CN210483005U - 内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板 - Google Patents
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Abstract
内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体,塑料模板本体的四周设置边框,边框上均布连接孔,相邻两块模板的连接孔由连接销相连接,所述的边框中设置支撑架,边框外壁与塑料模板本体上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条。这样做出来的塑料复合建筑板在拼接安装时板与板之间紧密配合,防止漏浆,保证模板内部清洁、无水泥浆。浇灌时支撑架承受更大的涨力,建筑板不变形、破裂,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板,特别是涉及一种内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,属于建筑材料领域。
背景技术
目前,在建筑混凝土浇灌时,塑料建筑板得到了广泛使用。但受传统加工工艺的限制,已有的塑料建筑板都没有内嵌的支撑结构,导致塑料建筑板在浇灌时强度不足,容易变形,使用寿命短。并且相邻的两块建筑板之间的拼接缝隙大,容易漏浆,影响浇灌效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用内嵌支撑结构,强度好,使用寿命长,且边框周边包胶,有效防止漏浆的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板。
本实用新型内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板的技术方案是:包括塑料模板本体,塑料模板本体的四周设置边框,边框上均布连接孔,相邻两块模板的连接孔由连接销相连接,其特征在于所述的边框中设置支撑架。
本实用新型的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,主要特点是在边框中设置支撑架,有了支撑架后,有效加强了建筑板的强度。在浇灌时支撑架承受更大的涨力,建筑板不变形、破裂,使用寿命长。生产时,将支撑架作为嵌件放入注塑模具中,与塑料模板本体一体注塑成型,加工方便。支撑架一般为金属支架,内嵌在塑料模板本体中不生锈。所述的支撑架由方形或圆形制成的支撑杆和转角连接件插接构成,并在支撑杆上套设定位套,在定位套和转角连接件的前后、上下四个面上设置定位咀。定位咀用于生产时将支撑架作为嵌件固定在注塑 模具中,所述的方形或圆形支撑杆为方管、圆管或U型槽杆,支撑强度好。
本实用新型的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体,塑料模板本体的四周设置边框,边框上均布连接孔,相邻两块模板的连接孔由连接销相连接,其特征在于所述的边框外壁与塑料模板本体上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条。所述的边框外壁与塑料模板本体上平面的交界处和边框的四周处设置均布的嵌槽,防漏浆软胶条一体注塑嵌设在嵌槽上。所述的嵌槽为燕尾槽。塑料模板本体的四周沿口(边框外壁与塑料模板本体上平面的交界处)软胶条包裹,软胶条通过二次注塑打入嵌槽中,紧固可靠。使用时,两块相邻的塑料模板本体之间由连接销锁紧,这样在拼接缝处产生密封效果,防止浇灌时漏浆。
本实用新型的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体,塑料模板本体的四周设置边框,边框上均布连接孔,相邻两块模板的连接孔由连接销相连接,其特征在于所述的边框中设置支撑架,边框外壁与塑料模板本体上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条。在实际生产中,一般都是同时在边框中设置支撑架,边框的周边设置防漏浆软胶条。但是也可以只在边框中设置支撑架,或者只在边框的周边设置防漏浆软胶条,三种形态都可以生产。这样做出来的塑料复合建筑板在拼接安装时板与板之间紧密配合,防止漏浆,保证模板内部清洁、无水泥浆。所述的塑料模板本体上顶面上设置玻纤平板。所述的玻纤平板的四个转角处设置定位孔。为了保证塑料复合建筑板的表面强度,玻纤平板厚1mm,生产时,将整片的玻纤板预先切割好后放入模具型腔中,等注塑后玻纤板自动贴在塑料模板本体的表面,起到防变形,防潮作用,同时表面平整度好、强度强等优点。
附图说明
图1是本实用新型内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板立体示意图;
图2是本实用新型内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板剖面示意图;
图3是本实用新型的两块建筑板连接状态示意图;
图4是本实用新型的塑料复合建筑板分体状态示意图;
图5是本实用新型的边框中设置支撑架剖面示意图;
图6是本实用新型的支撑架立体示意图;
图7是本实用新型的塑料模板本体和边框的四周设置防漏浆软胶条剖面示意图;
图8是本实用新型的边框四周设置嵌槽示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,如图5、图6所示,包括塑料模板本体1,塑料模板本体的四周设置边框2,边框2上均布连接孔8,相邻两块模板的连接孔8由连接销9相连接,所述的边框2中设置支撑架3。本方案的主要特点是在边框2中设置支撑架3,有了支撑架后,有效加强了建筑板的强度。在浇灌时支撑架承受更大的涨力,建筑板不变形、破裂,使用寿命长。生产时,将支撑架3作为嵌件放入注塑模具中,与塑料模板本体1一体注塑成型,加工方便。支撑架一般为金属支架,内嵌在塑料模板本体中不生锈。所述的支撑架3由方形或圆形制成的支撑杆4和转角连接件5插接构成,并在支撑杆4上套设定位套6,在定位套6和转角连接件5的前后、上下四个面上设置定位咀7。定位咀用于生产时将支撑架作为嵌件固定在注塑 模具中,所述的方形或圆形支撑杆4为方管、圆管或U型槽杆,支撑强度好。
本实用新型涉及一种内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,如图7、图8所示,包括塑料模板本体1,塑料模板本体的四周设置边框2,边框2上均布连接孔8,相邻两块模板的连接孔8由连接销9相连接,所述的边框2外壁与塑料模板本体1上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条10。所述的边框2外壁与塑料模板本体1上平面的交界处和边框的四周处设置均布的嵌槽11,防漏浆软胶条10一体注塑嵌设在嵌槽11上。所述的嵌槽11为燕尾槽。塑料模板本体1的四周沿口(边框2外壁与塑料模板本体1上平面的交界处)软胶条包裹,软胶条通过二次注塑打入嵌槽11中,紧固可靠。使用时,两块相邻的塑料模板本体之间由连接销锁紧,这样在拼接缝处产生密封效果,防止浇灌时漏浆。
本实用新型涉及一种内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,如图1-图4所示,包括塑料模板本体1,塑料模板本体的四周设置边框2,边框2上均布连接孔8,相邻两块模板的连接孔8由连接销9相连接,所述的边框2中设置支撑架3,边框2外壁与塑料模板本体1上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条10。在实际生产中,一般都是同时在边框2中设置支撑架3,边框2的周边设置防漏浆软胶条10。但是也可以只在边框2中设置支撑架3,或者只在边框2的周边设置防漏浆软胶条10,三种形态都可以生产。这样做出来的塑料复合建筑板在拼接安装时板与板之间紧密配合,防止漏浆,保证模板内部清洁、无水泥浆。所述的塑料模板本体1上顶面上设置玻纤平板12。所述的玻纤平板12的四个转角处设置定位孔13。为了保证塑料复合建筑板的表面强度,玻纤平板厚1mm,生产时,将整片的玻纤板预先切割好后放入模具型腔中,等注塑后玻纤板自动贴在塑料模板本体的表面,起到防变形,防潮作用,同时表面平整度好、强度强等优点。
Claims (9)
1.内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体(1),塑料模板本体的四周设置边框(2),边框(2)上均布连接孔(8),相邻两块模板的连接孔(8)由连接销(9)相连接,其特征在于所述的边框(2)中设置支撑架(3)。
2.如权利要求1所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的支撑架(3)由方形或圆形制成的支撑杆(4)和转角连接件(5)插接构成,并在支撑杆(4)上套设定位套(6),在定位套(6)和转角连接件(5)的前后、上下四个面上设置定位咀(7)。
3.如权利要求2所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的方形或圆形支撑杆(4)为方管、圆管或U型槽杆。
4.内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体(1),塑料模板本体的四周设置边框(2),边框(2)上均布连接孔(8),相邻两块模板的连接孔(8)由连接销(9)相连接,其特征在于所述的边框(2)外壁与塑料模板本体(1)上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条(10)。
5.如权利要求4所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的边框(2)外壁与塑料模板本体(1)上平面的交界处和边框的四周处设置均布的嵌槽(11),防漏浆软胶条(10)一体注塑嵌设在嵌槽(11)上。
6.如权利要求5所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的嵌槽(11)为燕尾槽。
7.内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,包括塑料模板本体(1),塑料模板本体的四周设置边框(2),边框(2)上均布连接孔(8),相邻两块模板的连接孔(8)由连接销(9)相连接,其特征在于所述的边框(2)中设置支撑架(3),边框(2)外壁与塑料模板本体(1)上平面的交界处和边框的四周处设置防漏浆软胶条(10)。
8.如权利要求1、4或7所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的塑料模板本体(1)上顶面上设置玻纤平板(12)。
9.如权利要求8所述的内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板,其特征在于所述的玻纤平板(12)的四个转角处设置定位孔(13)。
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CN201921190206.XU CN210483005U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110388045A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-29 | 郑春珍 | 内嵌式高强度防漏浆塑料复合建筑板及加工方法 |
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2019
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