CN210483582U - 煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，属于机械设备技术领域，设置在钻机的机架上，水辫通过水辫接头固定在钻杆的末端，包括沿钻杆轴向顺次设置在钻机动力头远离卡盘一侧的卸扣器和接扣器；卸扣器包括卸扣座和设置在其上与钻杆轴心线同轴的卸扣钳；卸扣座包括第一连接板和设置在其上的第一高度调节组件，第一连接板与钻机的动力头固定连接；接扣器包括接扣座和设置在其上与卸扣钳同轴的接扣钳；接扣座包括第二高度调节组件，第二高度调节组件与机架固定连接。本申请通过在钻机动力头后端设置钳式卸扣器和钳式接扣器，解决了现有煤矿钻机拆装水辫时存在的安全性差的问题。

Description

煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置。

背景技术

水辫是煤矿钻机的主要零件，用于钻进过程中向孔内输送具有一定压力的水或空气，从而实现钻孔排渣和钻具冷却。

目前拆装水辫主要是利用动力头旋转钻杆，使钻杆与水辫产生相对反向的旋转，从而旋紧或者松开螺纹，该过程需要人员全程接触水辫。

采用中空轴的动力头为煤矿钻机的常见形式，即动力头最前端到最后端为一个通孔，钻杆可从其中穿过。此类动力头常采用从后端(图1右)添加钻杆的施工方法。每次添加钻杆前必须拆下水辫，添加钻杆完成后又必须装回水辫。

现有水辫的拆装装置在拆装水辫时，存在严重的安全隐患：(1)拆水辫时，用于卡住水辫的管钳极有可能在动力头转动力的作用下飞出伤人或者划伤操作者；(2)装水辫时，采用手持水辫的方式，当水辫与钻杆的螺纹完成部分连接后，水辫很有可能会随动力头转动，从而飞出伤人或者划伤操作者。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，本申请通过在钻机动力头后端设置钳式卸扣器和钳式接扣器，解决了现有煤矿钻机拆装水辫时存在的安全性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，设置在钻机的机架上，水辫通过水辫接头固定在钻杆的末端，包括沿钻杆轴向顺次设置在钻机动力头远离卡盘一侧的卸扣器和接扣器；所述卸扣器包括卸扣座和设置在其上与钻杆轴心线同轴的卸扣钳；所述卸扣座包括第一连接板和设置在其上的第一高度调节组件，所述第一连接板与钻机的动力头固定连接；所述接扣器包括接扣座和设置在其上与卸扣钳同轴的接扣钳；所述接扣座包括第二高度调节组件，所述第二高度调节组件与机架固定连接。

可选地，所述第一高度调节组件包括第一调高块和卸扣钳安装板，所述第一调高块的两端分别与第一连接板和卸扣钳安装板固定连接。

可选地，所述卸扣钳包括卸扣卡钳和水辫座；所述水辫座具有与水辫接头相适应的凹槽，所述水辫座上设有卸扣卡钳导向孔；所述卸扣卡钳具有与水辫接头上的六方相配合的第一钳口，所述卸扣卡钳穿过卸扣卡钳导向孔且与水辫座滑动连接。

可选地，所述卸扣卡钳上开有第一条形槽，所述第一条形槽内设有第一转轴，所述第一转轴的两端连接在卸扣卡钳导向孔的两侧。

可选地，所述第二高度调节组件包括第二调高块和接扣钳安装板，所述第二调高块的两端分别与机架和接扣钳安装板固定连接。

可选地，所述接扣钳包括固定在接扣钳安装板上的定位块和设置在定位块远离卸扣器一端的接扣卡钳，以及固定在接扣钳安装板的接扣卡钳安装组件，所述接扣卡钳安装组件上设有接扣卡钳导向孔，所述接扣卡钳穿过接扣卡钳导向孔且与接扣钳安装板滑动连接。

可选地，所述定位块具有限制水辫轴线位置的弧形槽。

可选地，所述接扣卡钳具有与水辫接头上的六方相配合的第二钳口。

可选地，所述接扣卡钳上开有第二条形槽，所述第二条形槽内设有第二转轴，所述第二转轴的两端连接在接扣卡钳导向孔的两侧。

可选地，所述接扣卡钳远离第二钳口的一端设置有U型拉手。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型记载的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，在拆卸或者安装水辫的过程中，人工只是执行放入或取出水辫的动作，在钻机运转时并不接触水辫，提高了操作的安全性。

2.本实用新型记载的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，卸扣卡钳和接扣卡钳上分别设置有起限位作用的第一转轴和第二转轴，且分别通过第一转轴和第二转轴连接在水辫座和接扣钳安装板上，不会因水辫的转动而飞出伤人。

3.本实用新型记载的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，卸扣卡钳和接扣卡钳分别沿卸扣卡钳导向孔和接扣卡钳导向孔移动，有助于实现卸扣卡钳和接扣卡钳的快速定位。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置的结构示意图一；

图2为本实用新型煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置的结构示意图二；

图3为本实用新型的卸扣座结构示意图；

图4为本实用新型的卸扣钳结构示意图；

图5为本实用新型的卸扣卡钳构示意图；

图6为本实用新型的接扣座结构示意图；

图7为本实用新型的接扣钳结构示意图；

图8为本实用新型的接扣卡钳结构示意图；

图9为本实用新型的水辫接头结构示意图一；

图10为本实用新型的水辫接头结构示意图二；

图11为图10的A-A剖视图；

图12为拆卸水辫钻机状态示意图；

图13为安装水辫钻机状态示意图一；

图14为安装水辫钻机状态示意图二。

附图标记：卸扣座1、卸扣钳2、接扣座3、接扣钳4、水辫接头5、第一连接板101、卸扣钳安装板102、第一调高块103、卸扣卡钳201、第一侧板202、端板203、水辫座204、水辫座安装板205、第一限位螺栓206、第一条形槽20101、第一钳口20102、第二连接板301、第二调高块302、接扣钳安装板303、接扣卡钳401、第二侧板402、顶板403、定位块安装板404、定位块405、第二限位螺栓406、第二条形槽40101、第二钳口40102、公接头501、母接头502、夹持器6、末端钻杆7、卡盘8、动力头9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图14，煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，用于拆装钻杆上的水辫，设置在钻机的机架上，水辫通过水辫接头5固定在钻杆的末端，包括沿钻杆轴向设置在钻机动力头9远离卡盘8一侧的在拆卸水辫时用于固定水辫接头5的卸扣器和在安装水辫时用于固定水辫接头5的接扣器。

卸扣器包括卸扣座1和设置在其上的卸扣钳2；卸扣座1包括第一连接板101和设置在其上的第一高度调节组件，第一连接板101与钻机的动力头9固定连接；第一高度调节组件包括第一调高块103和卸扣钳安装板102，第一调高块103的两端分别与第一连接板101和卸扣钳安装板102固定连接；卸扣钳2包括卸扣卡钳201、水辫座204和水辫座安装板205；水辫座204螺纹连接在水辫座安装板205上，水辫座204包括两个并列设置的两个水辫座板，水辫座板上具有与水辫接头5相适应的凹槽，卸扣卡钳201滑动连接在两个水辫座板之间，卸扣卡钳201具有与水辫接头5上的六方相配合的第一钳口20102；卸扣卡钳201上开有第一条形槽20101，第一条形槽20101内设有第一转轴，第一转轴的两端连接在水辫座板上。

接扣器包括接扣座3和设置在其上的接扣钳4；接扣座3包括第二连接板301和第二高度调节组件，第二高度调节组件通过第二连接板301与机架固定连接；第二高度调节组件包括第二调高块302和接扣钳安装板303，第二调高块302的两端分别与机架和接扣钳安装板303固定连接；接扣钳4包括螺纹连接在接扣钳安装板303上的定位块安装板404和螺纹连接在定位块安装板404上的定位块405，以及设置在定位块405远离卸扣器一端的接扣卡钳401，接扣卡钳401通过接扣卡钳安装组件连接在定位块安装板404上；定位块405具有限制水辫轴线位置的弧形槽；接扣卡钳401具有与水辫接头5上的六方相配合的第二钳口40102，接扣卡钳401滑动连接在定位块安装板404上；接扣卡钳401上开有第二条形槽40101，第二条形槽40101内设有第二转轴，第二转轴连接在定位块安装板404上。

卸扣钳2的支撑中心和接扣钳4的支撑中心均与钻杆轴心线同轴，其中卸扣钳2的支撑中心指水辫座板上的凹槽的轴心线，接扣钳4的支撑中心指定位块405上的弧形槽的轴心线。

为了便于推拉接扣卡钳401，本申请中的接扣卡钳401远离第二钳口40102的一端设置有U型拉手。

卸扣座1将动力头9和卸扣钳2连接。第一连接板101用于与动力头9连接，延长用于安装卸扣钳2的空间。卸扣钳安装板102用于安装卸扣钳2，第一调高块103用于调节卸扣钳2中心高度，使其与动力头9、夹持器6的共同中心对齐。

卸扣钳2用于在拆卸水辫时卡住水辫接头5，使水辫保持固定。卸扣卡钳201为卡紧水辫接头5的执行零件，第一钳口20102的前端与水辫接头5上的六方配合实现水辫的卡紧，中部设有第一条形槽20101，实现卸扣卡钳201本身的导向和定位。第一侧板202和端板203组成闭合的框架，可防止动力头9转动时卸扣卡钳201飞出。第一限位螺栓206穿过卸扣卡钳201中部的条形槽，对卸扣卡钳201进行限位，防止卸扣卡钳201掉落以及飞出。水辫座204用于拆卸水辫时托举水辫，防止其在螺纹松开后掉落。安装板205与卸扣座1连接，实现卸扣钳2的固定。

接扣座3将接扣钳4与机架连接。第二连接板301通过螺栓与机架固定连接。第二调高块302调节接扣钳4的安装高度方向与长度方向上的尺寸，使其中心与动力头9、夹持器6的共同中心对齐。接扣钳安装板303用于安装接扣钳4。

接扣钳4用于在安装水辫时卡住水辫接头5，使水辫保持固定。接扣卡钳401为卡紧水辫接头5的执行零件，第二钳口40102的前端与水辫接头5上的六方配合实现水辫的卡紧，中部设有第二条形槽40101，实现接扣卡钳401本身的导向和定位。接扣卡钳安装组件包括第二侧板402和顶板403，第二侧板402和顶板403组成闭合的框架，可防止动力头9转动时接扣卡钳401飞出。第二限位螺栓406穿过接扣卡钳401中部的第二条形槽40101，对接扣卡钳401进行限位，防止接扣卡钳401掉落以及飞出。定位块405用于拆卸水辫时托举水辫，防止其在螺纹松开后掉落。定位块安装板404与接扣座3连接，实现接扣钳4的固定。

水辫接头5用于实现水辫与卸扣钳2和接扣钳4的配合，从而便于实现其安装与拆卸。水辫接头5的前端为与钻杆相配合的公接头501且与钻杆连接，后端为与原有水辫相配合的母接头502且与原有水辫连接，中间部分为六方结构，与卸扣钳2和接扣钳4配合，实现水辫的固定。水辫接头5的内部为通孔，实现与水辫和钻杆通水。

本申请的拆卸水辫过程：

(1)夹持器6松开，卡盘8夹紧，把卸扣钳2的卸扣卡钳201向水辫推动，固定住水辫接头5的六方。

(2)动力头9正转，水辫接头5与末端钻杆7的连接松开。

(3)动力头9停转，人工取出水辫。

本申请的安装水辫过程：

(1)将水辫置于接扣钳4的定位块405中，把接扣钳4的接扣卡钳401向水辫推动，固定住水辫接头5的六方。

(2)人工放入新钻杆，并将新钻杆前端的公头与卡盘8内已有钻杆的母头拧上一至两圈。

(3)夹持器6夹紧，卡盘8松开，动力头9移动至机架最后端。

(4)卡盘8夹紧新加入的钻杆，动力头9反转，完成水辫的安装。

本申请通过在钻机动力头9后端设置钳式卸扣器和钳式接扣器，解决了现有煤矿钻机拆装水辫时存在的安全性差的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，设置在钻机的机架上，水辫通过水辫接头固定在钻杆的末端，其特征在于：包括沿钻杆轴向顺次设置在钻机动力头远离卡盘一侧的卸扣器和接扣器；

所述卸扣器包括卸扣座和设置在其上与钻杆轴心线同轴的卸扣钳；

所述卸扣座包括第一连接板和设置在其上的第一高度调节组件，所述第一连接板与钻机的动力头固定连接；

所述接扣器包括接扣座和设置在其上与卸扣钳同轴的接扣钳；

所述接扣座包括第二高度调节组件，所述第二高度调节组件与机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述第一高度调节组件包括第一调高块和卸扣钳安装板，所述第一调高块的两端分别与第一连接板和卸扣钳安装板固定连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述卸扣钳包括卸扣卡钳和水辫座；所述水辫座具有与水辫接头相适应的凹槽，所述水辫座上设有卸扣卡钳导向孔；所述卸扣卡钳具有与水辫接头上的六方相配合的第一钳口，所述卸扣卡钳穿过卸扣卡钳导向孔且与水辫座滑动连接。

4.根据权利要求3所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述卸扣卡钳上开有第一条形槽，所述第一条形槽内设有第一转轴，所述第一转轴的两端连接在接扣卡钳导向孔的两端。

5.根据权利要求1所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述第二高度调节组件包括第二调高块和接扣钳安装板，所述第二调高块的两端分别与机架和接扣钳安装板固定连接。

6.根据权利要求5所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述接扣钳包括固定在接扣钳安装板上的定位块和设置在定位块远离卸扣器一侧的接扣卡钳，以及固定在接扣钳安装板的接扣卡钳安装组件，所述接扣卡钳安装组件上设有接扣卡钳导向孔，所述接扣卡钳穿过接扣卡钳导向孔且与接扣钳安装板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述定位块具有限制水辫轴线位置的弧形槽。

8.根据权利要求6所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述接扣卡钳具有与水辫接头上的六方相配合的第二钳口。

9.根据权利要求6所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述接扣卡钳上开有第二条形槽，所述第二条形槽内设有第二转轴，所述第二转轴的两端连接在接扣卡钳导向孔的两侧。

10.根据权利要求9所述的煤矿钻机用双钳式水辫拆装装置，其特征在于：所述接扣卡钳远离第二钳口的一端设置有U型拉手。

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