CN210487933U - 一种电池检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池检测工装，包括底板、左侧板、右侧板、顶板、挡块、面包板和电池综合测试仪本体，所述底板一端上的两侧分别固定设有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板一端上固定设有顶板，所述左侧板和所述右侧板靠近所述顶板一端内壁均固定设有挡块，所述底板上固定设有面包板且所述面包板位于所述左侧板的右端，所述面包板上固定设有母座，所述母座上通过导线电性连接有接线插头。有益效果：能够对电池的尺寸大小进行检测，并且能够在使用电池综合测试仪本体时，避免接触不良对检测结果准确性的影响，测试的参数能够显示在电脑上。

Description

一种电池检测工装

技术领域

本实用新型涉及电池检测工装领域，具体来说，涉及一种电池检测工装。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池、蓄电池和锂电池等。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

在电池生产过程中，需要对电池进行检测，目前大部分都是使用电池综合检测仪进行检测，使用电池综合测试仪检验电池性能时，电池综合测试仪自带的两个表笔与电池插拔端子接触存在不便，且可能会影响检测结果，导致检测结果不准确，并且电池综合测试仪自带的显示屏较小不便于观察检测数据。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池检测工装包括底板、左侧板、右侧板、顶板、挡块、面包板和电池综合测试仪本体，所述底板一端上的两侧分别固定设有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板一端上固定设有顶板，所述左侧板和所述右侧板靠近所述顶板一端内壁均固定设有挡块，所述底板上固定设有面包板且所述面包板位于所述左侧板的右端，所述面包板上固定设有母座，所述母座上通过导线电性连接有接线插头，所述面包板上位于所述母座一侧等间距固定设有数量为四个的6.3插片，所述底板另一端固定设有电池综合测试仪本体，所述接线插头插接在所述电池综合测试仪本体的检测接口内。

进一步的，所述底板一端的两侧等间距对称开设有数量为三个的第一螺纹孔，所述左侧板和所述右侧板下端开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相匹配，所述左侧板、所述右侧板分别通过螺栓固定在所述底板上的两侧。

进一步的，所述左侧板和所述右侧板上端均开设有两个第三螺纹孔，所述顶板的四个角均开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第四螺纹孔相匹配，所述顶板通过螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板上。

进一步的，所述左侧板和所述右侧板一端均开设有两个第五螺纹孔，所述挡块上、下两端均开设有第六螺纹孔，所述第五螺纹孔与所述第六螺纹孔相匹配，所述挡块分别通过螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板内壁。

进一步的，所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述顶板和所述挡块均由酚醛树脂材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底板、左侧板、右侧板、顶板、挡块、面包板和电池综合测试仪本体，能够对电池的尺寸大小进行检测，并且能够在使用电池综合测试仪本体时，避免接触不良对检测结果准确性的影响，测试的参数能够显示在电脑上。

(2)、本实用新型通过将底板、左侧板、右侧板、顶板和挡块之间采用螺栓固定连接，能够在底板、左侧板、右侧板、顶板和挡块出现磨损严重影响尺寸检测结果时，方便针对磨损严重的组件进行拆卸更换。

(3)、本实用新型通过使用酚醛树脂制成底板、左侧板、右侧板、顶板和挡块，能够让底板、左侧板、右侧板、顶板和挡块具有良好的耐热性、耐燃性、耐水性、绝缘性和耐酸性，并且酚醛树脂的机械和电气性能良好，易于切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电池检测工装的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电池检测工装中底板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电池检测工装中左侧板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种电池检测工装中右侧板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种电池检测工装中顶板的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、顶板；5、挡块；6、面包板；7、电池综合测试仪本体；8、母座；9、导线；10、接线插头；11、6.3插片；12、第六螺纹孔；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、第三螺纹孔；16、第四螺纹孔；17、第五螺纹孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种电池检测工装，包括底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4、挡块5、面包板6和电池综合测试仪本体7，所述底板1一端上的两侧分别固定设有左侧板2和右侧板3，所述左侧板2和所述右侧板3一端上固定设有顶板4，所述左侧板2和所述右侧板3靠近所述顶板4一端内壁均固定设有挡块5，所述底板1上固定设有面包板6且所述面包板6位于所述左侧板2的右端，所述面包板6上固定设有母座8，所述母座8上通过导线9电性连接有接线插头10，所述面包板6上位于所述母座8一侧等间距固定设有数量为四个的6.3插片11，所述底板1另一端固定设有电池综合测试仪本体7，所述接线插头10插接在所述电池综合测试仪本体7的检测接口内。

通过本实用新型的上述方案，能够对电池的尺寸大小进行检测，并且能够在使用电池综合测试仪本体7时，避免接触不良对检测结果准确性的影响，测试的参数能够显示在电脑上。

实施例二：

请参阅图1-5，对于底板1来说，所述底板1一端的两侧等间距对称开设有数量为三个的第一螺纹孔13，所述左侧板2和所述右侧板3下端开设有第二螺纹孔14，所述第一螺纹孔13与所述第二螺纹孔14相匹配，所述左侧板2、所述右侧板3分别通过螺栓固定在所述底板1上的两侧；对于左侧板2和右侧板3来说，所述左侧板2和所述右侧板3上端均开设有两个第三螺纹孔15，所述顶板4的四个角均开设有第四螺纹孔16，所述第三螺纹孔15与所述第四螺纹孔16相匹配，所述顶板4通过螺栓固定在所述左侧板2和所述右侧板3上；对于左侧板2和右侧板3来说，所述左侧板2和所述右侧板3一端均开设有两个第五螺纹孔17，所述挡块5上、下两端均开设有第六螺纹孔12，所述第五螺纹孔17与所述第六螺纹孔12相匹配，所述挡块5分别通过螺栓固定在所述左侧板2和所述右侧板3内壁。

通过本实用新型的上述方案，能够在底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和挡块5出现磨损严重影响尺寸检测结果时，方便针对磨损严重的组件进行拆卸更换。

实施例三：

请参阅图1，对于底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和挡块5来说，所述底板1、所述左侧板2、所述右侧板3、所述顶板4和所述挡块5均由酚醛树脂材料制成。

通过本实用新型的上述方案，能够让底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和挡块5具有良好的耐热性、耐燃性、耐水性、绝缘性和耐酸性，并且酚醛树脂的机械和电气性能良好，易于切割。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先将电池放在左侧板2和右侧板3之间对电池的宽度进行检测，然后将电池向顶板4方向推对电池的高度和长度进行检测，长度检测可以在底板1上划线或者以顶板4为参考进行检测，从而能够实现对电池的尺寸大小进行检测，电池上有本身是正、负极两个线，一根线上直接是与6.3插片11对接的插口，另一根线上除了与6.3插片11对接的插口外，中间还转接了一个VH3.96插口，电池上的VH3.96插口插接在母座8上，其他两个线的插口都插在6.3插片11上，母座8也是VH3.96型号的，母座8直接通过导线9连接电池综合测试仪本体7的插头，就可以插在电池综合测试仪本体7上，由于电池综合测试仪本体7只有正、负端两个接口，而电池上有三个接口，所以设计了电池工装，将端口都插好之后，电池本身和电池综合测试仪本体7之间就形成了一个完整的电路，电池综合测试仪本体7与旁边的电脑相连，电脑中安装了与电池综合测试仪本体7配套的软件，然后通过电池综合测试仪本体7自带的测试功能，就能测试电池的性能，测试的参数就会显示在电脑上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电池检测工装，其特征在于，包括底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、顶板(4)、挡块(5)、面包板(6)和电池综合测试仪本体(7)，所述底板(1)一端上的两侧分别固定设有左侧板(2)和右侧板(3)，所述左侧板(2)和所述右侧板(3)一端上固定设有顶板(4)，所述左侧板(2)和所述右侧板(3)靠近所述顶板(4)一端内壁均固定设有挡块(5)，所述底板(1)上固定设有面包板(6)且所述面包板(6)位于所述左侧板(2)的右端，所述面包板(6)上固定设有母座(8)，所述母座(8)上通过导线(9)电性连接有接线插头(10)，所述面包板(6)上位于所述母座(8)一侧等间距固定设有数量为四个的6.3插片(11)，所述底板(1)另一端固定设有电池综合测试仪本体(7)，所述接线插头(10)插接在所述电池综合测试仪本体(7)的检测接口内。

2.根据权利要求1所述的一种电池检测工装，其特征在于，所述底板(1)一端的两侧等间距对称开设有数量为三个的第一螺纹孔(13)，所述左侧板(2)和所述右侧板(3)下端开设有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)与所述第二螺纹孔(14)相匹配，所述左侧板(2)、所述右侧板(3)分别通过螺栓固定在所述底板(1)上的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种电池检测工装，其特征在于，所述左侧板(2)和所述右侧板(3)上端均开设有两个第三螺纹孔(15)，所述顶板(4)的四个角均开设有第四螺纹孔(16)，所述第三螺纹孔(15)与所述第四螺纹孔(16)相匹配，所述顶板(4)通过螺栓固定在所述左侧板(2)和所述右侧板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种电池检测工装，其特征在于，所述左侧板(2)和所述右侧板(3)一端均开设有两个第五螺纹孔(17)，所述挡块(5)上、下两端均开设有第六螺纹孔(12)，所述第五螺纹孔(17)与所述第六螺纹孔(12)相匹配，所述挡块(5)分别通过螺栓固定在所述左侧板(2)和所述右侧板(3)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种电池检测工装，其特征在于，所述底板(1)、所述左侧板(2)、所述右侧板(3)、所述顶板(4)和所述挡块(5)均由酚醛树脂材料制成。

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