套层均由低烟无卤阻燃护套料制成。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述内护套与加强层之间、所述铠装层与外护套层之间均设置有撕裂绳，所述撕裂绳为红色撕裂绳。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用阻水层绕包在缆芯外侧，实现了对缆芯的径向防水保护，并且将内护套层挤包在加强层外侧，使内护套层与所述加强层粘结在一起，防止水渗入内护套层与加强层之间，实现了对缆芯的纵向防水保护。

2、本实用新型采用加强层、钢丝绞合铠装层的双层抗拉保护以及双层护套保护，进一步提升了光缆的抗拉性能。

3、本实用新型采用在外护套层内壁设置有弧形的缓冲凹槽，当光电复合缆受侧向压力时，缓冲凹槽能够起到一定的缓冲效果，抵消部分的侧压力，提升整体的抗侧压性能。

附图说明

图1是本实用新型的铠装双护层光电复合缆的一实施例；

图2是本实用新型的铠装双护层光电复合缆的另一实施例。

图中标号说明：1、中心加强件；2、光纤；3、松套管；4、铜导线；5、绝缘层；6、阻水层；7、加强层；8、内护套层；9、铠装层；10、外护套层；11、缓冲凹槽；12、撕裂绳；13、填充绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的铠装双护层光电复合缆的一实施例，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的阻水层6、加强层7、内护套层8、铠装层9、外护套层10；所述阻水层6沿缆芯的延伸方向绕包在所述缆芯外侧，设置所述阻水层6实现了对缆芯的径向防水保护，所述加强层7纵包于所述阻水层6外，所述加强层7为钢带或者铝带，所述内护套层8挤包在所述加强层7外侧，所述内护套层8与所述加强层7粘结在一起，所述内护套层8与加强层7之间没有空隙，防止水渗入内护套层8与加强层7之间，实现了对缆芯的纵向防水保护；所述铠装层9包括若干铠装钢丝，若干所述铠装钢丝以缆芯为中心，沿其延伸方向绞合在其外周，由于钢丝的自身的抗拉性能，并且将钢丝采用绞合的方式进行铠装，相对于平行铠装进一步的增加了钢丝的长度，从而进一步提升了光电复合缆的整体的抗拉性能，所述外护套层10的内壁设置有弧形的缓冲凹槽11，所述外护套层10与所述铠装层9之间留有空隙，当光电复合缆受侧向压力时，缓冲凹槽11能够起到一定的缓冲效果，抵消部分的侧压力，提升整体的抗侧压性能。

具体地，所述缆芯包括中心加强件1、光单元、电单元，所述光单元和电单元的外径相同，所述光单元和电单元间隔绞合在所述中心加强件1外侧，在本实施例中，所述缆芯为四单元结构，包括两光单元和两电单元，

参照图2所示，本实用新型的铠装双护层光电复合缆的另一实施例，本实施例中，所述缆芯为六单元结构，包括三个光单元和三个电单元，在实际生产中可以根据需求情况设置不同的光单元和电单元数量。

具体地，上述两个实施例中，所述中心加强件1为FRP或钢丝；所述光单元包括若干光纤2、包覆在光纤2外的松套管3，所述松套管3内填充有纤油膏，所述纤油膏一方面能够起到松套管3内的阻水作用，另一方面对光纤2起到缓冲保护的作用；所述电单元包括铜导线4和包覆在铜导线4外的绝缘层5。

为了保证缆芯整体的圆整性，所述缆芯内，还包括填充绳13，所述填充绳13设置在所述光单元与电单元外侧之间的空隙中，对空隙进行填充。便于后续包覆阻水层6防止缆芯出现鼓包、变形的情况。

具体地，所述阻水层6包括双层阻水带和设置在双层阻水带之间的阻水纱，本实施例中采用阻水带-阻水纱-阻水带的三层阻水，并且所述双层阻水带的绕包重叠率为15～25％，防止缆芯裸露，出现漏包的情况。

具体地，所述内护套层8和外护套层10均由低烟无卤阻燃护套料制成，所述烟无卤阻燃护套料抗紫外线，防水防霉，耐环境应力开裂；并且无酸性气体释放，不腐蚀周边地区土壤，具有较高的防护能力。

为了方便施工过程中将光电复合缆的内护套层8和外护套层10剥开，所述内护套层8与加强层7之间、所述铠装层9与外护套层10之间均设置有撕裂绳12，在施工时，只需找到撕裂绳12，沿撕裂绳12就可以将内护套层8和外护套层10撕开，并且，本实施中的所述撕裂绳12为红色撕裂绳，即便光线昏暗也清晰可见。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种铠装双护层光电复合缆，其特征在于，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的阻水层、加强层、内护套层、铠装层、外护套层；所述阻水层沿缆芯的延伸方向绕包在所述缆芯外侧，所述加强层纵包于所述阻水层外，所述内护套层挤包在所述加强层外侧，所述内护套层与所述加强层粘结在一起，所述铠装层包括若干铠装钢丝，若干所述铠装钢丝以缆芯为中心，沿其延伸方向绞合在其外周，所述外护套层的内壁设置有弧形的缓冲凹槽，所述外护套层与所述铠装层之间留有空隙。

2.如权利要求1所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述缆芯包括中心加强件、光单元、电单元，所述光单元和电单元的外径相同，所述光单元和电单元间隔绞合在所述中心加强件外侧。

3.如权利要求2所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述中心加强件为FRP或钢丝。

4.如权利要求2所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述光单元包括若干光纤、包覆在光纤外的松套管，所述松套管内填充有纤油膏。

5.如权利要求2所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述电单元包括铜导线和包覆在铜导线外的绝缘层。

6.如权利要求2所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述缆芯还包括填充绳，所述填充绳设置在所述光单元与电单元外侧之间的空隙中。

7.如权利要求1所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述阻水层包括双层阻水带和设置在双层阻水带之间的阻水纱，所述双层阻水带的绕包重叠率为15～25％。

8.如权利要求1所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述内护套层和外护套层均由低烟无卤阻燃护套料制成。

9.如权利要求1所述的铠装双护层光电复合缆，其特征在于，所述内护套与加强层之间、所述铠装层与外护套层之间均设置有撕裂绳，所述撕裂绳为红色撕裂绳。

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