CN210485922U - 无管内外双循环新风调空一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调及新风技术领域，具体涉及一种无管内外双循环新风调空一体机，所述一体机包括一个壳体；所述壳体一侧为室外新风入风侧，与所述新风入风侧对应的另一侧为室内循环风入风侧；在所述壳体内部设置有至少一个新风离心风机及至少一个内循环离心风机；所述壳体内部还设置有一个U型静电场过滤模块，及一个U型蒸发器；所述新风离心风机及所述内循环离心风机置于所述U型静电场过滤模块的U型槽内侧，所述U型静电场过滤模块的外周侧适配所述U型蒸发器的U型槽内侧；所述壳体的底部及周侧为出风结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调及新风技术领域，具体涉及一种无管内外双循环新风调空一体机。
背景技术
当前空调技术已经极为广泛的被应用到民用生活中了，同时在“新风”概念的不断扩散过程中，新风***及新风技术也逐步与空调技术结合在一起；
然而现有技术中，现存的空调及新风结合的产品目前均存在体积较大的问题，并该问题严重的影响了新风与空调相结合产品的推广。
实用新型内容
为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种无管内外双循环新风调空一体机。
本实用新型的具体技术方案如下：无管内外双循环新风调空一体机，所述一体机包括一个壳体；
所述壳体一侧为室外新风入风侧，与所述新风入风侧对应的另一侧为室内循环风入风侧；
在所述壳体内部设置有至少一个新风离心风机及至少一个内循环离心风机，所述新风离心风机与所述内循环离心风机平行布置；
所述壳体内部还设置有一个静电场过滤模块，及一个蒸发器；
所述新风离心风机及所述内循环离心风机置于所述静电场过滤模块上侧或静电场过滤模块所构成的凹槽内侧，所述静电场过滤模块的下侧适配所述蒸发器的结构形状；
所述壳体的底部及周侧为出风结构。
进一步地，所述静电场过滤模块为直线板状结构、L型结构、或U型结构；
所述蒸发器形状适配所述静电场过滤模块的结构。
进一步地，所述室外新风入风侧具有一个新风入口，所述新风入口与所述新风离心风机位置相对应，并且与室外空气连通；
所述室内循环风入风侧具有一个室内循环风入口，所述室内循环风入口与所述内循环离心风机位置相互对应。
进一步地，在所述壳体上设置有一个液晶显示屏。
进一步地，所述出风结构包括边侧出风口及第二侧面出风口，所述第二侧面出风口置于所述室内循环风入风侧壳体的底部；
所述边侧出风口置于所述室外新风入风侧及所述室内循环风入风侧之间的两侧壳体上。
进一步地，在所述壳体内部对应所述蒸发器的底部位置处设置有一个弧形水槽，所述弧形水槽引导由蒸发器下侧排出的风至第二侧面出风口排出；
所述弧形水槽截面的一侧为凹陷的弧形结构，所述凹陷的弧形结构对应面向所述蒸发器的底部，收集蒸发器制冷时产生的冷凝水。
本实用新型的有益效果为：应用本实用新型能够有效的将净化新风及空调高效结合，对新风、室内回风的空气进行净化、调温、除湿后送入室内，并且结合后的空调及新风机，整体尺寸较小，能够实现有效利用设备空间，将实现更广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型所提供第一实施例的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型所提供第一实施例的整体结构另一视角的立体示意图；
图3为本实用新型所提供第一实施例的整体结构***示意图；
图4(a)为本实用新型所提供第一实施例的整体结构正视图；
图4(b)为本实用新型所提供第一实施例的整体结构侧视图；
图5为本实用新型所提供第一实施例的整体结构俯视图；
图6为本实用新型所提供第二实施例的整体结构***示意图；
图7为本实用新型新风离心风机及室内风离心风机的立体示意图；
图8为本实用新型新风离心风机及室内风离心风机的正视图；
图9为本实用新型导风壳的立体示意图；
图10为本实用新型前盖旋转后的立体示意图；
图11为本实用新型的U型静电场过滤模块的分离示意图；
图12为本实用新型的U型静电场过滤模块的另一分离示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种无管内外双循环新风调空一体机的整体结构立体示意图；
所述一体机包括一个壳体1，所述壳体1整体为长方体，并所述长方体为近似板状结构，所述壳体1的第一侧面11为室外新风入风侧，所述壳体1的第二侧面12为室内风入风侧；
所述第一侧面11与所述第二侧面12为相对并相互平行的两个侧面；
在所述第一侧面11上开设有至少一个新风入口110，在所述第二侧面12上开设有至少一个室内循环风入口120；
在本实施例及附图中，所述新风入口110数量为一个，所述室内循环风入口120数量为一个；
在所述第一侧面11与所述第二侧面12之间的边侧或、及第一侧面11的底部为出风口结构；
如图3所示，在所述壳体1内部设置有至少一个新风离心风机2及至少一个内循环离心风机3，在本实施例及附图中，所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3数量均为一个，并所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3分别与所述新风入口110及所述室内循环风入口120位置相互对应，所述新风离心风机2抽入室外新风并由外周侧排出，所述内循环离心风机3抽入室内循环风并由外周侧排出；
所述新风离心风机2与所述内循环离心风机3平行布置，并同时平行于所述壳体1侧面较大的侧面；
所述新风离心风机2与所述内循环离心风机3均为现有技术中能能够实现由轴向中心方向入风，并由所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3外周侧排出的风机结构，具体并不做详细解释，应用本实用新型所提供的所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3能够实现，对应的经由所述新风入口110及所述室内循环风入口120进入的室外新风及室内循环风，进入所述一体机内部，并再经由一体机内部的静电除尘及蒸发器进行除尘及调温后，再由一体机排出；
可达到将整体一体机的体积缩小，控制为整体为板状结构，能够适应更多的安装或家装空间，极大的缩小一体机的体积，同时能够具有更广泛的安装及家装场景；
其中所述新风离心风机2与所述内循环离心风机3可通过风机外壳固定在本实用新型所提供的壳体1内部的结构进行固定，所述的固定方式为现有技术中任何一种固定方式均可，并不做具体的限定，能够实现带动所述新风离心风机2与所述内循环离心风机3转动的动力源或动力电机或电机固定在所述风机外壳内部，线缆或电导线可通过壳体1内部预留的凹槽进行安装排线；
在壳体1内部还设置有U型静电场过滤模块4，所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3置于所述U型静电场过滤模块4的U型槽内，经由所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3外周侧排出的室外新风及室内循环风进入到U型静电场过滤模块4内，进行静电除尘；
在所述壳体1内部还设置有U型蒸发器5，所述U型蒸发器5尺寸大于所述U型静电场过滤模块4，所述U型静电场过滤模块4为一个整体结构，并U型静电场过滤模块4的U型外周侧与所述U型蒸发器5的U型内周侧相互适配，并所述U型静电场过滤模块4与所述U型蒸发器5的U型凹槽内；
相应的本实施例中，关于U型静电场过滤模块4中的正、负集尘片均采用为U型结构形状，并在正、负集尘片上开设相应的贯穿孔及固定孔，并对应贯穿孔及固定孔对应配合相应的关联紧固螺杆及隔离铝垫圈，辅助将正、负集尘片进行固定；
可以理解的其正、负集尘片的固定方式及连接方式及电连接方式，均为现有技术中的连接方式，其主要不同点在于，本实施例中采用了U型结构的正、负集尘片；
相应的本实施例中，关于U型蒸发器，采用将铜管制作成U型结构，对应的翅片固定的整体形状为近似U型结构，其他关于分液头、毛细管及铜管接头均采用现有技术；
所述室外新风及所述室内循环风经由所述U型静电场过滤模块4过滤后，进入所述U型蒸发器5内进行制冷或制热的调温；
调温后，经由所述出风结构排出所述壳体1；
如图4、5所示，所述出风结构包括边侧出风口122及第二侧面出风口122，在所述壳体1内部对应所述U型蒸发器5的底部位置处设置有一个弧形水槽，所述弧形水槽用于引导由U型蒸发器5下侧排出的风至第二侧面出风口122排出，同时所述弧形水槽用于能够将U型蒸发器5的调温时产生的水汽进行回收；
所述弧形水槽截面的一侧为凹陷的弧形结构100，所述凹陷的弧形结构100对应面向所述U型蒸发器5的底部；
并在所述U型蒸发器5的一端顶部设置有一个液晶显示屏6。
如图6所示，为本实用新型所提供的一种无管内外双循环新风调空一体机的第二实施例的结构示意图，在该实施例中，所述静电场过滤模块为直线板状静电场过滤模块7，所述蒸发器为直线板状蒸发器8；
所述直线板状静电场过滤模块7、及所述直线板状蒸发器8具体为整体为板状结构，并相较于U型结构进行对比，截面为直线形状；
并所述直线板状静电场过滤模块7与所述直线板状蒸发器8相互平行布置。
如图7-9所示，为本实用新型上述实施例中均具有的结构，在所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3外周均设置有一个导风壳(21、31)，所述导风壳包括一个第一导风壳21、及一个第二导风壳31，其位置与静电场过滤模块相对应，导风壳(21、31)均为板状结构，所述第一导风壳21及所述第二导风壳31其一端延生至静电场过滤模块对应侧顶端，其另一端延生至静电场过滤模块的中部，并分别覆盖所述新风离心风机2及所述内循环离心风机3的上部，实现将新风、室内回风分为两个局部空间，并将新风、室内回风导流后依次通过静电除尘、蒸发器、出风口。
如图10所示，所述壳体1包括一个前盖10，所述前盖10与所述壳体1的其他部分实现铰接，具体为所述前盖10与所述壳体1形成的凹腔顶部相互铰接，实现所述前盖10可在壳体1顶部进行旋转。
如图11所示，所述U型静电场过滤模块4的底部设置导向柱40，所述导向柱40沿着轴向方向布置在所述U型静电场过滤模块4的底部，在所述U型蒸发器5或对应U型蒸发器5上侧面的壳体上开设有导向定位V型槽50，所述导向柱40与所述导向定位V型槽50相互适配，并所述U型静电场过滤模块4可实现接触导电与所述调空一体机，所述接触导电为现有技术，在此并不进行具体阐述。
Claims (7)
1.无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，所述一体机包括一个壳体；
所述壳体一侧为室外新风入风侧，与所述新风入风侧对应的另一侧为室内循环风入风侧；
在所述壳体内部设置有至少一个新风离心风机及至少一个内循环离心风机，所述新风离心风机与所述内循环离心风机平行布置；
所述壳体内部还设置有一个静电场过滤模块，及一个蒸发器；
所述新风离心风机及所述内循环离心风机置于所述静电场过滤模块上侧或静电场过滤模块所构成的凹槽内侧，所述静电场过滤模块的下侧适配所述蒸发器的结构形状；
所述壳体的底部及周侧为出风结构。
2.根据权利要求1所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，所述新风离心风机及所述内循环离心风机外周均设置有一个导风壳，其位置与静电场过滤模块相对应，导风壳为板状结构，其一端延伸至静电场过滤模块对应侧顶端，其另一端延生至静电场过滤模块的中部，将新风、室内回风分为两个局部空间，并将新风、室内回风导流后依次通过静电除尘、蒸发器、出风口。
3.根据权利要求1所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，所述静电场过滤模块为直线板状结构、L型结构、或U型结构；
所述蒸发器形状适配所述静电场过滤模块的结构。
4.根据权利要求1所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，所述室外新风入风侧具有一个新风入口，所述新风入口与室外空气连通，所述新风入口与所述新风离心风机位置相对应；
所述室内循环风入风侧具有一个室内循环风入口，所述室内循环风入口与所述内循环离心风机位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，在所述壳体上设置有一个液晶显示屏。
6.根据权利要求1所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，所述出风结构包括边侧出风口及第二侧面出风口，所述第二侧面出风口置于所述室内循环风入风侧的底部；
所述边侧出风口置于所述室外新风入风侧及所述室内循环风入风侧之间的壳体两侧侧壁上。
7.根据权利要求6所述的无管内外双循环新风调空一体机，其特征在于，在所述壳体内部对应所述蒸发器的底部位置处设置有一个弧形水槽，所述弧形水槽引导由蒸发器下侧排出的风至第二侧面出风口排出；
所述弧形水槽截面的一侧为凹陷的弧形结构，所述凹陷的弧形结构对应面向所述蒸发器的底部，收集蒸发器制冷时产生的冷凝水；
所述弧形水槽一侧与排水管连接。
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